заслонка с приводом CRTc-2 система медных трубопроводов, включая теплоизоляцию


Лот №1
Техническая спецификация
на услуги по сервисному обслуживанию системы холодоснабжения, включающей холодильные машины марки "Clivet", климатические балки и фанкойлы РГП «Больницы МЦ УДП РК» г. Астана ул. Е495,2
Описание объекта
Больница Медицинского Центра Управления делами Президента Республики Казахстан в г. Астана состоит из 13 блоков, различной этажностью – высотой: 1 этаж – блоки Е, G; 3 этажа – блоки В1, С1, D1, F; 4 этажа – блоки B2, C2, D2; 7 этажей – А1, А2, А3А4, включая технические и цокольные этажи.
Системы холодоснабжения, включающей холодильные машины марки "Clivet", климатические балки и фанкойлы, Больница Медицинского Центра Управления делами Президента Республики Казахстан в г. Астана состоят из:
Холодильные машины «CLIVET» WSAT-XSC2 90D холодопроизводительностью 305 кВт - 1 шт, WSAT-XEE 182 холодопроизводительностью 55,1 кВт – 3 шт, WSAT-XEE 302 холодопроизводительностью 72,2 кВт – 1 шт;
Климатические балки пассивного охлаждения марки «Swegon» FRB b-430 L= от 1,2м до 3,6м – 485 систем;
Климатические балки активного охлаждения марки «Swegon» PACIFICa – 35 систем;
Фанкойлы двухтрубные кассетного исполнения марки «CLIVET» ELFOSPACEBOX2 31 – 16 систем;
Насосы марки «WILO» – 9 систем;
Перечень оборудований систем холодоснабжения:
Холодильные машины «CLIVET» WSAT-XSC2 90D холодопроизводительностью 305 кВт - 1 шт, WSAT-XEE 182 холодопроизводительностью 55,1 кВт – 3 шт, WSAT-XEE 302 холодопроизводительностью 72,2 кВт – 1 шт:
герметичный компрессор типа SCROLL с устройством защиты двигателя от перегрева и превышения тока, а также защитой от превышения температуры на выходе;
теплообменники испарителя в комплекте с дифференциальным реле перепада давления на стороне воды, а также противообледенительным нагревателем для защиты теплообменника, предотвращающий замерзание жидкости при падении температуры воды ниже установленного значения;
теплообменники конденсатора;
осевые вентиляторы с электронным двигателем с классом защиты (IP54) с предохранительными сетками;
частотный регулятор скорости вращения двигателя;
магнитный статор;
фильтр-осушитель со сменным антикислотным картриджем;
смотровое стекло с индикатором влажности;
электронный расширительный клапан;
реле высокого давления;
реле низкого давления;
предохранительный клапан высокого давления;
предохранительный клапан низкого давления;
запорный клапан на жидкостной линии;
запорный клапан на линии нагнетания компрессора;
главный силовой включатель с устройством блокировки двери;
разделительный трансформатор питания цепей управления;
автоматический выключатель компрессора;
максимальные выключатели вентиляторов;
контактор управления компрессором;
интерфейс с графическим дисплеем;
дисплей уставок, кодов ошибок и индексов параметров;
кнопки ON/OFF и сброс ошибки;
антиобледенительная защита на стороне воды;
защита компрессора от перегрузки и таймер безопасности;
система самодиагностики с индикацией кодов неисправностей;
управление запуском и вращением компрессора;
дисплей наработки часов компрессора;
фреон R410А;
электрические силовые, сигнальные и контрольные кабели управления;
система трубопроводов, включая теплоизоляцию;
узлы обвязки теплообменников холодильных машин и распределительных гребенок, включая запорно-регулирующую арматуру и антивибрационные вставки;
монтажный провод и шинопроводы контура заземления.
Началом границы зоны обслуживания по питающим силовым кабелям служит отходящие клеммы автоматического выключателя в щите гарантированного питания (ЩГП ХМ) хладомашин.
Климатические балки пассивного охлаждения марки «Swegon» FRB b-430 L= от 1,2м до 3,6м – 485 систем:
декоративный короб;
гибкий соединительный шланг с быстродействующими разъемами с обоих концов для подключения к медной трубе Ø12 мм;
мoнтажная деталь MS для подвешивания балки к потолку;
удлинитель соединительной трубы;
комнатный контроллер LUNAс RE-S;
клапан регулирующий двухходовой VD115CLC в комплекте с электроприводом Luna AT-2;
трансформатор SYST TS-1;
датчик конденсата SYST CG;
электрические силовые, сигнальные и контрольные кабели управления;
система медных трубопроводов, включая теплоизоляцию;
узлы обвязки теплообменников климатических балок и распределительных гребенок, включая запорно-регулирующую арматуру;
монтажный провод и шинопроводы контура заземления.
Климатические балки активного охлаждения марки «Swegon» PACIFICa – 35 систем:
лицевая панель;
рабочий модуль, содержащий 2 теплообменника и канал воздуха/камеру давления;
устройства комфорта и регулирования ADC (Anti Draught Control) и VariFlow;
регулирующая заслонка CRP с электроприводом;
регулирующая заслонка CRP с ручным управлением;
соединительная муфта;
соединительный ниппель;
спускной ниппель;
гибкие шланги;
цифровой контроллер Conductor RE;
комнатный регулятор Conductor RU;
карта-ключ SYST SENSO;
датчик присутствия DETECT Occupancy;
датчик конденсата SYST CG;
трансформатор SYST TS-1;
привод клапана LUNA a AT-2;
заслонка с приводом CRTc-2;
система медных трубопроводов, включая теплоизоляцию;
узлы обвязки теплообменников климатических балок и распределительных гребенок, включая запорно-регулирующую арматуру;
электрические силовые, сигнальные и контрольные кабели управления;
монтажный провод и шинопроводы контура заземления.
Фанкойлы двухтрубные кассетного исполнения марки «CLIVET» ELFOSPACEBOX2 31 холодопроизводительностью 10,1 кВт – 16 систем:
каркас;
внутренний теплообменник;
осевой вентилятор в комплекте с антивибрационными устройствами, однофазный двигатель 230 В / 50 Гц;
моющийся регенерируемый синтетический фильтр;
поддон;
электрическая панель;
3-х ходовой клапан в комплекте с электроприводом;
электромеханический термостат зима/лето;
3-х скоростной переключатель скорости вентилятора;
система трубопроводов, включая теплоизоляцию;
узлы обвязки теплообменников фанкойлов и распределительных гребенок, включая запорно-регулирующую арматуру;
электрические силовые, сигнальные и контрольные кабели управления;
монтажный провод и шинопроводы контура заземления.
Насосы марки «WILO» – 9 систем:
корпус насоса;
промежуточный корпус;
рабочее колесо;
вал насоса;
скользящее торцевое уплотнение;
система трубопроводов, включая теплоизоляцию;
узлы обвязки насосов и распределительных гребенок, включая запорно-регулирующую арматуру и антивибрационные вставки;
электрические силовые, сигнальные и контрольные кабели управления;
монтажный провод и шинопроводы контура заземления.
Перечень работ, входящих в оказываемую услугу:
Для проведения услуг по круглосуточной эксплуатации, техническому обслуживанию, выполнению ремонтных работ, поддержанию и выполнения ремонтных работ оборудования холодоснабжения с полным комплектом узлов и механизмов, Исполнитель должен привлечь слесарей-холодильщиков по техническому обслуживанию, эксплуатации, восстановления качественной работоспособности оборудования. Дежурные смены работников с рабочим графиком 24 часа/7 дней в неделю должны состоять не менее из 2-х специалистов в смену обязательным ведением ежедневного «Журнала производства работ».
Все вышеуказанные работы производятся в соответствии строительных норм и правил Республики Казахстан СНиП РК 4.02-42-2006 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» и СНиП РК 4.01-41-2006 «Внутренний водопровод и канализация зданий», Технический регламент «Требования к безопасности зданий, сооружений и прилегающих территорий» утвержденный постановлением Правительства РК от 06.03.2008 года №227, Технический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давление» утвержденный постановлением Правительства РК от 21.12.2009 года №2157, Технический регламент «Требования к безопасности вентиляционных систем» утвержденный постановлением Правительства РК от 02.03.2009 года №234, «Закон РК от 09.11.2004 года №603-11 «О техническом регулировании», а также требований по эксплуатации, техническому обслуживанию, поддержания и восстановления качественной работоспособности, заводов - изготовителей оборудования, перечисленного в данной спецификации, работниками Исполнителя, экипированные всеми необходимыми ручными инструментами, инвентарём, измерительными приборами и аппаратами для круглосуточного обслуживания, эксплуатации, диагностики и восстановления качественной работоспособности указанного оборудования.
Для проведения услуг по круглосуточной эксплуатации, техническому обслуживанию, выполнению ремонтных работ электрооборудования с комплектом контрольно-измерительных приборов, секций автоматики и щитов управления оборудованием, электрических силовых и контрольных кабелей, Исполнитель должен привлечь электромехаников КИПиА (контрольно-измерительных приборов и автоматики) по техническому обслуживанию, эксплуатации и восстановления качественной работоспособности электрооборудования. Дежурные смены работников с рабочим графиком 24 часа/7 дней в неделю должны состоять не менее из 1-го специалистов в смену обязательным ведением ежедневного «Журнала производства работ».
Все вышеуказанные услуги по техническому обслуживанию, круглосуточной технической эксплуатации, выполнению ремонтных работ электроустановок проводятся в соответствии с правилами: «Правила устройства электроустановок Республики Казахстан (ПУЭ РК)», «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП)» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБЭЭП)» работниками, привлекаемых Исполнителем для оказания услуг, экипированные всеми необходимыми ручными инструментами, инвентарём, измерительными приборами и аппаратами для круглосуточного обслуживания, эксплуатации, диагностики и восстановления качественной работоспособности обслуживаемого оборудования.
Для проведения услуг по обслуживанию, эксплуатации и выполнение ремонтных работ системы холодоснабжения, Исполнитель должен привлечь слесарей-сантехников, а также мастера по круглосуточному обслуживанию, эксплуатации, восстановлению качественной работоспособности холодильных машин и насосного оборудования не менее 1 (одного) человек с постоянным нахождением на объекте. Дежурные смены работников с рабочим графиком 24 часа/7 дней в неделю должны состоять не менее из 2-х специалистов в смену обязательным ведением ежедневного «Журнала производства работ».
Исполнитель должен обеспечить специалистов, привлекаемых для оказания услуг, форменной одеждой, отличающей работников поставщика услуг от работников других служб и персонала административного здания БМЦ УДП РК;
Исполнитель несёт полную ответственность за наличие у производственного персонала занятого обслуживанием оборудования, всех соответствующих допусков по технике безопасности с прохождением всех необходимых инструктажей по охране труда и технике безопасности.
Исполнитель несёт полную материальную ответственность за несвоевременное проведение сезонных работ по подготовке обслуживаемого оборудования к смене погодных условий.
Исполнитель ежемесячно в течение всего срока обслуживания, должен предоставлять на согласование Заказчику графики, планы мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту, круглосуточной эксплуатации и восстановления качественной работоспособности систем, утвержденных первым руководителем предприятия Исполнителя.
Регламент проведения профилактических и диагностических работ:
1. Оборудование перед остановкой на техническое обслуживание должно быть отключено от всех действующих технологических коммуникаций и обесточено;
2. Оборудование перед остановкой на техническое обслуживание должно быть открыто и тщательно очищено от пыли, грязи, шлама, агрессивной, токсичной и пожаро-взрывоопасной пыли.
Техническое обслуживание оборудования включает следующие виды услуг:
 
Выполняется ежемесячно
Проверка технического состояния компрессорных блоков и систем холодоснабжения
1 Технический осмотр и оценка состояния оборудования.
2 Снятие рабочих параметров: температуры, давления.
3 Проведение теста на наличие утечек хладагента.
4 Устранение выявленных незначительных утечек, где бы ни было (уплотнение клапана, накидная гайка и т.д.).
5 Выполнение работ по пайке медных фреонопроводов в случае повреждений.
6 Проверка оборудования на шум или вибрацию, в случае необходимости провести балансировку вентилятора.
7 Осмотр и калибровка предохранительных клапанов.
8 Проверка закрытия клапана климатических балок и фанкойлов на плотность.
9 Проверка общего состояния климатических балок и фанкойла.
10 Проверка секций теплообменника климатических балок и фанкойла.
11 Проверка электрических контактов и их затяжка при необходимости.
12 Замер температуры воздуха на выходе из испарителя и проверка соответствия с нормами.
13 Проверка степени загрязненности вентилятора, в случае необходимости прочистка вентилятора.
14 Проверка подшипников на наличие смазки и её замена в случае необходимости.
15 Проверка элементов автоматики (пульт управления, датчики температуры) на работоспособность.
16 Кроме этого проведение всех регламентных работ согласно заводской инструкции производителя оборудования.
Контроль средств управления
1 Контроль чистоты блока управления и электронных плат.
2 Контроль надежности соединений в цепях управления.
3 Контроль рабочего состояния всех компонентов средств управления.
4 Тестирование работы вспомогательных контактов водяных насосов охладителя (если управление насосами осуществляется чиллером). 
5 Тестирование срабатывания реле протока теплоносителя и соответствующей автоматики.
6 Тестирование заданных рабочих параметров в управляющем контроллере, их анализ и корректировка в случае необходимости с регистрацией изменений.
7 Тестирование программного обеспечения блоков систем управления и систем защиты чиллера (изменение программных установок если необходимо).
8 Проверка всех датчиков, электрических соединений и качества питающего напряжения.
Проверка системы смазывания.
1 Тестирование работы обогревателей картеров или сепараторов масла.
2 Контроль уровня / количества масла в применении.
3 Замене элементов фильтров-осушителей в каждой цепи контуров хладагента чиллера (если необходимо)
Компрессора и силовая электрическая аппаратура
1 Контроль чистоты силового электрощита и его компонентов.
2 Контроль надежности электрических соединений, поиск признаков перегрева или обесцвечивания проводов, протяжка (замена, если необходимо).
3 Проверка состояния электромагнитных пускателей компрессоров, износа и повреждений контактов (ремонт или замена если необходимо).
4 Контроль надежности соединений на клеммах электродвигателей, протяжка.
5 Замеры рабочих токов двигателей компрессоров и регистрация данных.
6 Тестирование рабочего давления хладагента в линиях нагнетания и всасывания контуров.
7 Дозаправка хладагента и фреонового масла (в случае необходимости).
8 Осмотр терминалов двигателей на отсутствие трещин.
9 Контроль состояния электрических предохранителей.
Заполнение отчета о проделанной работе по техническому обслуживанию
1          Выдача рекомендаций по запасам на складе необходимых запасных частей и расходных материалов.
Мониторинг работы чиллера, центральных кондиционеров осуществляет дежурный машинист по холодильным установкам и вентиляции.
По результатам мониторинга температуры воздуха в помещениях, при необходимости, могут вноситься корректировки в температурных уставках, при мониторинге применяются поверенные СИ.
Ежедневная эксплуатация холодильного оборудования осуществляется машинистом холодильных установок и включает следующие виды работ:
Перечень работ, выполняемых ежедневно:
1 Поддержание оптимального режима работы холодильной установки здания: температура раствора холодоносителя на входе из испарителя, температура на входе и выходе из конденсатора.
2 Контроль над работой холодильной машины (компрессоров, испарителей, конденсаторов, электронных регулирующих вентилей, автоматических систем управления, циркуляционных насосов).
3 Замена/ремонт вышедших из строя деталей: фильтра, прокладки, обмотки двигателей, ремни, подшипники, крыльчатки, запорно-регулирующая арматура, предохранителей, автоматы, расширительные баки, фитинги, гибкие вставки, виброизоляторы, крепления и уплотнения, ёмкостные аппараты, термобаллоны ТРВ, подтяжка всех крепёжных элементов и воздухоохладителей и т.д.;
Работа выполняется из материала Исполнителя.
4 Проведение круглосуточного технического обследования системы ХС на предмет механических повреждений, загрязнений и утечки хладагента;
5 Проверка на утечку хладоносителя и подтяжка болтовых фланцевых соединений на трубопроводах систем холодоснабжения. Профилактическое мероприятие по очистке и дезинфекции деталей: фильтра сетчатые, теплообменники, крыльчатки, корпусы, коллекторы, трубопровод и т.д.;
6 Контроль за поддержанием чистоты в технических помещениях. Профилактическое мероприятие по очистке электрооборудования и пускозащитной аппаратуры, проверки надёжности крепления электросоединений на плотность;
7 Контроль за исполнением текущих ремонтов. Проверка уровня хладагента, масла, проверка на наличие утечек, дозаправка холодильной системы хладагентом, дозаправка компрессора маслом;
8 Удаление воздуха из систем холодоснабжения. Контроль чистоты блока управления и электронных плат;
9 Тестирования программного обеспечения блоков систем управления и систем защиты чиллера;
10 Очистка сетчатого фильтра. Проверка напряжения и электропитания по фазам;
11 Проверка и регулировка натяжения ремней вентилятора. Изменение тока и мощности, потребляемых двигателями вентиляторов/насосов/воздушно-тепловых завес;
12 Контроль работы положения выключателей и переключателей;
13 Контроль исправности световой индикации;
14 Проверка программ электронных приборов управления, и их перенастройка в зависимости от технологических требований;
15 Проверка электросоединений щита управления и КИПиА, снятие ошибок и их анализ;
16 Незамедлительное устранение аварий собственными силами и запасными частями.
17 Проведение мероприятий по подготовке системы ТХС, ХС к зимнему/летнему периоду;
18 Проведение плановых профилактических еженедельных/ежеквартальных мероприятий согласно утвержденного плана работ.
19 Предоставление квалифицированного отчета с указанием параметров работоспособности:
-текущее состояние оборудования «вкл/выкл»;
-фактические показания согласно визуальным дисплеям - температурных режимов контуров охлаждения в холодильных машинах;
-состояние электронных датчиков, электроприводов всех назначений;
-состояние силовых, контрольных кабелей с указанием электрических нагрузок по току, напряжению и текущее состояние тепловых защит электродвигателей холодильной машины;
-указание ошибок, устранённых с пультов управления оборудования;
-указание причин некачественной работоспособностей с описанием проведённых мероприятий по их устранению и наладке;
Оперативный анализ текущей обстановки и своевременное информирование представителей Заказчика обо всех изменениях температурного режима в обслуживаемых помещениях.
Основные требования:
1. Исполнитель выполняет услуги своими силами, материалами и оборудованием. Перед началом выполнения услуг стороны совместно проводят первичное обследование систем с целью определения их технического состояния.
2. По результатам обследования составляется акт дефектации по каждой системе, где отражаются выявленные дефекты и даются рекомендации по проведению ремонта и пополнению запасных частей, инструмента и принадлежностей (ЗИП). Исполнитель проводит ТО в соответствии с технической документацией на системы.
3. Услуга по ТО систем холодоснабжения, вентиляционных систем выполняются по Графику, согласованному с Заказчиком.
4. Услуга по ТО систем холодоснабжения, кондиционирования определяются Регламентом.
5. Своевременно и в полном объеме выполнить услуги, предусмотренные настоящей технической спецификацией.
6. Обеспечить качественную работу, обслуживаемых систем, при условии соблюдения Заказчиком правил эксплуатации предписанных изготовителем.
7. В случае выхода из строя или некорректной работы обслуживаемых систем установить причину неисправности и согласовать с Заказчиком сроки проведения ремонта в течение суток (за исключением выходных и праздничных дней) после поступления Заявки от Заказчика.
8. Предоставить Заказчику Акты сдачи-приемки услуг в течение 5 дней после окончания услуг.
9. При поломке и выходе из строя механизмов, узлов, аппаратов и деталей из-за нарушений в
технологии производства процедур поддержания работоспособности, неквалифицированной или некачественной эксплуатации оборудования, Исполнитель несёт полную материальную ответственность с заменой всех вышедших из строя комплектующих, оборудований, запасных частей за свой счёт, в рамках предоставленной гарантии на обслуживание.
10.Основанием для подтверждения некачественного оказания услуг, будет являться дефектный акт,
утверждённый и согласованный уполномоченными представителями Заказчика.
11.В подтверждение квалификации специалистов поставщик должен предоставить
копии дипломов (сертификаты, свидетельство,) на слесарей, электромехаников, а в подтверждение опыта работы выписка из трудовой книжки.
12.Исполнитель должен предоставить лицензию, сертификаты на все вышеизложенные работы, а
также иметь опыт работы в эксплуатации и проведении сезонных и ремонтных работ по обслуживанию систем холодоснабжения и кондиционирования воздуха.
13.Режим работы круглосуточный с организацией постоянного сменного дежурства
квалифицированных работников Исполнителя согласно действующему законодательству и нормативно-правовым актам Республики Казахстан.
14.Исполнитель собственными силами утилизирует отходы баллонов от хладагента, отработанные
масла, этиленгликоль, использованные электроды.
Лот №2
Техническая спецификация
на услуги по ежедневному сервисному обслуживанию трех котлов и теплоэнергетического оборудования, установленных в котельной РГП «Больницы МЦ УДП РК» г. Астана ул. Е495,2
Описание объекта
Больница Медицинского Центра Управления делами Президента Республики Казахстан в г. Астана состоит из 13 блоков, различной этажностью – высотой: 1 этаж – блоки Е, G; 3 этажа – блоки В1, С1, D1, F; 4 этажа – блоки B2, C2, D2; 7 этажей – А1, А2, А3А4, включая технические, цокольные этажи и переход Н блока.
Теплоэнергетическое оборудование Больницы Медицинского Центра Управления делами Президента Республики Казахстан в г. Астана состоит из:
Котел стальной напольный Vitomax 200 6600 кВт Германия – 3 шт.
Горелка жидкотопливная Weishaupt RL 70/2-A, Германия – 3 шт.
Щит управления котлами Vitotronic100 – Vitotronic300 – 1 шт.
Бак подпиточный с поплавком СР – 1 шт.
Бак мембранный для системы отопления Refiex, Германия – 2 шт.
Насосная станция топливоподачи SMG, Германия – 1 шт.
Обратный клапан с автоматическими переключениями – 1 шт.
Насос рециркуляции котла Wilo, Германия – 3шт.
Блок насоса теплоснабжения Grundfos, Германия – 3 шт.
Насос подпитки системы теплоснабжения Wilo, Германия – 1 шт.
Перечень оборудований систем теплоснабжения:
Котел Vitomax 200 6600 кВт Германия;
Горелка жидкотопливная;
Щит управления котлами;
Бак подпиточный с поплавком;
Бак мембранный для системы отопления;
Насосная станция топливоподачи;
Обратный клапан с автоматическим переключением;
Насос рециркуляции котла;
Блок насоса теплоснабжения;
насос подпитки системы теплоснабжения;
частотный регулятор скорости вращения двигателя;
электронный расширительный клапан;
установка хим водоочистки;
реле высокого давления;
реле низкого давления;
предохранительный клапан высокого давления;
предохранительный клапан низкого давления;
разделительный трансформатор питания цепей управления;
интерфейс с графическим дисплеем;
дисплей уставок, кодов ошибок и индексов параметров;
кнопки ON/OFF и сброс ошибки;
система самодиагностики с индикацией кодов неисправностей;
электрические силовые, сигнальные и контрольные кабели управления;
система трубопроводов, включая теплоизоляцию;
узлы обвязки распределительных гребенок, включая запорно-регулирующую арматуру и антивибрационные вставки;
монтажный провод и шинопроводы контура заземления.
Началом границы зоны обслуживания по питающим силовым кабелям служит отходящие клеммы автоматического выключателя в щите гарантированного питания (ЩГП ХМ) котлов.
Насосы марки «Grundfos» – 3 шт.:
корпус насоса;
промежуточный корпус;
рабочее колесо;
вал насоса;
скользящее торцевое уплотнение;
трубопроводы системы, коллекторов, запорно-регулирующей арматуры с контрольно-измерительными приборами (манометры, термометры);
узлы обвязки насосов и распределительных гребенок, включая запорно-регулирующую арматуру и антивибрационные вставки;
электрические силовые, сигнальные и контрольные кабели управления;
монтажный провод и шинопроводы контура заземления.
Перечень работ, входящих в оказываемую услугу:
Для проведения услуг по круглосуточной эксплуатации и техническому обслуживанию водогрейных котлов, выполнению ремонтных работ оборудования теплоснабжения с полным комплектом узлов и механизмов, Исполнитель должен привлечь операторов водогрейных котлов по техническому обслуживанию, эксплуатации, восстановления качественной работоспособности оборудования. Дежурные смены работников с рабочим графиком 24 часа/7 дней в неделю должны состоять не менее из 1-го специалиста в смену обязательным ведением ежедневного «Журнала производства работ».
1) инженера КИП и А 1 человек
2) операторов – 4 человек
Исполнитель несёт полную ответственность за наличие у производственного персонала занятого обслуживанием оборудования, всех соответствующих допусков по технике безопасности с прохождением всех необходимых инструктажей по охране и безопасности труда и своевременным ежегодным прохождения медосмотра.
1.Все вышеуказанные мероприятия производятся в соответствии со строительными нормами и правилами Республики Казахстан СНиП РК 4.02-42-2006 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» и СНиП РК 4.01-41-2006 «Внутренний водопровод и канализация зданий», также требований по безопасной эксплуатации, техническому обслуживанию, поддержания и восстановления качественной работоспособности водогрейных котлов в соответствии типовой инструкции Гостехнадзора РК.
К обслуживанию водогрейных котлов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучения имеющие удостоверения с фотографией на право обслуживанию котлов, экипированные всеми необходимыми ручными инструментами, инвентарём, измерительными приборами и аппаратами для круглосуточного обслуживания, эксплуатации, диагностики и восстановления качественной работоспособности указанного оборудования.
Предоставить сведения о наличии материально-технической базы специальных инструментов, оборудования для оказания полноценных услуг в соответствии с Техническими регламентами
2. Ежемесячно в течение всего срока обслуживания, сведения с вышеуказанными специалистами, планами мероприятий по техническому обслуживанию, круглосуточной эксплуатации и восстановления качественной работоспособности, согласовывается заказчиком и утверждается заказчиком.
3. Круглосуточно все работники исполнителя, указанные в штатном расписании, обязаны подтверждать своё присутствие на рабочем месте, с обязательной явкой в структурное подразделение заказчика, осуществляющего контроль над исполнением договора.
4. Не соблюдение исполнителем утверждённых графиков обслуживания, регламента оказываемых услуг, качества выполнения работ, трудовой дисциплины работников, будет засчитано как нарушение исполнителем условий подписанного договора.
5. Самостоятельное осуществление полного комплекса квалифицированных мероприятий по круглосуточному обслуживанию, эксплуатации, поддержания и ремонту оборудования, перечисленного в данной спецификации, с подробным ежедневным письменным занесением всех проводимых мероприятий с указанием исполнителей в «Журнал производства работ», пронумерованного и прошнурованного печатью заказчика:
6. круглосуточная проверка работоспособности оборудования, трубопроводов, насосов, коллекторов, запорной и регулировочной арматуры с контрольно-измерительными приборами (манометры, термометры);
7. круглосуточный технический осмотр, контроль и регулировка параметров температуры и давления;
8. проведение восстановительных процедур для оперативного устранения аварий и сбоев с восстановлением качественных параметров работоспособности системы и механизмов циркуляции тепла;
9. профилактические процедуры с промывкой фильтров, ревизия запорной и регулировочной арматуры согласно СНиП РК 4.01-41-2006 «Внутренний водопровод и канализация зданий»;
10. самостоятельная диагностика причин сбоев и неполадок, своевременная квалифицированная профилактика со всеми необходимыми регулировками. 11.Вышедшие из строя узлы, агрегаты, детали и комплектующие прошедшие замену на предоставленные заказчиком новые запасные части передаются на склад заказчика с оформлением соответствующей документацией.
12. Предоставление в структурное подразделение заказчика, осуществляющего контроль над исполнением договора, ежедневного отчета с занесением в рапорт диспетчера, с указанием подробных параметров работоспособности оборудования, используя визуальные показания.
13. Проведение технического обслуживания оборудования тепловых пунктов: теплообменников, насосов, баков расширительных, коллекторов, трубопроводов, фильтров, запорной арматуры, манометров, термометров
1) ревизия запорной арматуры теплосети и ввода, внутреннего контура отопления, горячего водоснабжения, с заменой вышедшей из строя
2) ревизия грязевиков и фильтров тонкой очистки, сепараторов, с заменой вышедших из строя
3) гидравлические испытания (прессовка) внутреннего контура отопления.
14. Проверка, наблюдение за исправностью работоспособности:
1) оборудования станций поддержания давления, станций заполнения и подпитки, балансировочных клапанов и регуляторов расхода и температуры;
2) контроль и регулировка параметров температуры и давления.
3) Проведение технического обслуживания трубопроводов:
4) теплообменников, запорной арматуры, балансировочных и трехходовых клапанов, фильтров, дренажных систем, насосов;
регулировка давления и температуры.
15. Предоставление графиков дежурство с указанными специалистами, утверждённого руководителем исполнителем.
16. текущих и планово-предупредительных ремонтных работ (месячный, квартальный, годовой);
17. При поломке и выходе из строя механизмов, узлов, аппаратов и деталей из-за нарушений в технологии производства мероприятий, неквалифицированной или некачественной эксплуатации оборудования, исполнитель несёт полную материальную ответственность с заменой всех вышедших из строя комплектующих за свой счёт.
18. Основанием для подтверждения некачественного оказания услуг, будет являться дефектный акт, утверждённый заказчиком и согласованный уполномоченными представителями заказчика.
19. Соблюдение санитарных норм. Наличие форменной одежды, отличающей исполнителя услуг от работников других служб и персонала заказчика.
20. Режим работы круглосуточный с организацией постоянного сменного дежурства, с ведением «Журнала производства работ», квалифицированных работников согласно действующему законодательству и нормативно-правовым актам Республики Казахстан.
Лот №3
Техническая спецификация
на услуги по сервисному обслуживанию системы приточной вентиляции, тепло-холодоснабжения приточных установок РГП «Больницы МЦ УДП РК» г. Астана ул. Е495,2.
Описание объекта
Клинико-реабилитационный комплекс медицинского центра Управления делами Президента Республики Казахстан в г. Астана состоит из 12 блоков, различной этажностью – высотой: 1 этаж – блоки Е, G; 3 этажа – блоки В1, С1, D1, F; 4 этажа – блоки B2, C2, D2; 7 этажей – А1, А2, А3А4, включая технические и цокольные этажи.
Срок оказания услуг: с момента подписания договора до 31 декабря 2017 года.
Системы приточной вентиляции, а также тепло-холодоснабжения приточных установок Клинико-реабилитационного комплекса медицинского центра Управления делами Президента Республики Казахстан в г. Астана состоит из:
I) Приточная вентиляция
- Приточные установки марки «Komfovent» производительностью от 570 м³/час до 18 000 м³/час – 45 систем;
- Приточные установки марки «Juwent» производительностью от 500 м³/час до 29 000 м³/час – 26 систем;
Оборудование вентиляционных воздуховодов приточных систем:
Оцинкованные воздуховоды толщиной металла от 0,5 мм до 1 мм;
Воздуховоды гибкие неизолированные и изолированные;
Решетки алюминиевые с подвижными жалюзями;
Решетки оцинкованные воздухозаборные;
Клапана воздушные с электроприводами;
Глушители шума пластинчатые;
Приточные диффузоры с камерой статического давления потолочного исполнения;
Дроссель-клапана с электроприводами;
Дроссель-клапана с ручным управлением;
Клапана обратные;
Шиберы оцинкованные;
Клапана огнезадерживающие с электроприводами;
Заслонки регулирующие с датчиком дифференциального давления;
Крепежные элементы воздуховодов;
Теплоизоляция воздуховодов.
Секция автоматики с щитом управления:
Преобразователи частоты;
Контроллеры;
Преобразующие (трансформаторы напряжения), защитные и коммутационные аппараты (автоматические выключатели, электромагнитные контакторы, промежуточные реле, реле готовности, реле времени, реле контроля фаз, тепловые реле)
Температурные канальные и накладные датчики;
Термостаты противозамораживающие;
Дифманометр перепада давления;
Электроприводы воздушных клапанов;
Электроприводы трехходовых клапанов;
Электрические силовые, сигнальные и контрольные кабели управления;
Монтажный провод и шинопроводы контура заземления.
Началом границы зоны обслуживания Исполнителем по питающим электрическим силовым кабелям приточных установок служит: на отходящих клеммах автоматического выключателя в шкафах вводно - распределительного устройства (ВРУ);
на отходящих клеммах автоматического выключателя в шкафах силовых вентиляционных (ШСВ);
на отходящих клеммах автоматического выключателя в щитах силовых вентиляционных (ЩСВ).
II) Тепло-холодоснабжение приточных установок:
Циркуляционные насосы марки «WILO» Star RS 30/2 – 3 системы;
Циркуляционные насосы марки «WILO» IPL 25/80 – 12 систем;
Циркуляционные насосы марки «WILO» Star RS 25/6, ТОР-S 25/13, Star RS 25/8, Star RS 25/7, Star RS 25/6 – 24 системы;
Циркуляционные насосы марки «WILO» ТОР-S 25/5, ТОР-S 25/7, IL 32/140 – 54 систем;
Циркуляционные насосы марки «WILO» ТОР-S 25/10, STRATOS 32/1-12, TOP-S 40/4 – 12 систем;
Циркуляционные насосы марки «WILO» IL 40/150, IPL 65/150, ТОР-S 40/7, TOP-S 40/10, TOP-S 50/4 – 16 систем;
Циркуляционные насосы марки «WILO» IL 80/160, ТОР-S 80/7, TOP-S 50/10 – 5 систем;
Содержание системы тепло-холодоснабжения приточных установок:
трехходовые регулирующие клапана в комплекте с электроприводами;
двухходовые регулирующие клапана в комплекте с электроприводами;
автоматические балансировочные клапана с электроприводами;
насосы;
система трубопроводов, включая теплоизоляцию;
узлы обвязки калориферов приточных установок и распределительных гребенок, включая запорно-регулирующую арматуру и антивибрационные вставки;
электрические силовые, сигнальные и контрольные кабели управления;
монтажный провод и шинопроводы контура заземления.
Перечень мероприятий, входящих в оказываемую услугу:
Для проведения мероприятий по круглосуточной эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту, поддержанию и восстановлению качественной работоспособности оборудования приточных систем (приточных установок), вентиляционных воздуховодов с полным комплектом узлов и механизмов, Исполнитель должен привлечь слесарей-вентиляционщиков по техническому обслуживанию, эксплуатации, восстановления качественной работоспособности установок вентиляции и кондиционирования. Дежурные смены работников с рабочим графиком 24 часа/7 дней в неделю должны состоять не менее из 2-х специалистов в смену обязательным ведением ежедневного «Журнала производства работ».
Все вышеуказанные мероприятия проводятся согласно строительным нормам и правилам Республики Казахстан (СНиП РК) 4.02-42-2006 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» работниками, привлекаемых Исполнителем для оказания услуг, экипированные всеми необходимыми ручными инструментами, инвентарём, измерительными приборами и аппаратами для технического обслуживания, круглосуточной эксплуатации, диагностики и восстановления качественной работоспособности обслуживаемого оборудования.
Для проведения мероприятий по круглосуточной эксплуатации, техническому обслуживанию, ремонту и поддержанию качественной работоспособности электрооборудования с комплектом контрольно-измерительных приборов, секций автоматики и щитов управления приточных установок, секций вентиляторов с электродвигателями приточных установок, электроприводов, электрических силовых и контрольных кабелей Исполнитель должен привлечь электромехаников КИПиА (контрольно-измерительных приборов и автоматики) по техническому обслуживанию, эксплуатации и восстановления качественной работоспособности электрооборудования приточных систем. Дежурные смены работников с рабочим графиком 24 часа/7 дней в неделю должны состоять не менее из 2-х специалистов в смену обязательным ведением ежедневного «Журнала производства работ».
Все вышеуказанные мероприятия по техническому обслуживанию, круглосуточной технической эксплуатации, ремонту и восстановлению качественной работоспособности электроустановок проводятся в соответствии с правилами: «Правила устройства электроустановок Республики Казахстан (ПУЭ РК)», «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП)» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБЭЭП)» работниками, привлекаемых Исполнителем для оказания услуг, экипированные всеми необходимыми ручными инструментами, инвентарём, измерительными приборами и аппаратами для круглосуточного обслуживания, эксплуатации, диагностики и восстановления качественной работоспособности обслуживаемого оборудования.
Для проведения мероприятий по обслуживанию, эксплуатации и восстановлению качественной работоспособности системы тепло-холодоснабжения приточных установок, Исполнитель должен привлечь слесарей-сантехников, а также мастера по круглосуточному обслуживанию, эксплуатации, восстановлению качественной работоспособности установок охлаждения и насосного оборудования не менее 1 (одного) человек с постоянным нахождением на объекте. Дежурные смены работников с рабочим графиком 24 часа/7 дней в неделю должны состоять не менее из 2-х специалистов в смену обязательным ведением ежедневного «Журнала производства работ». Исполнитель должен обеспечить специалистов, привлекаемых для оказания услуг, форменной одеждой, отличающей работников поставщика услуг от работников других служб и персонала административного здания КРК БМЦ УДП РК;
Исполнитель несёт полную ответственность за наличие у производственного персонала занятого обслуживанием оборудования, всех соответствующих допусков по технике безопасности с прохождением всех необходимых инструктажей по охране труда и технике безопасности.
Исполнитель несёт полную материальную ответственность за несвоевременное проведение мероприятий по подготовке обслуживаемого оборудования к смене погодных условий.
Исполнитель ежемесячно в течение всего срока обслуживания, должен предоставлять регламент оказываемых услуг и графики мероприятий по техническому обслуживанию, ремонту, круглосуточной эксплуатации и восстановления качественной работоспособности, утвержденные директором предприятия Исполнителя на согласование Заказчику.
Осуществление полного комплекса мероприятий по круглосуточному техническому обслуживанию и ремонту, эксплуатации и восстановления качественной работоспособности оборудования, перечисленного в данной спецификации:
А) Приточная вентиляция:
Проведение круглосуточного технического обследования систем на предмет механических повреждений, загрязнений и коррозии;
Замена/ремонт вышедших из строя деталей: фильтра, датчики, прокладки, обмотки двигателей, ремни, подшипники, крыльчатки, электропривода, автоматы, электронное реле, гибкие воздуховоды, фитинги, гибкие вставки, виброизоляторы, воздушных фильтров (не реже 1-го раза в год) с их последующей утилизацией;
Проверка шума подшипников вентиляторов, балансировка вентиляторов, настройка скорости и расхода, смазка подшипников вентилятора;
Очистка от пыли с использованием промышленного пылесоса, удаление грязи и пыли, влажная уборка;
Профилактические мероприятия по очистке и дезинфекции деталей: воздухораспределители, фильтра воздушные, фильтра сетчатые, теплообменники, крыльчатки, корпусы, коллекторы, трубопровод и т.д.;
Проверка напряжения и электропитания по фазам;
Измерение тока и мощности, потребляемых двигателями вентиляторов;
Контроль работы положения выключателей и переключателей;
Контроль исправности световой индикации;
Проверка электросоединений щита управления и КИПиА, снятие ошибок и их анализ;
Незамедлительное устранение аварий;
Проведение мероприятий по подготовке системы Вентиляции к зимнему/летнему периоду;
Проведение плановых профилактических еженедельных/ежеквартальных мероприятий согласно утвержденного регламента.
Б) Тепло-холодоснабжение приточных установок:
Проведение круглосуточного технического обследования систем ТХС на предмет механических повреждений, загрязнений и коррозий;
Замена/ремонт вышедших из строя деталей: насосы, фильтра, прокладки, обмотки двигателей, электродвигатели, теплообменники, запорно-регулирующая арматура, расширительные баки, фитинги, гибкие вставки, виброизоляторы, крепления и уплотнения, ёмкостные аппараты, датчики температуры, подтяжка всех крепёжных элементов и воздухоохладителей и т.д.;
Профилактическое мероприятие по очистке и дезинфекции деталей: воздухораспределители, фильтра воздушные, фильтра сетчатые, теплообменники, крыльчатки, корпусы, коллекторы, трубопровод и т.д.;
Профилактическое мероприятие по очистке электрооборудования и пускозащитной аппаратуры, проверки надёжности крепления электросоединений на плотность;
Проверка напряжения и электропитания по фазам;
Изменение тока и мощности, потребляемых двигателями насосов;
Контроль работы положения выключателей и переключателей;
Контроль исправности световой индикации;
Проверка напряжения и электропитания по фазам, изменения тока и мощности в двигателях оборудования систем;
Проверка программ электронных приборов управления, и их перенастройка в зависимости от технологических требований;
Проверка электросоединений щита управления и КИПиА, снятие ошибок и их анализ;
Незамедлительное устранение аварий;
Проведение мероприятий по подготовке системы ТХС к зимнему/летнему периоду;
Проведение плановых профилактических еженедельных/ежеквартальных мероприятий согласно утвержденного регламента.
Предоставление квалифицированного отчёта с указанием подробных параметров работоспособности:
А) Приточная вентиляция:
температурный режим работы каждой приточной установки согласно зонам обслуживания;
режим функционирования вентиляторов с указанием рабочей частоты электродвигателей;
состояние воздушных фильтров, электроприводов всех назначений;
состояние силовых, контрольных кабелей с указанием электрических нагрузок по току, напряжению и текущее состояние тепловых защит электродвигателей вентиляторов;
указание ошибок устранённых с пульта управления;
указание причин некачественной работоспособности с описанием проведённых мероприятий по их устранению и наладке;
оперативное самостоятельное и квалифицированное обслуживание всех помещений административного здания по заявкам и указаниям диспетчерской службы Заказчика, с использованием переносных радиостанций, и подробным занесением всех проводимых мероприятий в оперативном журнале, прошнурованным и пронумерованным Заказчиком;
оперативный анализ текущей обстановки и своевременное информирование представителей Заказчика обо всех изменениях температурного режима в обслуживаемых помещениях.
Б) Тепло-холодоснабжение приточных установок:
текущее состояние оборудования - «вкл/выкл»;
фактические показания согласно визуальным дисплеям - температурных режимов контуров охлаждения в калориферов приточных установок;
состояние электронных датчиков, электроприводов всех назначений;
состояние силовых, контрольных кабелей с указанием электрических нагрузок по току, напряжению и текущее состояние тепловых защит электродвигателей холодильной машины;
указание ошибок устранённых с пультов управления оборудования;
указание причин некачественной работоспособностей с описанием проведённых мероприятий по их устранению и наладке;
оперативный анализ текущей обстановки и своевременное информирование представителей Заказчика обо всех изменениях температурного режима в обслуживаемых помещениях.
При поломке и выходе из строя механизмов, узлов, аппаратов и деталей из-за нарушений в технологии производства процедур поддержания работоспособности, неквалифицированной или некачественной эксплуатации оборудования, Исполнитель несёт полную материальную ответственность с заменой всех вышедших из строя комплектующих, за свой счёт, в рамках предоставленной гарантии на обслуживание.
Основанием для подтверждения некачественного оказания услуг, будет являться дефектный акт, утверждённый и согласованный уполномоченными представителями Заказчика.
Режим работы круглосуточный с организацией постоянного сменного дежурства квалифицированных работников Исполнителя согласно действующему законодательству и нормативно-правовым актам Республики Казахстан.
Лот №4
Техническая спецификация
на услуги по сервисному обслуживанию систем прецизионного кондиционирования РГП «Больницы МЦ УДП РК» г. Астана ул. Е495,2.
Описание объекта
Клинико-реабилитационный комплекс медицинского центра Управления делами Президента Республики Казахстан в г. Астана состоит из 12 блоков, различной этажностью – высотой: 1 этаж – блоки Е, G; 3 этажа – блоки В1, С1, D1, F; 4 этажа – блоки B2, C2, D2; 7 этажей – А1, А2, А3А4, включая технические и цокольные этажи.
Срок оказания услуг: с момента подписания договора до 31 декабря 2017 года.
Системы прецизионного кондиционирования Клинико-реабилитационного комплекса медицинского центра Управления делами Президента Республики Казахстан в г. Астана состоят из:
Прецизионные кондиционеры марки «CLIVET» MR-DX 81/CE 91, MR-DX 61/CE 71, MR-DX 31/CE 51, UCP-DX 82/CE-X 141, UCP-DX 122/CE-X 181–20систем;
Кондиционеры LG (сплит системы) на стенного исполнения- 4системы.
Прецизионные кондиционеры марки SS180FRS2Z0000 «STULZ» – 20 систем:
Кондиционеры кассетного типа Midea MCD-48HRN1- 3 системы.
Содержание системы прецизионного кондиционирования:
Прецизионные кондиционеры марки «CLIVET» MR-DX 81/CE 91, MR-DX 61/CE 71, MR-DX 31/CE 51, UCP-DX 82/CE-X 141, UCP-DX 122/CE-X 181– 20 систем:
компрессор;
внутренний теплообменник;
центробежный вентилятор двухстороннего всасывания с двигателем с внешним ротором;
вентиляторы типа plug-fan без улитки с лопатками, загнутыми назад с
прямым приводом;
электронным управлением.
терморегулирующий вентиль с эквалайзером (уравнивателем)
реле высокого давления
реле низкого давления
запорный клапан на жидкостной линии
предохранительный клапан высокого давления
предохранительный клапан низкого давления
фильтр-осушитель
смотровое стекло с индикатором влажности
электронный расширительный клапан
жидкостной ресивер
панельный фильтр G4;
поддон;
главный силовой включатель с устройством блокировки двери
дистанционный силовой выключатель компрессора
автоматический выключатель компрессора
дистанционный силовой выключатель электродвигателя вентилятора
максимальные выключатели вентиляторов
трансформатор на 24 В вспомогательной цепи
вспомогательный выключатель
микропроцессорное управление
дисплей уставок и кодов ошибок
индикация окружающей температуры
дисплей состояния последовательности событий
дисплей счетчика наработанных часов и активный зуммер
пульт управления, включая светодиодную индикацию
кнопки для переключения состояния, программирования и установки параметров;
кнопка сигнала ТРЕВОГИ для доступа к функциям управления в условиях тревоги;
система медных трубопроводов, включая теплоизоляцию;
фреон R407C;
фреон R410-A;
узлы обвязки коллекторов прецизионных кондиционеров и распределительных гребенок, включая запорно-регулирующую арматуру;
электрические силовые, сигнальные и контрольные кабели управления;
монтажный провод и шинопроводы контура заземления.
Прецизионные кондиционеры марки SS180FRS2Z0000 «STULZ» – 20 систем:
компрессор;
внутренний теплообменник;
центробежный вентилятор двухстороннего всасывания с двигателем с внешним ротором;
электронным управлением.
терморегулирующий вентиль с эквалайзером (уравнивателем)
реле высокого давления
реле низкого давления
запорный клапан на жидкостной линии
предохранительный клапан высокого давления
предохранительный клапан низкого давления
смотровое стекло с индикатором влажности
электронный расширительный клапан
жидкостной ресивер
поддон;
главный силовой включатель с устройством блокировки двери
дистанционный силовой выключатель компрессора
автоматический выключатель компрессора
дистанционный силовой выключатель электродвигателя вентилятора
максимальные выключатели вентиляторов
трансформатор на 24 В вспомогательной цепи
вспомогательный выключатель
микропроцессорное управление
дисплей уставок и кодов ошибок
индикация окружающей температуры
дисплей состояния последовательности событий
дисплей счетчика наработанных часов и активный зуммер
пульт управления, включая светодиодную индикацию
кнопки для переключения состояния, программирования и установки параметров;
кнопка сигнала ТРЕВОГИ для доступа к функциям управления в условиях тревоги;
система медных трубопроводов, включая теплоизоляцию;
фреон R407C;
узлы обвязки коллекторов прецизионных кондиционеров и распределительных гребенок, включая запорно-регулирующую арматуру;
электрические силовые, сигнальные и контрольные кабели управления;
монтажный провод и шинопроводы контура заземления.
Кондиционеры LG (сплит системы) на стенного исполнения- 4системы:
компрессор;
внутренний теплообменник;
реле контроля напряжения;
клавишная панель управления для контроллера C2020 внешнего настенного исполнения;
реле чередования фаз для компрессора;
панельный фильтр G;
система медных трубопроводов, включая теплоизоляцию;
фреон R410;
электрические силовые, сигнальные и контрольные кабели управления;
монтажный провод и шинопроводы контура заземления.
Кондиционеры кассетного типа Midea MCD-48HRN1- 3 системы:
компрессор;
внутренний теплообменник;
радиальный вентилятор;
реле контроля напряжения;
контроллер;
система медных трубопроводов, включая теплоизоляцию;
фреон R410;
узлы обвязки коллекторов прецизионных кондиционеров и распределительных гребенок, включая запорно-регулирующую арматуру;
электрические силовые, сигнальные и контрольные кабели управления;
монтажный провод и шинопроводы контура заземления.
Перечень мероприятий, входящих в оказываемую услугу:
Для проведения мероприятий по круглосуточной эксплуатации, техническому обслуживанию, ремонту, поддержанию и восстановлению качественной работоспособности оборудования прецизионного кондиционирования с полным комплектом узлов и механизмов, Исполнитель должен привлечь слесарей-холодильщиков по техническому обслуживанию, эксплуатации, восстановления качественной работоспособности оборудования. Дежурные смены работников с рабочим графиком 24 часа/7 дней в неделю должны состоять не менее из 2-х специалистов в смену обязательным ведением ежедневного «Журнала производства работ».
Все вышеуказанные мероприятия производятся в соответствии строительных норм и правил Республики Казахстан СНиП РК 4.02-42-2006 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» и СНиП РК 4.01-41-2006 «Внутренний водопровод и канализация зданий», Технический регламент «Требования к безопасности зданий, сооружений и прилегающих территорий» утвержденный постановлением Правительства РК от 06.03.2008 года №227, Технический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давление» утвержденный постановлением Правительства РК от 21.12.2009 года №2157, Технический регламент «Требования к безопасности вентиляционных систем» утвержденный постановлением Правительства РК от 02.03.2009 года №234, «Закон РК от 09.11.2004 года №603-11 «О техническом регулировании», а также требований по эксплуатации, техническому обслуживанию, поддержания и восстановления качественной работоспособности, заводов - изготовителей оборудования, перечисленного в данной спецификации, работниками Исполнителя, экипированные всеми необходимыми ручными инструментами, инвентарём, измерительными приборами и аппаратами для круглосуточного обслуживания, эксплуатации, диагностики и восстановления качественной работоспособности указанного оборудования.
Для проведения мероприятий по круглосуточной эксплуатации, техническому обслуживанию, ремонту, поддержанию и восстановлению качественной работоспособности вентиляторов с полным комплектом узлов и механизмов, Исполнитель должен привлечь слесарей-вентиляционщиков по техническому обслуживанию, эксплуатации, восстановления качественной работоспособности установок кондиционирования. Дежурные смены работников с рабочим графиком 24 часа/7 дней в неделю должны состоять не менее из 2-х специалистов в смену обязательным ведением ежедневного «Журнала производства работ». Все вышеуказанные мероприятия проводятся согласно строительным нормам и правилам Республики Казахстан (СНиП РК) 4.02-42-2006 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» работниками, привлекаемых Исполнителем для оказания услуг, экипированные всеми необходимыми ручными инструментами, инвентарём, измерительными приборами и аппаратами для технического обслуживания, круглосуточной эксплуатации, диагностики и восстановления качественной работоспособности обслуживаемого оборудования.
Для проведения мероприятий по круглосуточной эксплуатации, техническому обслуживанию, ремонту и поддержанию качественной работоспособности электрооборудования с комплектом контрольно-измерительных приборов, секций автоматики и щитов управления, электрических силовых и контрольных кабелей, Исполнитель должен привлечь электромехаников КИПиА (контрольно-измерительных приборов и автоматики) по техническому обслуживанию, эксплуатации и восстановления качественной работоспособности электрооборудования. Дежурные смены работников с рабочим графиком 24 часа/7 дней в неделю должны состоять не менее из 2-х специалистов в смену обязательным ведением ежедневного «Журнала производства работ». Все вышеуказанные мероприятия по техническому обслуживанию, круглосуточной технической эксплуатации, ремонту и восстановлению качественной работоспособности электроустановок проводятся в соответствии с правилами: «Правила устройства электроустановок Республики Казахстан (ПУЭ РК)», «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП)» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБЭЭП)» работниками, привлекаемых Исполнителем для оказания услуг, экипированные всеми необходимыми ручными инструментами, инвентарём, измерительными приборами и аппаратами для круглосуточного обслуживания, эксплуатации, диагностики и восстановления качественной работоспособности обслуживаемого оборудования.
Исполнитель должен обеспечить специалистов, привлекаемых для оказания услуг, форменной одеждой, отличающей работников поставщика услуг от работников других служб и персонала административного здания КРК МЦ УДП РК;
Исполнитель несёт полную ответственность за наличие у производственного персонала занятого обслуживанием оборудования, всех соответствующих допусков по технике безопасности с прохождением всех необходимых инструктажей по охране труда и технике безопасности.
Исполнитель несёт полную материальную ответственность за несвоевременное проведение мероприятий по подготовке обслуживаемого оборудования к смене погодных условий.
Исполнитель ежемесячно в течение всего срока обслуживания, должен предоставлять регламент оказываемых услуг и графики мероприятий по техническому обслуживанию, ремонту, круглосуточной эксплуатации и восстановления качественной работоспособности, утвержденные директором предприятия Исполнителя на согласование Заказчику.
Осуществление полного комплекса мероприятий по круглосуточному техническому обслуживанию, ремонту, эксплуатации и восстановления качественной работоспособности оборудования, перечисленного в данной спецификации:
Проведение круглосуточного технического обследования систем на предмет механических повреждений, загрязнений и коррозий;
Замена/ремонт вышедших из строя деталей: фильтра, прокладки, обмотки двигателей, , ремни, подшипники, крыльчатки, запорно-регулирующая арматура, предохранителей, , автоматы, фитинги, гибкие вставки, виброизоляторы, крепления и уплотнения, ёмкостные аппараты, подтяжка всех крепёжных элементов и т.д.;
Профилактическое мероприятие по очистке и дезинфекции деталей: воздухораспределители, фильтра воздушные, теплообменники, крыльчатки, корпусы, коллекторы, трубопровод и т.д.;
Профилактическое мероприятие по очистке электрооборудования и пускозащитной аппаратуры, проверки надёжности крепления электросоединений на плотность;
Проверка уровня хладагента, масла, проверка на наличие утечек, дозаправка холодильной системы хладагентом, дозаправка компрессора маслом;
Проверка напряжения и электропитания по фазам;
Изменение тока и мощности, потребляемых двигателями вентиляторов;
Контроль работы положения выключателей и переключателей;
Контроль исправности световой индикации;
Проверка напряжения и электропитания по фазам, изменения тока и мощности в двигателях оборудования систем;
Проверка программ электронных приборов управления, и их перенастройка в зависимости от технологических требований;
Проверка электросоединений щита управления и КИПиА, снятие ошибок и их анализ;
Незамедлительное устранение аварий;
Проведение плановых профилактических еженедельных/ежеквартальных мероприятий согласно утвержденного регламента.
Предоставление квалифицированного отчёта с указанием подробных параметров работоспособности:
текущее состояние оборудования - «вкл/выкл»;
фактические показания согласно визуальным дисплеям - температурных режимов контуров охлаждения прецизионных кондиционеров;
состояние электронных датчиков, электроприводов всех назначений;
состояние силовых, контрольных кабелей с указанием электрических нагрузок по току, напряжению и текущее состояние тепловых защит электродвигателей;
указание ошибок, устранённых с пультов управления оборудования;
указание причин некачественной работоспособностей с описанием проведённых мероприятий по их устранению и наладке;
оперативный анализ текущей обстановки и своевременное информирование представителей Заказчика обо всех изменениях температурного режима в обслуживаемых помещениях.
При поломке и выходе из строя механизмов, узлов, аппаратов и деталей из-за нарушений в технологии производства процедур поддержания работоспособности, неквалифицированной или некачественной эксплуатации оборудования, Исполнитель несёт полную материальную ответственность с заменой всех вышедших из строя комплектующих, за свой счёт, в рамках предоставленной гарантии на обслуживание.
Основанием для подтверждения некачественного оказания услуг, будет являться дефектный акт, утверждённый и согласованный уполномоченными представителями Заказчика.
Режим работы круглосуточный с организацией постоянного сменного дежурства квалифицированных работников Исполнителя согласно действующему законодательству и нормативно-правовым актам Республики Казахстан.
Лот №5
Техническая спецификация
на услуги по сервисному обслуживанию системы холодоснабжения, включающей холодильные машины марки «TRANE» РГП «Больницы МЦ УДП РК» г. Астана ул. Е495,2
Описание объекта
Больница Медицинского Центра Управления делами Президента Республики Казахстан в г. Астана состоит из 13 блоков, различной этажностью – высотой: 1 этаж – блоки Е, G; 3 этажа – блоки В1, С1, D1, F; 4 этажа – блоки B2, C2, D2; 7 этажей – А1, А2, А3А4, включая технические, цокольные этажи и переход Н блока.
Система холодоснабжения, включающая холодильные машины марки «TRANE», Больница Медицинского Центра Управления делами Президента Республики Казахстан в г. Астана состоит из:
Холодильные машины марки «TRANE» RTAC400 – 2 системы;
Насосы марки «Grundfos» – 3 штуки.
Перечень оборудований систем холодоснабжения:
Холодильные машины марки «TRANE» RTAC400 холодопроизводительностью 1451,4 кВт – 2 шт:
винтовой компрессор
теплообменники испарителя;
теплообменники конденсатора;
осевые вентиляторы;
частотный регулятор скорости вращения двигателя;
магнитный статор;
фильтр-осушитель со сменным антикислотным картриджем;
смотровое стекло с индикатором влажности;
электронный расширительный клапан;
реле высокого давления;
реле низкого давления;
предохранительный клапан высокого давления;
предохранительный клапан низкого давления;
запорный клапан на жидкостной линии;
запорный клапан на линии нагнетания компрессора;
главный силовой включатель с устройством блокировки двери;
разделительный трансформатор питания цепей управления;
автоматический выключатель компрессора;
максимальные выключатели вентиляторов;
контактор управления компрессором;
интерфейс с графическим дисплеем;
дисплей уставок, кодов ошибок и индексов параметров;
кнопки ON/OFF и сброс ошибки;
антиобледенительная защита на стороне воды;
защита компрессора от перегрузки и таймер безопасности;
система самодиагностики с индикацией кодов неисправностей;
управление запуском и вращением компрессора;
дисплей наработки часов компрессора;
фреон R134a;
электрические силовые, сигнальные и контрольные кабели управления;
система трубопроводов, включая теплоизоляцию;
узлы обвязки теплообменников холодильных машин и распределительных гребенок, включая запорно-регулирующую арматуру и антивибрационные вставки;
монтажный провод и шинопроводы контура заземления.
Началом границы зоны обслуживания по питающим силовым кабелям служит отходящие клеммы автоматического выключателя в щите гарантированного питания (ЩГП ХМ) хладомашин.
Насосы марки «Grundfos» – 3 системы:
корпус насоса;
промежуточный корпус;
рабочее колесо;
вал насоса;
скользящее торцевое уплотнение;
трубопроводы системы ХС, коллекторов, запорно-регулирующей арматуры с контрольно-измерительными приборами (манометры, термометры);
узлы обвязки насосов и распределительных гребенок, включая запорно-регулирующую арматуру и антивибрационные вставки;
электрические силовые, сигнальные и контрольные кабели управления;
монтажный провод и шинопроводы контура заземления.
Перечень работ, входящих в оказываемую услугу:
Для проведения услуг по круглосуточной эксплуатации, техническому обслуживанию, выполнению ремонтных работ, поддержанию и выполнения ремонтных работ оборудования холодоснабжения с полным комплектом узлов и механизмов, Исполнитель должен привлечь слесарей-холодильщиков по техническому обслуживанию, эксплуатации, восстановления качественной работоспособности оборудования. Дежурные смены работников с рабочим графиком 24 часа/7 дней в неделю должны состоять не менее из 2-х специалистов в смену обязательным ведением ежедневного «Журнала производства работ».
Все вышеуказанные работы производятся в соответствии строительных норм и правил Республики Казахстан СНиП РК 4.02-42-2006 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» и СНиП РК 4.01-41-2006 «Внутренний водопровод и канализация зданий», Технический регламент «Требования к безопасности зданий, сооружений и прилегающих территорий» утвержденный постановлением Правительства РК от 06.03.2008 года №227, Технический регламент «Требования к безопасности оборудования, работающего под давление» утвержденный постановлением Правительства РК от 21.12.2009 года №2157, Технический регламент «Требования к безопасности вентиляционных систем» утвержденный постановлением Правительства РК от 02.03.2009 года №234, «Закон РК от 09.11.2004 года №603-11 «О техническом регулировании», а также требований по эксплуатации, техническому обслуживанию, поддержания и восстановления качественной работоспособности, заводов - изготовителей оборудования, перечисленного в данной спецификации, работниками Исполнителя, экипированные всеми необходимыми ручными инструментами, инвентарём, измерительными приборами и аппаратами для круглосуточного обслуживания, эксплуатации, диагностики и восстановления качественной работоспособности указанного оборудования.
Для проведения услуг по круглосуточной эксплуатации, техническому обслуживанию, выполнению ремонтных работ электрооборудования с комплектом контрольно-измерительных приборов, секций автоматики и щитов управления оборудованием, электрических силовых и контрольных кабелей, Исполнитель должен привлечь электромехаников КИПиА (контрольно-измерительных приборов и автоматики) по техническому обслуживанию, эксплуатации и восстановления качественной работоспособности электрооборудования. Дежурные смены работников с рабочим графиком 24 часа/7 дней в неделю должны состоять не менее из 1-го специалистов в смену обязательным ведением ежедневного «Журнала производства работ».
Все вышеуказанные работы по техническому обслуживанию, круглосуточной технической эксплуатации, выполнению ремонтных работ электроустановок проводятся в соответствии с правилами: «Правила устройства электроустановок Республики Казахстан (ПУЭ РК)», «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП)» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБЭЭП)» работниками, привлекаемых Исполнителем для оказания услуг, экипированные всеми необходимыми ручными инструментами, инвентарём, измерительными приборами и аппаратами для круглосуточного обслуживания, эксплуатации, диагностики и восстановления качественной работоспособности обслуживаемого оборудования.
Для проведения работ по обслуживанию, эксплуатации и выполнение ремонтных работ системы холодоснабжения, Исполнитель должен привлечь слесарей-сантехников, а также мастера по круглосуточному обслуживанию, эксплуатации, восстановлению качественной работоспособности холодильных машин и насосного оборудования не менее 1 (одного) человек с постоянным нахождением на объекте. Дежурные смены работников с рабочим графиком 24 часа/7 дней в неделю должны состоять не менее из 2-х специалистов в смену обязательным ведением ежедневного «Журнала производства работ».
Исполнитель должен обеспечить специалистов, привлекаемых для оказания услуг, форменной одеждой, отличающей работников поставщика услуг от работников других служб и персонала административного здания БМЦ УДП РК;
Исполнитель несёт полную ответственность за наличие у производственного персонала занятого обслуживанием оборудования, всех соответствующих допусков по технике безопасности с прохождением всех необходимых инструктажей по охране труда и технике безопасности.
Исполнитель несёт полную материальную ответственность за несвоевременное проведение сезонных работ по подготовке обслуживаемого оборудования к смене погодных условий.
Исполнитель ежемесячно в течение всего срока обслуживания, должен предоставлять на согласование Заказчику графики, планы мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту, круглосуточной эксплуатации и восстановления качественной работоспособности систем, утвержденных первым руководителем предприятия Исполнителя.
Регламент проведения профилактических и диагностических работ:
1. Оборудование перед остановкой на техническое обслуживание должно быть отключено от всех действующих технологических коммуникаций и обесточено;
2. Оборудование перед остановкой на техническое обслуживание должно быть открыто и тщательно очищено от пыли, грязи, шлама, агрессивной, токсичной и пожаро-взрывоопасной пыли.
Техническое обслуживание оборудования включает следующие виды работ:
Выполняется 1 раз в месяц
Проверка технического состояния компрессорных блоков и систем
1 Технический осмотр и оценка состояния оборудования.
2 Снятие рабочих параметров: температуры, давления.
3 Проведение теста на наличие утечек хладагента.
4 Устранение выявленных незначительных утечек, где бы ни было (уплотнение клапана, накидная гайка и т.д.).
5 Выполнение работ по пайке медных фреонопроводов в случае повреждений.
6 Проверка оборудования на шум или вибрацию.
7 Осмотр и калибровка предохранительных клапанов.
Контроль средств управления
1 Контроль чистоты блока управления и электронных плат.
2 Контроль надежности соединений в цепях управления.
3 Контроль рабочего состояния всех компонентов средств управления.
4 Тестирование работы вспомогательных контактов водяных насосов охладителя (если управление насосами осуществляется чиллером). 
5 Тестирование срабатывания реле протока теплоносителя и соответствующей автомотики.
6 Тестирование заданных рабочих параметров в управляющем контроллере, их анализ и корректировка в случае необходимости с регистрацией изменений.
7 Тестирование программного обеспечения блоков систем управления и систем защиты чиллера (изменение программных установок если необходимо).
8 Проверка всех датчиков, электрических соединений и качества питающего напряжения.
Проверка системы смазывания.
1 Тестирование работы обогревателей картеров или сепараторов масла.
2 Контроль уровня / количества масла в применении.
3 Замене элементов фильтров-осушителей в каждой цепи контуров хладагента чиллера ( если необходимо)
Компрессора и силовая электрическая аппаратура
1 Контроль чистоты силового электрощита и его компонентов.
2 Контроль надежности электрических соединений, поиск признаков перегрева или обесцвечивания проводов, протяжка (замена, если необходимо).
3 Проверка состояния электромагнитных пускателей компрессоров, износа и повреждений контактов ( ремонт или замена если необходимо).
4 Контроль надежности соединений на клеммах электродвигателей, протяжка.
5 Замеры  рабочих токов двигателей компрессоров и регистрация данных.
6 Тестирование рабочего давления хладагента в линиях нагнетания и всасывания контуров.
7 Дозаправка хладагента и фреонового масла ( в случае необходимости ).
8 Осмотр терминалов двигателей на отсутствие трещин.
9 Контроль состояния электрических предохранителей.
Заполнение отчета о проделанной работе по техническому обслуживанию
1          Выдача рекомендаций по запасам на складе необходимых запасных частей и расходных материалов.
Мониторинг работы чиллера, центральных кондиционеров осуществляет дежурный машинист по холодильным установкам и вентиляции.
По результатам мониторинга температуры воздуха в помещениях, при необходимости, могут вноситься корректировки в температурных уставках, при мониторинге применяются поверенные СИ.
Ежедневная эксплуатация холодильного оборудования осуществляется машинистом холодильных установок и включает следующие виды работ:
Перечень работ, выполняемых ежедневно:
1 Поддержание оптимального режима работы холодильной установки здания: температура раствора холодоносителя на входе из испарителя, температура на входе и выходе из конденсатора.
2 Контроль над работой холодильной машины (компрессоров, испарителей, конденсаторов, электронных регулирующих вентилей, автоматических систем управления, циркуляционных насосов).
3 Замена/ремонт вышедших из строя деталей: фильтра, прокладки, обмотки двигателей, ремни, подшипники, крыльчатки, запорно-регулирующая арматура, предохранителей, автоматы, расширительные баки, фитинги, гибкие вставки, виброизоляторы, крепления и уплотнения, ёмкостные аппараты, термобаллоны ТРВ, подтяжка всех крепёжных элементов и воздухоохладителей и т.д.;
Работа выполняется из материала Исполнителя.
4 Проведение круглосуточного технического обследования системы ХС на предмет механических повреждений, загрязнений и утечки хладагента;
5 Проверка на утечку хладоносителя и подтяжка болтовых фланцевых соединений на трубопроводах систем холодоснабжения. Профилактическое мероприятие по очистке и дезинфекции деталей: фильтра сетчатые, теплообменники, крыльчатки, корпусы, коллекторы, трубопровод и т.д.;
6 Контроль за поддержанием чистоты в технических помещениях. Профилактическое мероприятие по очистке электрооборудования и пускозащитной аппаратуры, проверки надёжности крепления электросоединений на плотность;
7 Контроль за исполнением текущих ремонтов. Проверка уровня хладагента, масла, проверка на наличие утечек, дозаправка холодильной системы хладагентом, дозаправка компрессора маслом;
8 Удаление воздуха из систем холодоснабжения. Контроль чистоты блока управления и электронных плат;
9 Тестирования программного обеспечения блоков систем управления и систем защиты чиллера;
10 Очистка сетчатого фильтра. Проверка напряжения и электропитания по фазам;
11 Проверка и регулировка натяжения ремней вентилятора. Изменение тока и мощности, потребляемых двигателями вентиляторов/насосов/воздушно-тепловых завес;
12 Контроль работы положения выключателей и переключателей;
13 Контроль исправности световой индикации;
14 Проверка программ электронных приборов управления, и их перенастройка в зависимости от технологических требований;
15 Проверка электросоединений щита управления и КИПиА, снятие ошибок и их анализ;
16 Незамедлительное устранение аварий собственными силами и запасными частями.
17 Проведение мероприятий по подготовке системы ТХС, ХС к зимнему/летнему периоду;
18 Проведение плановых профилактических еженедельных/ежеквартальных мероприятий согласно утвержденного плана работ.
19 Предоставление квалифицированного отчета с указанием параметров работоспособности:
-текущее состояние оборудования «вкл/выкл»;
-фактические показания согласно визуальным дисплеям - температурных режимов контуров охлаждения в холодильных машинах;
-состояние электронных датчиков, электроприводов всех назначений;
-состояние силовых, контрольных кабелей с указанием электрических нагрузок по току, напряжению и текущее состояние тепловых защит электродвигателей холодильной машины;
-указание ошибок, устранённых с пультов управления оборудования;
-указание причин некачественной работоспособностей с описанием проведённых мероприятий по их устранению и наладке;
Оперативный анализ текущей обстановки и своевременное информирование представителей Заказчика обо всех изменениях температурного режима в обслуживаемых помещениях.
Основные требования:
1. Исполнитель выполняет услуги своими силами, материалами и оборудованием. Перед началом выполнения услуг стороны совместно проводят первичное обследование систем с целью определения их технического состояния.
2. По результатам обследования составляется акт дефектации по каждой системе, где отражаются выявленные дефекты и даются рекомендации по проведению ремонта и пополнению запасных частей, инструмента и принадлежностей (ЗИП). Исполнитель проводит ТО в соответствии с технической документацией на системы.
3. Услуги по ТО систем холодоснабжения, вентиляционных систем выполняются по Графику, согласованному с Заказчиком.
4. Услуги по ТО систем холодоснабжения, кондиционирования определяются Регламентом.
5. Своевременно и в полном объеме выполнить услуги, предусмотренные настоящей технической спецификацией.
6. Обеспечить качественную работу, обслуживаемых систем, при условии соблюдения Заказчиком правил эксплуатации предписанных изготовителем.
7. В случае выхода из строя или некорректной работы обслуживаемых систем установить причину неисправности и согласовать с Заказчиком сроки проведения ремонта в течение суток (за исключением выходных и праздничных дней) после поступления Заявки от Заказчика.
8. Предоставить Заказчику Акты сдачи-приемки услуг в течение 5 дней после окончания услуг.
9. При поломке и выходе из строя механизмов, узлов, аппаратов и деталей из-за нарушений в
технологии производства процедур поддержания работоспособности, неквалифицированной или некачественной эксплуатации оборудования, Исполнитель несёт полную материальную ответственность с заменой всех вышедших из строя комплектующих, оборудований, запасных частей за свой счёт, в рамках предоставленной гарантии на обслуживание.
Основанием для подтверждения некачественного оказания услуг, будет являться дефектный акт,
утверждённый и согласованный уполномоченными представителями Заказчика.
В подтверждение квалификации специалистов поставщик должен предоставить
копии (сертификаты, свидетельство,) на слесарей, электромехаников, а в подтверждение опыта работы выписка из трудовой книжки.
Исполнитель должен предоставить лицензию, сертификаты на все вышеизложенные работы, а также иметь опыт работы в эксплуатации и проведении сезонных и ремонтных работ по обслуживанию систем холодоснабжения и кондиционирования воздуха.
Режим работы круглосуточный с организацией постоянного сменного дежурства
квалифицированных работников Исполнителя согласно действующему законодательству и нормативно-правовым актам Республики Казахстан.
Исполнитель собственными силами утилизирует отходы баллонов от хладагента, отработанные масла, этиленгликоль, использованные электроды.
Лот №6
ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перечень регламентных работ
по техническому обслуживанию систем газового пожаротушения
Краткое описание системы: одна автоматическая установка газового пожаротушения BOLID С-2000 состоит из технологической части: трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллона(ов) / модуль(я) с ГОТВ (газовое огнетушащее вещество- Хладон-227еа), манометра, сигнализатора давления газа СДГ, пусковое устройство ПУО-2; электротехнической части: шкафов электроавтоматики и т. д.; сигнализационной части: приёмно-контрольный прибор BOLID С-2000, шлейф сигнализации, дымовые пожарные извещатели не менее 2 (двух) штук.
Система автоматического газового пожаротушения (АУПТ) объекта состоит 27 (двадцать семь установок) типа BOLID С-2000 общим количеством 42 (сорок два) модуля газового огнетушащего вещества марки Хладон-227еа.
РЕГЛАМЕНТ РАБОТ №1
(два раза в неделю)
№ п/п Наименование работ Примечание
Внешний осмотр составных частей системы АУПТ (технологической части: трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов с огнегасящим составом и сжатым воздухом, манометров, распределительных устройств и т. д.; электротехнической части: шкафов электроавтоматики и т. д.; сигнализационной части: приёмно-контрольных приборов, шлейфов сигнализации, дымовых пожарных извещателей и т.д.) на отсутствие механических повреждений, грязи, прочности креплений, наличия пломб и т. п. Контроль рабочего положения запорной арматуры, давления в побудительной сети и пусковых баллонах и т.д. Контроль основного и резервного источников питания. Проверка автоматического переключения источника питания с рабочего на резервный. Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части, сигнализационной части). Устранение выявленных неисправностей. РЕГЛАМЕНТ РАБОТ №2
(один раз в месяц)
№ п/п Наименование работ Примечание
Проверка работоспособности системы в ручном (местом, дистанционном) и автоматическом режимах. Проверка работоспособности электроуправления инженерными системами здания при возникновении пожара. Тестирование автоматики контрольно-приёмных панелей BOLID С-2000 и сервисное обслуживание щита управления системами газового пожаротушения (проверка элементов электроцепей, очистка частей от пыли, замена аккумуляторных батарей и т.п.). Контроль массы 42 модулей газового огнетушащего вещества Хладон-227еа. Устранение выявленных неисправностей. РЕГЛАМЕНТ РАБОТ №3
(один раз в полугодие)
№ п/п Наименование работ Примечание
Проверка срабатывания систем в пробном режиме подачей импульса на пусковое устройство ПУО-2. Составление совместного Акта проверки 26 систем автоматического газового пожаротушения
Контроль массы огнетушащего вещества Хладон-227еа. Устранение выявленных неисправностей. РЕГЛАМЕНТ РАБОТ №4
(один раз в год)
№ п/п Наименование работ Примечание
Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления. Измерение сопротивления изоляции электрических цепей. Устранение выявленных неисправностей. Срок оказания услуг: с момента подписания договора до 31 декабря 2017 года.
Лот №7
ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перечень видов работ и услуг
по обеспечению противопожарного режима:
1. Организация работы по предупреждению пожаров - пожарная профилактика посредством ежедневного вынесения письменных предложений ответственным лицам на устранение нарушений ППБ при обходе здания и прилегающей территории;
2. Поддержание в постоянной готовности пожарно-технического вооружения и первичных средств пожаротушения, находящегося на объекте – ежемесячный контроль рукавного хозяйства и первичных средств пожаротушения (пожарные краны и щиты, огнетушители). 3. Ежеквартально проведение аттестации первичных средств пожаротушения с отметкой на бирке огнетушителя.
4. Перекатка пожарных рукавов на новую скатку через каждые 6 (шесть) месяцев, но не менее двух раз в год с опломбированием дверей пожарных кранов в соответствии с Техническим регламентом «Общие требования к пожарной безопасности», утверждённого постановлением Правительства РК №14 от 16 января 2009 года.
5. Участие в проведении испытаний систем противопожарной защиты совместно с техническим персоналом по требованию Заказчика или его представителя, ответственного за координацию хода исполнения Услуг.
6. Обучение технического персонала и работников объекта действиям при возникновении пожара – инструктаж работников согласно разработанного и утверждённого Заказчиком графика / расписания занятий, проведение пожарно-технического минимума.
7. Проведение первоочередных аварийно-спасательных работ- реагирование на срабатывание пожарных извещателей, проведение разведки пожара и организацию пожаротушения до прибытия государственной противопожарной службы.
8. Ежеквартально проведение пожарно-тактических занятий с добровольным противопожарным формированием объекта по тушению условного пожара и один раз в год участие в пожарно-тактическом учении с привлечением сил и средств гарнизона противопожарной службы Департамента по ЧС города Астана по тушению условного пожара в здании РГП «Больница Медицинского центра Управления делами Президента Республики Казахстан» на ПХВ.
Срок оказания услуг: с момента подписания договора до 31 декабря 2017 года.
Лот №8
Техническая спецификация
по проведению сервисного обслуживания комплексных оборудовании систем вентиляции воздуха в чистых помещениях в здании
РГП «Больницы МЦ УДП РК»
Наименование объекта: РГП «Больница медицинского центра Управления делами Президента Республики Казахстан» в г. Астана.
Местонахождения объекта: г. Астана, ул.Орынбор, южнее 31 улицы.
Цель: Сервисное обслуживание комплексных оборудовании систем вентиляции воздуха в чистых помещениях.
Основные технические требования: Обеспечение бесперебойной работы оборудования и системы диспетчеризации КЧП.
Перечень оборудования, передаваемого на сервисное обслуживание.
Наименование обслуживаемого оборудованияМарка (модель) Место установки
Комплекс оборудования систем вентиляции воздуха в чистых помещениях
КЧП-01-АМС-376-01
Блок А-1 Этаж 2
Пом. по плану А1.2. 2. 23
Комплекс оборудования систем вентиляции воздуха в чистых помещениях
КЧП-01-АМС-376-02
Блок А-1 Этаж 2
Пом. по плану;
- А 1.2. 2.01
- А 1.2. 2.04
- А 1.2. 2.17
- А 1.2. 2.18
Комплекс оборудования систем вентиляции воздуха в чистых помещениях
КЧП-01-АМС-376-03
Блок А-2 Этаж 2
Пом. по плану;
- А 2.2. 2.41
- А 2.2. 2.42
Комплекс оборудования систем вентиляции воздуха в чистых помещениях
КЧП-01-АМС-376-04
Блок А-2 Этаж 2
Пом. по плану;
- А 2.2. 2.33
- А 2.2. 2.44
- А 2.2. 2.45
- А 2.2. 2.29
- А 2.2. 2.47
Комплекс оборудования систем вентиляции воздуха в чистых помещениях
КЧП-01-АМС-376-05
Блок А-3 Этаж 2
Пом. по плану;
- А 3.2. 2.01
- А 3.2. 2.04
- А 3.2. 2.06
- А 3.2. 2.07
- А 3.2. 2.10
- А 3.2. 2.03
- А 3.2. 2.05
Комплекс оборудования систем вентиляции воздуха в чистых помещениях
КЧП-01-АМС-376-06
Блок А-3 Этаж 2
Пом. по плану;
- А 3.2. 2.20
- А 3.2. 2.21
- А 3.2. 2.23
- А 3.2. 2.24
- А 3.2. 2.26
- А 3.2. 2.18
- А 3.2. 2.14
Комплекс оборудования систем вентиляции воздуха в чистых помещениях
КЧП-01-АМС-376-07
Блок С-1, Этаж 2
Пом. по плану;
- С 1.2. 2.02
- С 1.2. 2.03
- С 1.2. 2.04
- С 1.2. 2.05
- С 1.2. 2.06
Комплекс оборудования систем вентиляции воздуха в чистых помещениях КЧП-01-АМС-376-08 Блок С-1, Этаж 2
Пом. по плану;
- С 1.2. 2.11
- С 1.2. 2.12
- С 1.2. 2.14
- С 1.2. 2.15
- С 1.2. 2.16
- С 1.2. 2.17
Комплекс оборудования систем вентиляции воздуха в чистых помещениях
КЧП-01-АМС-376-09
Блок D-1, Этаж 2
Пом. по плану;
- D 1.2. 2.05
- D 1.2. 2.05a
Комплекс оборудования систем вентиляции воздуха в чистых помещениях
КЧП-01-АМС-376-10
Блок D-1, Этаж 2
Пом. по плану;
- D 1.2. 2. 01
- D 1.2. 2. 03
- D 1.2. 2. 04
- D 1.2. 2. 07
- D 1.2. 2. 37
- D 1.2. 2. 10

Перечень и периодичность работ
по техническому обслуживанию оборудования
в составе КЧП-01-АМС-376 (-01 -10)

п/п Наименование работ Кол.
ед. обор.
(шт.) Периодичность работ
Раз в 1 (один)
мес.
1
1.1. Автоматики систем управления внутренней очистки воздуха объеме раздела КЧП-01-АМС- 376 (-01 – 10) АОВ1:
Щиты автоматики
АМС 70.90.51.000 - Щит автоматики:
АМС 70.90.52.000-01- Щит автоматики
АМС 70.90.50.000 – Блок контроля клапанов
АМС 70.50.98.000 - Блок контроля клапанов
АМС 468.00.000-30w – Облучатель бактерицидный
Элементы автоматики
АМС 637.00.000-Датчик преобразователь
АМС 7.50.76.000 – Датчик УФ
М7410 Е 1002 – Привод клапана
ST-K1/PT1000 – Датчик температуры канальный
1.2. Автоматики систем управления приточно-вытяжной вентиляции в объеме раздела КЧП-01-АМС- 376 (-01 – 10 )АОВ2:
Щиты автоматики
АМС 70.50.89.000 - Шкаф автоматики
АМС 70.50.89.000-01 - Шкаф автоматики
АМС 70.58.17.000-01- Шкаф силовой кондиционера
АМС 70.78.06.000-01 - Шкаф силовой кондиционера
АМС 70.50.84.000 - Шкаф вытяжных вентиляторов
АМС 70.50.84.000-01 - Шкаф вытяжных вентиляторов
АМС 70.50.87.000 - Щит автоматики холодоснабжения
АМС 70.50.58.000 - Преобразователь давления ПДИ-01
АМС 7.50.58.000-01 - Блок силовой кондиционера
Элементы автоматики
ST-U1/РТ 1000 - Датчик температуры наружного воздуха
TG-К3/РТ1000- Датчик температуры канальный
TG-DH/PT1000- Датчик температуры обратной воды
HDT 3200- Преобразователь влажности канальный
ADPS-03-2-N- Датчик давления дифференциальный
NXL 0023 (0012, 0009, 0007) 5 C 2 H 1 SSS 00- Преобразователь
частоты приточного вентилятора
TR 2- Термостат
РВFР-6- Термостат защиты от заморозки
1.3. Эл. оборудование и автоматика систем управления холодоснабжения в объеме раздела КЧП-01-АМС- 376 АХС1, АХС2, АХС3:
АМС 70.50.87.000 - Щит автоматики холодоснабжения
TETRIS W 5.2/ST 2PS – ЧиллерWL1363.B D/6 VEPAF – Сухая градильняNXL 0004 5 C 2 H 1 - Преобразователь частоты вентилятора
TERIS W 5.2 - Гидромодуль
Вelimo R531- Привод 3-х ходового клапана
FLU – Реле протока внутреннего и наружного контура
Danfos (EST ¼) - Реле минимального давления
ATF1-PT1000 - Датчик температуры наружного воздуха
TG-DH1/PT1000 – Датчик температуры холодоносителяСодержание работ по ревизии Эл. оборудования элементов автоматики:
Внешний осмотр на отсутствие: - механических и электротермических повреждения корпусов установленной электроаппаратуры и внутренней электропроводки;
Проверка надёжности и протяжка электрических соединений;
Очистка от пыли.
1.4. Обслуживание системы диспетчеризации ИСАД КЧП
Серверная диспетчеризация с предустановленным программным обеспечением
APM диспетчеризация (обновление программного обеспечения)
Субмодуль
Компьютер панельный
Коммутатор 4
6
4
1
56
112
139
12
12
4
6
1
9
7
3
3
30
10
10
20
20
20
40
10
20
10
3
3
3
1
3
6
6
3
3
3
1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 4 дня)
1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 3 дня)
1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 1 день)
1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 2 дня)
1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 1 день)
2 Ревизия вентиляционного оборудования в составе:
2.1. Систем внутренней вентиляции в объеме раздела КЧП-01-АМС-(-01 – 10) ОВ1:
2.1.1. Воздухозаборные панели
АМС 21.05.200-01- Панель воздухозаборная (G-4, 1ф)
АМС 707.00.000 - Панель воздухозаборная (G-4, 2ф)
АМС 752.00.000-01 - Панель воздухозаборная (G-4, 2ф)
АМС 778.00.000 - Панель воздухозаборная (G-4, 1ф)
Содержание работ:
Внешний осмотр декоративной решётки на отсутствие механических повреждений,
следов коррозии
- Проверка плотности прилегание рамки фильтра к плоскости панели
- Оценка целостности фильтрующего материала и степени загрязнения
фильтрующего материла в составе фильтра, при необходимости выполнить очистку от пыли или заменить.
2.1.2. Распределители воздуха
АМС 601.00.000 Распределитель воздуха РВ-АМС-Л-34 с фильтрами Н13
АМС 688.00.000-Распределитель воздуха 2400х3000х370 с фильтром Н14
АМС 770-БТ-У-Д-П-Н13-эл.160 Распределитель воздуха 600х600х305 с фильтром Н13
АМС 771-БТ-У-Д-П-Н13-эл.250 Распределитель воздуха 600х1200х345 с фильтром Н13
Содержание работ:
Внешний осмотр и проверка целостности защитной сетки, фильтрующего элемента
в составе РВ.
Проверка надежности электрических соединений (питающих и информационных
кабелей, датчиков давления, заземляющих контактов)
Внешний осмотр на наличие загрязнений и замена высокоэффективных фильтров Н 13, (Н14), негерметичности соединения фильтровального материала с рамкой фильтра. При наличии прорывов, негерметичности фильтр заменить.
2.1.3. Установка низкопрофильная вентиляционная УНВ-АМС:
АМС 623.00.000-10-Установка низкопрофильная вентиляционная
АМС 883.01.000 - Установка низкопрофильная вентиляционная
Содержание работ:
Очистка рабочих поверхностей вентиляторного блока от загрязнений (корпус эл. двигателя, лопатки вентилятора).
Внешний осмотр надежности крепления корпуса эл. двигателя, при необходимости выполнить затяжку болтов крепления.
Проверка свободного вращения колеса вентилятора, проверка на отсутствие посторонних шумов в подшипниках.
Проверка надежности и протяжка электрических соединений
2.2. Систем приточно-вытяжной вентиляции в объеме раздела КЧП-01-АМС-(-01 – 10) ОВ2:
2.2.1. Оборудование приточных систем:
Airbox S40-10Q - Кондиционер центральный (L-6600 м3/ч,-ПМ1; L-6300 м3/ч, -ПМ4; L-6680 м3/ч,- ПМ5; L-5740 м3/ч,- ПМ6;)
Airbox S40-10R - Кондиционер центральный (L-4380 м3/ч,- ПМ7; L-4480 м3/ч,- ПМ8,)
Airbox S40-07Q - Кондиционер центральный (L-2940 м3/ч,-ПМ2; L-1850 м3/ч,- ПМ3; L-800 м3/ч,- ПМ9;)
Airbox S40-08Q - Кондиционер центральный (L-3900 м3/ч,- ПМ10;)
Комплектность:
входной клапан с Эл.приводом, вставка гибкая,
фильтр 1 ст. (G4), нагреватель электрический
нагреватель водяной, охладитель водяной
входной клапан блока вентилятора,
клапан обратный блока вентилятора ,
шумоглушитель, фильтр 2 ст. (F9), секция пароувлажненияСодержание работ:
Входной воздушный клапан с Эл. приводом
Проверка подвижности вращения зубчатых колес, очистка от загрязнения
сжатым воздухом или пылесосом
Фильтры 1-й, 2-й ступ.( G4, F9)
Очистка от загрязнения пылесосом и замена по мере загрязнения
Проверка целостности фильтрующего материала и швов
Проверка плотности прилегания фильтрующего материала и рамки фильтра при необходимости заменить фильтр.
Проверка целостности приводных ремней, при необходимости заменить.
Теплообменники:
Водяной воздухонагреватель:
-Чистка наружной поверхности от загрязнений
-Внешний осмотр на герметичность резьбовых и сварных соединений, при необходимости выполнить протяжку резьбовых соединений или
-Промывка внутренних поверхностей труб моющими реагентами
(10% раствор NaOH)
Воздухоохладитель водяной:
- Очистка поверхности от загрязнений с помощью сжатого воздуха или пылесосом
- Внешний осмотр на предмет коррозии, на герметичность резьбовых и сварных соединений, при необходимости выполнить:
- протяжку резьбовых соединений или пайку мест течи твердым припоем,
- зачистку мест коррозии с последующей окраской
- Проверка технического состояния капле уловителя на предмет
засоренности, при необходимости промыть теплой водой с использованием
моющих средств
- Проверка наличия воды в сифоне, при необходимости долить воду
- Проверка дренажной системы
Электронагреватель:
-Очистка при необходимости от загрязнений поверхностей нагревательных
элементов
-Внешний осмотр электронагревательных элементов на отсутствие
механических повреждений корпусов
-Поверка защитного заземления
- Поверка плотности контактных соединений
Блок вентилятора:
-Внешний осмотр надежности крепления корпуса Эл. двигателя, при
необходимости выполнить затяжку болтов крепления
-Очистка рабочих поверхностей вентиляторного блока от загрязнений
(корпус Эл. двигателя, лопаток вентилятора)
-Проверка надежности соединения заземляющего проводника на корпус
Эл. двигателя
-Проверка на присутствие посторонних шумов при работе вентилятора
-Проверка температуры разогрева подшипников Эл. двигателя
- Проверка свободного вращения колеса вентилятора
- Проверка целостности обмотки Эл. двигателя
2.2.2. Оборудование вытяжных систем:
АМС 784.00.000-500 – Вентмодуль вытяжной (L-5600 м3/ч,- ВМ1; L-6000 м3/ч,- ВМ4; L-6480 м3/ч,- ВМ5; L-5230 м3/ч,- ВМ6; L-3860 м3/ч,-ВМ7; L-3860 м3/ч,- ВМ8; L-3500 м3/ч,- ВМ10)
АМС 784.00.000-400– Вентмодуль вытяжной (L-2400 м3/ч, -ВМ2; L-1800 м3/ч,-ВМ3;
АМС 784.00.000-310 – Вентмодуль вытяжной (L-750 м3/ч,- ВМ9,)
Содержание работ
-Внешний осмотр надежности крепления корпуса Эл. двигателя, при
необходимости выполнить затяжку болтов крепления
-Очистка рабочих поверхностей вентиляторного блока от загрязнений
(корпус Эл. двигателя, лопаток вентилятора)
-Проверка надежности соединения заземляющего проводника на корпус
Эл. двигателя
-Проверка на присутствие посторонних шумов при работе вентилятора
-Проверка температуры разогрева подшипников Эл. двигателя
- Проверка свободного вращения колеса вентилятора
- Проверка целостности обмотки Эл. двигателя
2.2.3. Оборудование теплоснабжения
Узлы регулирования фланцевыеАМС 746.00.000-16-4F-П1
АМС 743.00.000-63-55--П1
АМС 743.00.000-40-60-П1
АМС 743.00.000-1,6-40-Л1
АМС 745.00.000-10-55-П1
Состав:
Запорная арматура:
Краны шаровые
Краны шаровый с воздухоотводчикомКлапаны обратный
Задвижки клиновая
Элементы автоматики:
Клапан 3-х ходовой с регулирующим электроприводом
Насос циркуляционный
Датчик температуры
Реле давления
Реле протока
Прочее:
Манометр
Фильтр грязевикСодержание работ:
-Очистка наружной поверхности узла регулирования от загрязнения
- Внешний осмотр на отсутствие течей, при необходимости выполнить
протяжку или уплотнение резьбовых соединений
-Проверка загрязненности фильтра грязевика, при необходимости выполнить
промывку.
2.2.4. UR 040 (027, 030, 060) HL101- Пароувлажнитель:
Содержание работ:
-Внешний осмотр на отсутствие механических и Эл. термических повреждений
-Очистка доступных наружных поверхностей от загрязнения
-Внешний осмотр на герметичность резьбовых соединений, при необходимости выполнить уплотнение или протяжку резьбовых соединений
-Проверка наполняемости бака и слива в дренаж
-Проверка режима работы
* Техническое обслуживание отдельных компонентов увлажнителя выполнятся в объеме раздела 14 РЭ на увлажнитель. 21
75
12
13
2
7
9
86
104
2
16
4
2
3
1
10
20
20
10
10
20
20
7
2
1
4
2
1
1
1
9 1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 2 дня)
1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 2 дня)
1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 2 дня)
1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 1 день)
1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 2 дня)
3 Ревизия оборудования систем холодоснабжения в объеме раздела КЧП-01-АМС- 376 ХС1, ХС2, ХС3
TETRIS W 5.2/ST 2PS Blue-Box –Чиллер со встроенным гидромодулем
WL 1363.BD/6 V E P A F - Сухая градирня (драйкулер)
WK21 А6 - Температурный доводчик
WK21 А15 - Температурный доводчик
DP 1082 – Насос дренажный (помпа)
Запорная арматура:
Краны шаровые
Краны шаровый с воздухоотводчикомКлапаны обратные
Задвижки клиновые
Элементы автоматики:
Клапаны 3-х ходовые с регулирующим электроприводами
Насосы циркуляционные
Датчики температуры
Реле давления
Реле протока
Содержание работ:
Внешний осмотр на отсутствие механических повреждений компонентов
в составе оборудования
Проверка герметичности сварных, резьбовых соединений
Проверка основных параметров работы оборудования
Очистка компонентов оборудования от загрязнений 3
3
9
7
16 1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 1 день)
4 Проверка функционирования оборудования
Проверка функционирования оборудования систем внутренней очистки
в объёме эксплуатационной документации на КЧП-01-«АМС»-376-(-01 -10) АОВ1 (СУ1-СУ10) РЭ
Состав автоматики систем
АМС 70.90.51.000 - Щит автоматики:
АМС 70.90.52.000-01- Щит автоматики
АМС 70.90.50.000 – Блок контроля клапанов
АМС 70.50.98.000 - Блок контроля клапанов
АМС 468.00.000-30w – Облучатель бактерицидный
Элементы автоматики
АМС 637.00.000-Датчик преобразователь
АМС 7.50.76.000 – Датчик УФ
М7410 Е 1002 – Привод клапана
ST-K1/PT1000 – Датчик температуры канальный
Содержание работ:
- Проверка вкл./откл. системы очистки.
- Проверка переключения режимов(деж./раб) работы вентиляторов системы очистки.
- Проверка поддержания воздухопроизводительности вентиляторов системы
очистки в дежурном и рабочем режиме.
- Проверка вкл./откл. УФ облучателей бакобработки фильтров и технического
отсека в автоматическом и в ручном режиме
- Проверка заводских уставок времени вкл./отключения УФ облучателей
- Проверка уставок и индикации температурных доводчиков.
- Проверка настройки конфигурации адресных подключений ЛМК групп
ВЕНТИЛЯТОРЫ-ФИЛЬТРЫ-УФО ФИЛЬТРОВ-УФО в соответствие
таблицами приведенных в проекте АОВ на КЧП
- Проверка срабатывание реле К1 в составе ЩА исп. АМС 70.50.02 (04).000-01
по сигналу «ПОЖАР» При производстве работ по проверке работоспособности
систем внутренней очистки исполнитель руководствуется соответствующими
разделами проекта КЧП -01-АМС-273-АОВ:
Проверка функционирования оборудования систем приточно-вытяжной
вентиляции в составе КЧП-01-АМС-376-(-01 -10) АОВК2 (ПМ1 – ПМ10; ВМ1 - ВМ10)
Состав автоматики систем
АМС 70.50.89.000 - Шкаф автоматики
АМС 70.50.89.000-01 - Шкаф автоматики
АМС 70.58.17.000-01- Шкаф силовой кондиционера
АМС 70.78.06.000-01 - Шкаф силовой кондиционера
АМС 70.50.84.000 - Шкаф вытяжных вентиляторов
АМС 70.50.84.000-01 - Шкаф вытяжных вентиляторов
АМС 70.50.87.000 - Щит автоматики холодоснабжения
АМС 70.50.58.000 - Преобразователь давления ПДИ-01
АМС 7.50.58.000-01 - Блок силовой кондиционера
Элементы автоматики
ST-U1/РТ 1000 - Датчик температуры наружного воздуха
TG-К3/РТ1000- Датчик температуры канальный
TG-DH/PT1000- Датчик температуры обратной воды
HDT 3200- Преобразователь влажности канальный
ADPS-03-2-N- Датчик давления дифференциальный
NXL 0023 (0012, 0009, 0007) 5 C 2 H 1 SSS 00- Преобразователь
частоты приточного вентилятора
TR 2- Термостат
РВFР-6- Термостат защиты от заморозки
КЛОП-1((90)-НО-МВ(220)) – Привод огне задерживающего клапана
При производстве работ по проверке работоспособности приточно-вытяжных
систем исполнитель руководствуется соответствующими разделами проекта
КЧП -01-АМС-376-АОВК2, руководств по эксплуатации(РЭ) на ШСК, ШК,
ШВВ, ПДУ ПДИ-01, а также РЭ на элементы автоматики в составе КЧП.
10
10
1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 2 дня)
1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 1 день)
5 Проверка функционирования автоматических дверей 35 - Проверка функционирования электронного модуля автоматики (контроллеры)
- Внешний осмотр на отсутствие: - механических и электротермических повреждения корпусов установленной электроаппаратуры и внутренней электропроводки;
- Проверка надёжности и протяжка электрических соединений;
- Проверка фотоэлементов.
- Проверка кнопок на откр/закр. дверей.
- Проверка составных частей механизмов на наличие повреждения (ролики, приводные ремни, направляющие, ограничители, уплотнители и т.д.) выполнить затяжку болтов крепления и произвести регулировку.
- Проверка на присутствие посторонних шумов при работе автоматических дверей.
- Проверка подвижности вращения зубчатых колес, периодическое смазка механизмов.

35 1 раз в мес.
(2 специалиста, 2 дня)
График годовых работ
по техническому обслуживанию КЧП-01-АМС-376 (01-10)
№ п/п Наименование оборудования Виды работ Примечание
1 Автоматика систем управления внутренней очистки воздуха Ревизия оборудования 1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 4 дня)
2 Автоматика систем управления П-В вентиляции Ревизия оборудования 1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 3 дня)
3 Автоматика систем холодоснабжения (в сезон) Ревизия оборудования 1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 1 день)
4 Эл. силовое оборудование Ревизия оборудования 1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 2 дня)
5 Воздухозаборные панели Ревизия оборудования, замена фильтров при засоренности 1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 2 дня)
6 Распределители воздуха Ревизия оборудования, замена фильтров при засоренности 1 раз в 1 мес. (2 специалиста, 2 дня)
7 Системы внутренней очистки воздуха Проверка функционирования 1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 2 дня)
8 Системы приточно-вытяжной вентиляции Проверка функционирования 1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 1 день)
9 Обслуживание системы диспетчеризации ИСАД КЧП Проверка функционирования 1 раз в 1 мес.
(2 специалиста, 1 день)
10 Обслуживание автоматических дверей Проверка функционирования 1 раз в мес.
(2 специалиста, 2 дня)
Требование: Обеспечение бесперебойной работы оборудования системы вентиляции и кондиционирования комплекса чистых помещении и системы диспетчеризации, с преобретением расходных материалов и незамедлительного устранения неполадков выявленных в ходе эксплуатации.
Срок оказания услуг: с момента подписания договора до 31 декабря 2017 года.


Приложенные файлы

  • docx 7721345
    Размер файла: 102 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий