Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.
ООО тНПП тПРОМЫШЛЕННАЯ АВТОМАТИКАу
ОКП42 12
81
ДАТЧИК
И
ДАВЛЕНИЯ ДД
M
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
А103.406
.
230.000 РЭ
200
8
2
С О Д Е Р Ж А Н И Е
стр.
1. Введение
3
2. Назначение
3
3. Технические данные
3
4. Комплектность
4
5. Устройство и работа
4
6. Размещение и монтаж
5
7. Указание мер безопасности
5
8. Подготовка к работе
6
9. Порядок работы
7
10. Проверка технического состояния
7
11.
Правила хранения и транспортирования
7
12. Методика поверки
8
13. Оформление результатов поверки
11
14.
Приложения:
Рис.
3
.
Схема поверки датчика ДДМ
12
Рис.
4
.
Схема 3
-
х проводного подключения
внешних нагрузок и питания
13
3
1. ВВЕДЕНИЕ
1.1. Настоящее руководство по эксплуатации распространяе
т
ся на датчики
давления типа
ДДМ и содержит сведения необходимые для правильной эксплу
а-
тации датчика давл
е
ния.
2. НАЗНАЧЕНИЕ
2.1. Датчик давле
ния типа ДДМ (в дальнейшем
-
датчик) пре
д
назначен для
преобразования избыточного давления
(ДДМ
-
ДИ) и избыточного давления и ра
з-
р
е
жения
(ДДМ
-
ДИВ)
газа в стандартный токовый сигнал (4
-
20) мА или (0
-
5) мА.
Датчики давления ДДМ
-
200ДИЖ и ДДМ
-
2500ДИ могут приме
няться для
измерения давления газа или жидкости.
2.2. Датчик может быть использован для работы в системах автоматич
е-
ского контроля, регулирования и управления технологическими процессами в те
п-
лоэнергетике, системах вентиляции и других отраслях.
3. ТЕХНИЧ
ЕСКИЕ ДАННЫЕ
3.1. Верхний предел измеряемого давления:
Модель
кПа
Допустимая перегрузка,
кПа
ДДМ
-
2500ДИ
2500
5000
1600
1
0
00
6
0
0
ДДМ
-
200ДИ
ДДМ
-
200ДИЖ
200
400
160
100
60
ДДМ
-
40ДИ
40
,
0
200
25,
0
16,
0
10
ДДМ
-
10ДИ
10.0
75
6.0
4.0
2.5
ДДМ
-
2.5ДИ
2.5
10
1.6
1.0
0.6
ДДМ
-
0,25ДИВ
Ь
0,25
Ь
1
Ь
0,125
Ь
0,08
Ь
0,05
Примечание
:
Пределы переключаются потребителем
.
3.2. Предельные значения выходного сигнала постоянного т
о
ка:
(код 42)
, мА
4
ъ
20
(код 05), мА
0
-
5
3.3.
Напряжение питания датчика,
п
остоянный ток, В
36/24
1
переменный ток, В
24
3
4
3.4. Нагрузочное сопротивление датчи
ка должно быть в пред
е
лах:
датчик c выход
ны
м
сигналом
4
-
20 мА:
-
при питании от источника постоянного тока напряжением =36 В,
Ом
от
1
до 1000
-
при питании от источника постоянного тока напряжением =24 В или пер
е-
менного тока напряжением 24 В
(трансформатор), Ом
от 0 до 500
датчик с выход
ным сигналом
0
-
5 мА:
-
при питании от источника постоянного тока напряжением
=
(24
В
36
)
В
или переменного тока напря
жением 24 В (трансформатор),Ом
от 0 до 2500
3.5. Предел допускаемой основной погрешности датчика, выр
а
женный в %
от диапазона измерения выходного сигнала, не превыш
а
ет
1
.
3.6. Вариация выходного сигнала не превышает по
ловины абсолютного
значения предела допускаемой основной погрешности.
3.7. Дополнительная температурная погрешность на каждые 10МС измен
е-
ния температуры в пределах рабочего диапазона % не более
0.5
.
3.8. Потребляемая датчиком мощность, ВА не более
1,5
3.9. Климатическое исполнение УХЛ для категории размещения 3.1 по
ГОСТ 15150
-
69 , но для работы при температуре от 5МС до 50МС.
3.10. По устойчивости к механическим воздействиям датчик относится к
группе
N
3 по ГОСТ 12997
-
84.
3
.11. Степень защиты по ГОСТ 14254
-
80
IP54
3.12. Наработка на отказ, час
80000
3.13. Масса, кг не более
0,8
3.14. Габаритные размеры, мм:
длина х ширина х высота
108
х
93
х
41
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1. Датчик поставляется в соответствии с ТУ4212
-
030
-
27831671
-
00 (та
б-
лица
4.1).
Таблица 4.1.
Обозначение док
у
мента
Наименование
Количество
А103.406.230.000
Датчик давления ДД
М
1
А103.406
.
230.000ПС
Паспорт
1
А103.406
.
230.0
00РЭ
Руководство по эксплуат
а
ции
1 на 10
-
30 изд.
Розетка
DIN 43650
1
А103.406.230.
41
0
Держатель
ъ
по контракту
1 (ЗИП)
Винт М4 х 16
ъ
по контракту
2 (ЗИП)
Гайка М4
ъ
по контракту
2 (ЗИП)
5
5. УСТРОЙС
ТВО И РАБОТА ДАТЧИКА
5.1. Структурная схема датчика (рис.1) включает в с
е
бя:
1)
интегральный упругий чувствительный элемент ЧЭ;
2
) дифференциальный усилитель ДУ;
3
) преобразователь напряжение
-
ток ПНТ.
Рис.1 Структурн
ая схема датчика
Контролируемое давление воспринимается ЧЭ и преобразуется им в эле
к-
трические сигналы, пропорциональные контролируемому давл
е
нию.
Сигналы с выхода ЧЭ поступают в дифференциальный усилитель, где
происходит формирование выходного сигнала в в
иде пост
о
янного напряжения 0 В
ъ
1,6 В.
Преобразователь ПНТ преобразует сигнал с ДУ до нормализованной в
е-
личины (4
ъ
20) мА или (0
ъ
5) мА.
5.2. Общий вид датчика показан на рис.2.
Датчик состоит из интегрального чувствительного элемента, установленн
о-
го в
собственном корпусе со штуцером для подачи давления в рабочую п
о
лость.
В корпусе датчика установлены печатная плата с элементами электрич
е-
ской сх
е
мы, разъем для внешнего подключения.
Рис.2 Общий вид датчика
6
6. РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТА
Ж
6.1. Крепление датчика на объекте производится
непосредственно на тр
у-
бопроводе с помощью штуцера М20х1,5
(
S
=22)
или с п
о
мощью держателя
с
двумя
монтажным
и
отвер
стия
м
и
Р
=
6,5
мм
и
2
-
х крепежных болтов с гайк
а
ми М
4
.
6.2. Контролируемое давление подводитс
я
через
штуцер
или
посредством
трубопровода с использованием
стандартного
ниппеля и
накидной гайки
(в ко
м-
плект не входит).
6.3. Кабели подключения датчика к электрической схеме должны быть в
ы-
полнены из проводов сечением
0,35
-
0,5 мм
2
.
7. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗО
ПАСНОСТИ
.1. При профилактических и регулировочных работах, производимых с да
т-
чиком пользоваться исправным и изолированным инструме
н
том.
7.2. При работе с переменными резисторами настройки нуля
"0"
и
"4м
A
"
и диапазонов
"М1", "М2", "М3", "М4"
вращать о
си резисторов медленно, без
толчков и ры
в
ков.
7.3. Внешний осмотр, ремонт и профилактические работы проводить при
откл
ю
ченном электрическом питании.
8. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
8.1. При подготовке датчика к работе необходимо:
визуально проверить состояние да
тчика на отсутствие поломок, в
ы-
званных транспортиро
в
кой;
изучить техническую документацию;
убедиться в соответствии установки и монтажа указаниям раздела 6
настоящего руководства;
подключить электрическое питание в соответствии со сх
е
мами рис.3
ПРИЛОЖЕНИЕ
1
;
проверить надежность подключения проводов;
при необходимости выбрать диапазон измерения и установить код
выходного сигнала
DIP
-
переключателями
, для чего снять крышк
у
корпуса и установить положения переключателей в соответствии с
таблицей 8.1
(таблица п
ер
е
ключений находится также на внутренней
стороне кры
ш
ки)
.
7
Таблица 8.1.
Модель
Положение переключателей
Диап
а
зон,кПа
1
2
3
4
5
6
7
8
ДДМ
-
2500ДИ
2500
ON
OFF
OFF
OFF
O
N
1600
OFF
ON
OFF
OFF
ON
1
0
00
OFF
0FF
ON
OFF
ON
6
0
0
OFF
O
FF
OFF
ON
ON
ДДМ
-
200ДИ
ДДМ
-
200ДИ
Ж
200
ON
OFF
OFF
OFF
ON
160
OFF
ON
OFF
OFF
ON
100
OFF
0FF
ON
OFF
ON
60
OFF
OFF
OFF
ON
ON
ДДМ
-
40ДИ
40
,
0
ON
OFF
OFF
OFF
ON
25,
0
OFF
ON
OFF
OFF
ON
16,
0
OFF
0FF
ON
OFF
ON
10
OFF
OFF
OFF
ON
ON
ДДМ
-
10ДИ
10.0
ON
OFF
OFF
OFF
ON
6.0
OFF
ON
OFF
OFF
ON
4.0
OFF
0FF
ON
OFF
ON
2.5
OFF
OFF
OFF
ON
ON
ДДМ
-
2.5ДИ
2.5
ON
OFF
OFF
OFF
ON
1.6
OFF
ON
OFF
OFF
ON
1.0
OFF
0FF
ON
OFF
ON
0.6
OFF
OFF
OFF
ON
ON
ДДМ
-
0,25Д
ИВ
Ь
0,25
ON
OFF
OFF
OFF
OFF
Ь
0,125
OFF
ON
OFF
OFF
OFF
Ь
0,08
OFF
0FF
ON
OFF
OFF
Ь
0,05
OFF
OFF
OFF
ON
OFF
Код
вых.сигнала
05
ON
OFF
42
OFF
ON
закрыть крышку
датчика
.
Исходное положение переключателей, если это не оговорено
в контракте,
соответствует
максимальному диапазону
и
выходному си
г
налу 0
-
5 мА.
8.2
.
Проверить работоспособность, для чего:
после включения электрического питания через 30 минут определить соответствие
нижнего и верхнего предельного значения (0 м
A
и 5
м
A
или 4 м
A
и 20 м
A
, в зав
и-
симости от кода выходного сигнала) выходных сигналов нижнему и верхнему пр
е-
дельным значениям давлений изм
е
ряемого диапазона. Кроме того, при изменении
измеря
е
мого давления выходной сигнал должен изменяться. Контроль выходного
сиг
нала производить миллиамперметром, подключенным к выходным цепям да
т-
чика (например, в соответствии с рис.
4
ПРИЛОЖЕНИЕ
2
).
8.3
.
Проверить герметичность, для чего: задав верхнее предельное знач
е-
ние измеряемого давления, выдержать 1 минуту, при этом изменени
я выходного
сигнала датчика и контрольного прибора давления не допустимы. Проверку герм
е-
тичности производить одновреме
н
но с проверкой работоспособности по п.8.2. При
несоответствии проверяемых параметров датчика, настройка проводится в сп
е
ц
и-
ализированных лабораториях с применением необходимого оборудования и с
о-
блюдения пр
а
вил ТБ.
8.4
.
Подключить нагрузку в соответствии со схем
ой
рис.
3.
или рис.4.
8
9. ПОРЯДОК РАБОТЫ
9.1. Эксплуатация датчика производится в составе объекта или изделия.
Все ук
азания по порядку работы с датчиком определяются руководством по эк
с-
плуатации основного изделия с учетом технических параметров датчика, прив
е-
денных в настоящем док
у
менте.
10
.
ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТО
Я
НИЯ
10.1. Проверка технического состояния датчика
проводится с целью обе
с-
печения работоспособности в период его эк
с
плуатации.
10.2. Работоспособность и точностные характеристики датчика проверяю
т-
ся в нормальных климатических условиях в специализированных лабораториях
(цехах) с применением необходимого об
орудования, контрольно
-
поверочной а
п-
паратуры и соблюдением правил техники безопа
с
ности
10.3. Допускается использовать приборы, по техническим хара
к
теристикам
и классу точности не хуже оговоренных в настоящем док
у
менте.
10.4. Проверка технического состояния
проводится 1 раз в 24 месяцев с
о-
гласно перечню, приведенному в таблице 10.1
Таблица 10.1.
Наименование параметра, инстр
у-
мент, мет
о
дика проверки
Технические требования
1.Внешний осмотр датчика.
Визуально проверяется состояние
ко
рпуса, разъема, штуцера.
Корпус, разъем, штуцер не должны
иметь трещин и вм
я
тин.
2.Проверка работоспособности да
т-
чика. Проводится по мет
о
дике п.8.2.
Датчик должен обеспечивать выдачу
выходного сигнала при контрольных
давлениях с допуст
и
мым отклонением
от
стандартной характеристики (4
-
20)
мА или (0
-
5) мА не б
о
лее
1 %.
11. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
11.1. Датчики могут храниться как в транспортной таре, так и без упако
в
ки.
11.2. Датчик должен хранится в закрытых хорошо вентилируемых помещ
е-
ни
ях, при температуре окружающего воздуха от 5 до 40
о
С и относительной вла
ж-
ности до 80 %.
11.3. В помещениях для хранения не должно быть пыли, паров кислот и
щелочей, а также газов, вызывающих коррозию.
11.4. Датчик в упаковочной таре завода
-
изготовителя до
пускается тран
с-
портировать в закрытом транспорте любого вида, а также открытым транспортом
в контейнерах или ящиках (с защитой от дождя и снега) в диапазоне температур
40
о
С и относительной влажности 95 % при температуре 35
о
С. Допускается во
з-
действия уд
аров с ускор
е
нием 20 м/с
2
при частоте от 80 до 120 ударов в минуту.
11.5. При погрузке, разгрузке и транспортировании должна исключаться
возможность механического повреждения упаковки и датч
и
ка.
9
12. МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
12.1 Методика поверки устанавливает
методы и средства первичной и п
е-
риодических поверок.
Периодическая поверка проводится в сроки, установленные п
о
требителем
в зависимости от условий эксплуатации и требуемой точности выполнения изм
е-
рений, но не реже раза в два года.
Датчики подлежат ведомст
венной поверке; рекомендуемая периоди
ч
ность
поверки
-
один раз в год.
12.2 При выполнении периодических поверок должны быть выполнены
следующие операции:
Внешний осмотр.
Опробование.
Определение основной погрешности датчика.
12.3 При проведении поверки п
рименяют средства указанные в таблице
12.1.
12.4 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие усл
о-
вия:
температура окружающего воздуха (23
5
)
о
С;
относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80%;
давление в помещении, где проводится повер
ка от 84 до 106.7 кПа;
вибрации, тряска, удары, наклоны и магнитные поля (кроме земного),
влияющие на работу датчика, должны отсутств
о
вать,
напряжение питания (=36/24
1)В или (~24
3)В (соответствует
условиям
эксплуатации)
Таблица 12.1
Наименование средст
ва поверки
Основные метрологические
характ
е
ристики
Установка переносная поверочная т
и-
па УПП
-
1 с напоромером НОСП
4; 10; 40 кПа
Автоматизированный задатчик изб
ы-
точного давления тВоздух
-
1.6у
(1
ъ
160) кПа, предел допускаемой о
с-
новной погрешности
0.02%;
0
.05% от
действительного значения измеряем
о-
го параме
т
ра
Миллиамперметр типа Щ300
Предел (0
ъ
30) мА кл.0.25
Микроманометр компенсационный
жидкостной МКВ
-
250
Предел
2500 кПа, Кл.0,6
Грузопоршневой пресс МП
-
60
Предел 6000 кПа
Манометр образцовый
типа МО
П
редел 4000 кПа
, Кл.0,4
Источник постоянного тока Б5
-
8
Наибольшее значение напряж
е
ния 50
V
. Допускаемое отклонение
0.5% от
установленного значения
Допускается использовать ко
н
трольно
-
поверочную аппаратуру согласно п
е-
речню Методики п
о
верки МИ 1997
-
89
с
опротивление нагрузки:
(510
50
)
Ом для датчико
в с выходным сигналом (4
-
20) мА;
(1200
50
)
Ом
для датчиков с выходным сигн
а
лом (0
-
5) м
A
;
рабочая среда
ъ
воздух.
10
12.5 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие
подготовительные работы.
Датчик
должен быть выдержан при температуре, указанной в п.12.4 не м
е-
нее 3 часов. Выдержка перед началом испытаний после включения электрическ
о-
го питания должна быть не м
е
нее 30 минут.
12.6 Проведение поверки.
12.6.1 Внешний осмотр.
При внешнем осмотре должно бы
ть установлено соответствие датчика
следующим требованиям:
датчик должен иметь паспорт или документ его заменяющий при пров
е-
дении поверки.
на датчике должна быть табличка с маркировкой, соответствующей па
с-
порту;
должен быть обеспечен доступ к регулирующим
элементам нуля и вер
х-
него предела.
12.6.2 Опробование.
При опробовании проверяют работоспособность путем изменения изм
е
р
я-
емого давления от нижнего предельного значения до вер
х
него, при этом должен
изменяться выходной сигнал в пределах (0
ъ
5) м
A
или (4
-
2
0) мА в зависимости
от положения переключателя кода выходного сигн
а
ла.
12.6.3 Определение основной погрешности датчика.
Проверка производится для каждого диапазона, начиная с меньшего, с кодом в
ы-
ходного сигнала 05, при этом положения переключ
а
телей должны
соответствовать
та
б
лице 8.1.
Для доступа к
DIP
переключателям снять крышк
у
датчика, отвернув 4 винта.
При периодической поверке основную погрешность определяют в два цикла: до
корректировки изменения выходного сигнала (кали
б
ровки) и после корректировки
ди
апазона. Допускается второй цикл не проводить, если основная погрешность
соответствует значениям п.3.5.
включить приборы, установить на источнике питания датчика
напря
ж
е-
ние, указанное в п.12.4 и выдержать 30 минут;
в рабочую полость подать сжатый воздух да
влением, знач
е
ние которого
равно нижнему предельному значению диапазона измерения датчика и
проконтролировать выходной сигнал по миллиамперме
т
ру;
повторить указанную операцию для последующих контрольных точек
согласно таблицам 12.2 или 12.3;
при несоответ
ствии диапазона изменения выходного сигнала значениям
п.3.2, провести корректировку нижнего предельного значения диапазона
("нуля") и верхнего предельного значения диапазона (для чего снять
крышку датчика) в следующем п
о
рядке:
-
при отсутствии давления резис
тором "0" выставить выходной си
г-
нал равным: 0,0 мА для датчика с выходным сигналом (0
-
5) м
A
с
погрешностью не более
0,01 мА.
-
установить переключатель 6 в положение
OFF
, а пер
е
ключатель 7
в положение
ON
.
-
при отсутствии давления резистором "4 м
A
" выставить
4,0 мА для
датчика с выходным сигналом (4
-
20) м
A
с погрешностью не более
0,03 мА;
-
калибратором задать давление равное верхнему предельному
значению диапазона измерения датчика и резистором "
М [
n
]
"
(
n
=
1,2,3,4
номер используемого поддиапазона)
выставить выходной
сигнал ра
в
ным:
11
20 мА для датчика с выходным сигналом (4
-
20) м
A
с погре
ш-
ностью не более
0,03 мА;
5,0 мА для датчика с выходным сигналом (0
-
5) мА с погрешн
о-
стью не более
0,01 мА.
Проверить величину выходного
сигнала в промежуточных то
ч
ках согласно
таблиц 12.2 или 12.3 как при прямом, так и обратном х
о
дах.
12.6.4 Сравнить полученные значения с табличными:
-
для датчиков с выходным сигналом (4
-
20) м
A
допустимы отклонения от
таблицы 12.2 не более
0,12 мА
-
при первичной поверке (приемо
-
сдаточные и
с-
пытания);
0,16 мА
-
при периодической поверке (при эксплуат
а
ции).
-
для датчиков с выходным сигналом (0
-
5) м
A
допустимы отклонения от
таблицы 12.3 не более
0,04 мА
-
при первичной поверке (приемо
-
сда
точные и
с-
пытания);
0,05 мА
-
при периодической поверке (при эксплуат
а
ции).
Контрольные точки для поверки датчиков ДДМ
с выходным сигналом (4
-
20)м
A
Таблица 12.2
Тип датч
и
ка
Диап
а
зон,
кПа
I
, мА
4,0
7,2
10,4
13,6
16,8
20,0
ДДМ
-
2500ДИ
2500
ДДМ
-
250
0ДИ
0
500
1000
1500
2000
2500
16
00
0
32
0
64
0
96
0
1
28
0
16
00
10
00
0
2
0
0
4
0
0
6
0
0
8
0
0
1
0
00
6
00
0
120
24
0
360
48
0
6
00
ДДМ
-
200ДИ
ДДМ
-
200ДИ
Ж
200
ДДМ
-
200ДИ
ДДМ
-
200ДИЖ
0
40,0
80,0
120
160
200
160
0
32,0
64,0
96,0
128
160
100
0
20,0
40,0
60,0
80,
0
100
60
0
12,0
24,0
36,0
48,0
60,0
ДДМ
-
40ДИ
40,0
ДДМ
-
40ДИ
0
8,0
16,0
24,0
32,0
40,0
25,0
0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
16,0
0
3,2
6,4
9,6
12,8
16,0
10
0
2
,0
4
,0
6,0
8,0
10
,0
ДДМ
-
10ДИ
10.0
ДДМ
-
10ДИ
0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
6.0
0
1,2
2,4
3,6
4,8
6,0
4.0
0
0,8
1,6
2,4
3,2
4,0
2.5
0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
ДДМ
-
2.5ДИ
2.5
ДДМ
-
2.5ДИ
0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
1.6
0
0,32
0,64
0,96
1,28
1,6
1.0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
0.6
0
0,12
0,24
0,36
0,48
0,6
ДДМ
-
0,25ДИВ
Ь
0,25
ДДМ
-
0,25ДИВ
-
0,25
-
0,15
-
0,05
0,
05
0,15
0,25
Ь
0,125
-
0,125
-
0,075
-
0,025
0,025
0,075
0,125
Ь
0,08
-
0,08
-
0,048
-
0,016
0,016
0,048
0,08
Ь
0,05
-
0,05
-
0,03
-
0,01
0,01
0,03
0,05
12
Контрольные точки для поверки датчиков ДДМ
с выходным сигналом (0
-
5)м
A
Таблица 12.3
Тип дат
ч
и
ка
Диап
а
зон,
кПа
I
, мА
0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
ДДМ
-
2500ДИ
2500
ДДМ
-
2500ДИ
0
500
1000
1500
2000
2500
1600
0
32
0
64
0
96
0
1
28
0
16
00
1000
0
2
0
0
4
0
0
6
0
0
8
0
0
1
0
00
600
0
120
24
0
360
48
0
6
00
ДДМ
-
200ДИ
ДДМ
-
200ДИ
Ж
200
ДДМ
-
200ДИ
ДДМ
-
200ДИЖ
0
40,0
80,0
120
160
200
160
0
32,0
64,0
96,0
128
160
100
0
20,0
40,0
60,0
80,0
100
60
0
12,0
24,0
36,0
48,0
60,0
ДДМ
-
40ДИ
40,0
ДДМ
-
40ДИ
0
8,0
16,0
24,0
32,0
40,0
25,0
0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
16,0
0
3,2
6,4
9,6
12,8
16,0
10,0
0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,
0
ДДМ
-
10ДИ
10.0
ДДМ
-
10ДИ
0
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
6.0
0
1,2
2,4
3,6
4,8
6,0
4.0
0
0,8
1,6
2,4
3,2
4,0
2.5
0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
ДДМ
-
2.5ДИ
2.5
ДДМ
-
2.5ДИ
0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
1.6
0
0,32
0,64
0,96
1,28
1,6
1.0
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
0.6
0
0,
12
0,24
0,36
0,48
0,6
ДДМ
-
0,25ДИВ
Ь
0,25
ДДМ
-
0,25ДИВ
-
0,25
-
0,15
-
0,05
0,05
0,15
0,25
Ь
0,125
-
0,125
-
0,075
-
0,025
0,025
0,075
0,125
Ь
0,08
-
0,08
-
0,048
-
0,016
0,016
0,048
0,08
Ь
0,05
-
0,05
-
0,03
-
0,01
0,01
0,03
0,05
13. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВ
ЕРКИ
13.1 Положительные результаты первичной поверки датчиков оформляют
записью в паспорте (раздел тСвидетельство о прие
м
кеу).
13.2 Положительные результаты периодической поверки ведомственной
метрологической службой оформляются свидетельством п
о
верки.
13
.3 При отрицательных результатах поверки датчики давления бракую
т
ся.
13
ПРИЛОЖЕНИЕ
1
14
ПРИЛОЖЕНИЕ
2
Р и с
. 4 .
С х е м а
3 -
х п р о в о д н о г о п о д к л ю ч е н и я н а г р у з о к и п и т а н и я
.
R -
н а г р у з к а д а т ч и к а
(
в х о д н о е с о п р о т и в л е н и е
р е г и с р а т о р а и л и р е г у л я т о р а
) .
= 3 6
В
/ ~ 2 4
В
-
+
И з м е р я е м о е
д а в л е н и е
Д Д М
+ R -
В ы х о д
I
О б щ и й
+ 3 6
В
4
3
2
1
Ц Е П Ь
� �
Р о з е т к а
D I N 4 3 6 5 0
ПРИЛОЖЕНИЕ
2
ДАТЧИКИ
ДАВЛЕНИЯ ДД
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
230.000 РЭ
Р и с
. 4 .
С х е м а
3 -
х п р о в о д н о г о п о д к л ю ч е н и я н а г р у з о к и п и т а н и я
.
R -
н а г р у з к а д а т ч и к а
(
в х о д н о е с о п р о т и в л е н и е
р е г и с р а т о р а и л и р е г у л я т о р а
) .
= 3 6
В
/ ~ 2 4
В
-
+
И з м е р я е м о е
д а в л е н и е
Д Д М
+ R -
В ы х о д
I
О б щ и й
+ 3 6
В
4
3
2
1
Ц Е П Ь
� �
Р о з е т к а
D I N 4 3 6 5 0
ПРИЛОЖЕНИЕ
2
По вопросам продаж и поддержки обращайтесь:
Архангельск (8182)63
-90-72
Астана +7(7172)727
-132
Белгород (4722)40
-23-64
Брянск (4832)59
-03-52
Владивосток (423)249
-28-31
Волгоград (844)278
-03-48
Вологда (8172)26
-41-59
Воронеж (473)204
-51-73
Екатеринбург (343)384
-55-89
Иваново (4932)77
-34-06
Ижевск (3412)26
-03-58
Казань (843)206
-01-48
Калининград (4012)72
-03-81
Калуга (4842)92
-23-67
Кемерово (3842)65
-04-62
Киров (8332)68
-02-04
Краснодар (861)203
-40-90
Красноярск (391)204
-61
Курск
(4712)77-13-04
Липецк (4742)52
-20-81
Магнитогорск (3519)55
-03-13
Москва (495)268
-04-70
Мурманск (8152)59
-64-93
Набережные Челны (8552)20
-53-41
Нижний Новгород (831)429
-08-12
Новокузнецк (3843)20
-46-81
Новосибирск (383)227
-86-73
Орел (4862)44
-42
Оренбург (3532)37
-68-04
Пенза (8412)22
-31-16
Пермь (342)205
-81-47
Ростов
Дону (863)308
-18-15
Рязань (4912)46
-61-64
Самара (846)206
-03-16
Санкт
Петербург (812)309
-46-40
Саратов (845)249
-38-78
Смоленск (4812)29
-41-54
Сочи (862
)225-
-31
Ставрополь (8652)20
-65-13
Тверь (4822)63
-31-35
Томск (3822)98
-41-53
Тула (4872)74
-29
Тюмень (3452)66
-21-18
Ульяновск (8422)24
-59
Уфа (347)229
-12
Челябинск (351)202
-03-61
Череповец (8202)49
-64
Ярославль (4852)69
-93
Едины
адрес:
ДАТЧИКИ
ДАВЛЕНИЯ ДД
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
230.000 РЭ
По вопросам продаж и поддержки обращайтесь:
Архангельск (8182)63
-90-72
Астана +7(7172)727
-132
Белгород (4722)40
-23-64
Брянск (4832)59
-03-52
Владивосток (423)249
-28-31
Волгоград (844)278
-03-48
Вологда (8172)26
-41-59
Воронеж (473)204
-51-73
Екатеринбург (343)384
-55-89
Иваново (4932)77
-34-06
Ижевск (3412)26
-03-58
Казань (843)206
-01-48
Калининград (4012)72
-03-81
Калуга (4842)92
-23-67
Кемерово (3842)65
-04-62
Киров (8332)68
-02-04
Краснодар (861)203
-40-90
Красноярск (391)204
-61
Курск
(4712)77-13-04
Липецк (4742)52
-20-81
Магнитогорск (3519)55
-03-13
Москва (495)268
-04-70
Мурманск (8152)59
-64-93
Набережные Челны (8552)20
-53-41
Нижний Новгород (831)429
-08-12
Новокузнецк (3843)20
-46-81
Новосибирск (383)227
-86-73
Орел (4862)44
-42
Оренбург (3532)37
-68-04
Пенза (8412)22
-31-16
Пермь (342)205
-81-47
Ростов
Дону (863)308
-18-15
Рязань (4912)46
-61-64
Самара (846)206
-03-16
Санкт
Петербург (812)309
-46-40
Саратов (845)249
-38-78
Смоленск (4812)29
-41-54
Сочи (862
)225-
-31
Ставрополь (8652)20
-65-13
Тверь (4822)63
-31-35
Томск (3822)98
-41-53
Тула (4872)74
-29
Тюмень (3452)66
-21-18
Ульяновск (8422)24
-59
Уфа (347)229
-12
Челябинск (351)202
-03-61
Череповец (8202)49
-64
Ярославль (4852)69
-93
Едины
адрес:
Приложенные файлы
