Объект Установка DHT (гидроочистка дизельного топлива «Prime D»). Основание для предоставления технических услуг Истечение срока службы и снижение активности катализатора.

«У Т В Е Р Ж Д А Ю»
Генеральный директор ТКНПЗ
_______________ Д. Бяшимов
«_____»_______________2017г.


Техническое задание
на поставку катализаторов гидроочистки и многоточечных термопар для реактора, выполнения работ по их замене на установке DHT (гидроочистка дизельного топлива «Prime D») Туркменбашинского комплекса нефтеперерабатывающих заводов

Перечень основных данных и требований


Предприятие
Туркменбашинский комплекс нефтеперерабатывающих заводов (ТКНПЗ), Туркменистан

Заказчик
Туркменбашинский комплекс нефтеперерабатывающих заводов.

Объект
Установка DHT (гидроочистка дизельного топлива «Prime D»)

Основание для предоставления технических услуг
Истечение срока службы и снижение активности катализатора.
Дефектные акты.

Цели
Восстановление нормальной работы реактора поз №100 R-01 установки гидроочистки дизельного топлива путём замены отработанного катализатора и вышедших из строя многоточечных термопар.

Подрядчик
Определяется на тендерной основе.

Объём работ и услуг Подрядчика
Поставка катализаторов, инертных керамических шаров, реагента сульфидирования и многоточечных термопар в соответствии приложениям №1 и 2 технического задания.
Выгрузка отработанного катализатора из реактора 100 R-01 установки DHT (Prime D).
Работы по выгрузке осуществляются в среде азота по ниже следующему порядку:
1 слой:
Демонтаж распределительного устройства(диффузорная корзина).
Демонтаж сегментов распределительной тарелки 1-го слоя.
Рукавная выгрузка катализатора и керамических шаров в среде азота через нижний выгрузной штуцер.
Демонтаж многоточечных термопар в количестве 2-х комплектов.
Демонтаж сегментов опорной сетки катализатора.
2 слой:
Демонтаж трубы охлаждения (квенч)
Демонтаж сегментов тарелки смешения.
Демонтаж сегментов распределительной тарелки 2-го слоя.
Рукавная выгрузка катализатора и керамических шаров в среде азота через нижний выгрузной штуцер.
Демонтаж многоточечных термопар в количестве 3-х комплектов.
Демонтаж выходного коллектора (корзиночная опорная сетка катализатора)
-зачистка внутренних элементов и внутренней поверхности реактора от катализатора и пыли в среде азота.
Плотная загрузка катализатора в соответствии со схемой загрузки от компании изготовителя катализатора и под контролем их технического представителя.
Работы по загрузке катализатора осуществляется в следующем порядке:
-дополнительная чистка внутренних устройств от пыли, грязи перед загрузкой катализатора.
-монтаж и подключение новых многоточечных термопар в количестве 5 комплектов в соответствии чертежа исходного дизайна с использованием нового набивочно-прокладочного и крепёжного материалов.
-поэтапная сборка демонтированных внутренних устройств в соответствии чертежа исходного дизайна с использованием нового набивочно-прокладочного и крепёжного материалов.
-послойная плотная загрузка и разравнивание катализатора и керамических шаров в соответствии со схемой производителя катализатора
-удаление пыли вакуум-насосом из реактора при загрузке катализатора.
-монтаж распределительного устройства (корзины).
Осуществление технического контроля специалистами компании производителя катализатора над проведением процедуры сульфидирования катализатора и при проведении фиксированного пробега на свежем катализаторе с целью подтверждения гарантированных показателей по мощности переработки сырья, выхода и качества продуктов.

Сроки выполнения работ
выполнить согласно графику ППР предприятий в период капитального ремонта установки DHT в 2018 году в течение 20 календарных дней включая останов и пуск установки.

Основные требования Заказчика (ТКНПЗ)

Подрядчик обеспечивает:
Наличие соответствующего персонала и оборудования для работы в среде азота (изолирующие противогазы, лестницы, инструмент пневматический, система видеонаблюдения и т.д.).
Наличие оборудование для вакуум-выгрузки; оборудование для плотной загрузки катализатора; рукава для выгрузки и загрузки катализатора.
Наличие искрозащищённых инструментов (не дающих искру при использовании) для проведения работ по демонтажу и чистке внутренних устройств реактора, а также инструментов и оборудования для демонтажа, монтажа и подключения многоточечных термопар.
Всё оборудование и инструменты подбираются с учётом внутреннего размера реактора, для обеспечения нормальной работы персонала в стеснённых условиях.
Подрядчик должен иметь и использовать при сборке внутренних устройств и термопар новые набивочно-прокладочные и крепёжные материалы в соответствии требованиям спецификаций компаний производителей оборудования и термопар.
Подрядчик должен иметь на осуществляемые виды деятельности лицензии и сертификаты в области промышленной безопасности, выданные государственными (национальными) уполномоченными органами.
Обладать положительным опытом выполнения выгрузки и плотной загрузки в инертной среде катализатора гидроочистки дизельного топлива.
Компания-Подрядчик предоставляет для выполнения работ квалифицированных и опытных специалистов в количестве, достаточном для выполнения указанного объема работ в установленные сроки, указанные в пункте 8.1.
Подрядчик должен обеспечить присутствие технических специалистов завода производителя катализатора при проведении плотной загрузки, процедуры сульфидирования катализатора и фиксированного пробега.
Приемка качества выполненных работ должна осуществляться инспектором компании производителя катализатора и Заказчиком.
Компания-Подрядчик должна обеспечить возможность оперативного прибытия специалистов в случае изменения Заказчиком запланированных сроков ремонта установок. При этом Заказчик не менее чем за 60 дней до начала ремонта сообщает Подрядчику о сроках проведения работ.
Выполнение работ должно быть в точном соответствии с требованиями компаний производителя катализатора и термопар.
После завершения работ производится приём-сдача выполненных работ и услуг с оформлением соответствующих актов.
Подрядчик предоставляет в письменном виде гарантии на выполненные работы и услуги на срок не менее 24 месяцев после пуска установки в эксплуатацию. Гарантийные показатели по катализатору подтверждается эксплуатационным испытанием в течение 30 дней после выхода установки на режим.
По завершению работ Подрядчик передаёт Заказчику исполнительную документацию в полном объёме (отчеты о проделанной работе, чертежи, АКТы приёмки, включая необходимые консультации, рекомендации по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту).

Особые условия
Точки временных подключений электроснабжения и энергоресурсов согласовать с Заказчиком.
Персонал Подрядчика должен быть обучен и должен иметь документы, подтверждающие прохождение обучения по проведению газоопасных работ и работе в изолирующих СИЗОД, умению оказывать первую медицинскую помощь, знание вредных веществ и их воздействие на человека.
Подрядчик обеспечивает:
наличие оборудования для вакуум выгрузки и плотной загрузки катализатора.
наличие 2х изолирующих шланговых дыхательных аппаратов (ШДА) с резервным воздушным баллоном.
наличие ШДА у наблюдающего.
параллельное подключение воздушного компрессора, подающего воздух к ШДА резервного баллона со сжатым воздухом ёмкостью не менее 9 литров.
наличие средств взрывозащищенного исполнения для обеспечения устойчивой радио или проводной связи с работающим в реакторе.
наличие термометра в искробезопасном исполнении.
наличие газоанализатора на содержание кислорода взрывозащищенного исполнения.
наличие видеоконтроля за работающим в реакторе.
наличие средств экстренной эвакуации работающего в реакторе (сигнально-спасательная верёвка, лебёдка).
наличие у работающего в реакторе индивидуального светильника взрывозащищенного исполнения напряжением не более 12 В.
наличие исправных проверенных лестниц для спуска в реактор.
наличие искронедающего инструмента.
Подрядчик обеспечивает выполнение работ в соответствии с действующими правилами по промышленной безопасности и охране труда для нефтеперерабатывающих заводов, в соответствии с действующими местными стандартами и инструкциями по ОТ, ПБ и ООС.
Необходимо обеспечить круглосуточную работу персонала на период проведения работ.
Перед началом работ по загрузке катализатора произвести обмер внутренних устройств с составлением диаграммы загрузки катализатора и нанесением в диаграмму загрузки размеры внутренних устройств. По окончанию работ представить Заказчику диаграмму загрузки с указанием фактически загруженного катализатора, инертных материалов и внутренних размеров реактора с учётом внутренних устройств.

Условия оплаты работ
В коммерческом предложении отдельно предоставить стоимость работ и услуг, оговоренных в пунктах параграфа №7 технического задания.
Подрядчик берет на себя оплату расходов на проезд от населенного пункта Подрядчика до г. Туркменбаши и обратно, а также визовые услуги, оплачивает расходы за проживание в гостинице г. Туркменбаши, питание, обеспечивает проезд до промышленной площадки и до места проживания (гостиницы).
Оплата производится после завершения всех работ и услуг, предусмотренных контрактом, подписания акта приемки выполненных работ и с учётом гарантийных сроков.
Детальные условия оплаты определяются контрактом




Главный инженер Г. Абдысеидов

Заместитель директора
по производству Д. Атадурдыев

Главный технолог Ю. Клычев

Главный энергетик Б. Таганов

Главный метролог Д. Порриков

Вр.И.О. Главного механика Б. Алламурадов

Заместитель главного инженера Ш. Атаев

Заместитель главного инженера «ОТ и ТБ» Э. Аширмурадов

Начальник технического отдела Х. Хаджиев

Начальник отдела ВЭС И. Бегджанов

Начальник цеха №7 Б. Назаров
15

Приложенные файлы

  • doc 7821431
    Размер файла: 83 kB Загрузок: 1

Добавить комментарий