130. Рассчитайте расходные нормы на получение 20.000 суппозиториев «Анузол», ес-ли расходный коэффициент равен 1,025.


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.












МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ




КОНТРОЛЬНА
Я РАБОТА №3


ПО ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИ



д
ля
студентов
фармацевтического факультета

4 курса заочной формы обуч
е
ния

































1. ВВЕДЕНИЕ


Необходимым видом учебной деятельности при изучении фармацевтической те
х-
нологии является выполнение студентами контрольной работы. Тематика контрольных
работ отражает актуальные в

практическом отношении проблемы фармацевтической
технологии, соответствует требованиям ст
андарта по специальности

«Фармация» и
программе по фармацевтической технологии.


Методические рекомендации по выполнению и оформлению

контрольной р
а
боты


К
онтрольная работа должна быть сдана не позднее, чем за 1 месяц до начала
сессии.

Работа должна быть оформлена в ученических тетрадях с бумагой в клетку. На ка
ж-
дой странице оставляют поля 25 мм. Сверху или снизу страницы нумеруют. Каждое
задан
ие начинают с новой страницы. В тесте допускаются сокращения, только пред
у-
смотренные стандартами. Цифровой материал обобщается, сводится в таблицы или р
и-
сунки и включается в текст работы.

Приведенные в работе таблицы и рисунки должны иметь поряд
ковую нумерацию и
название, отражающее их содержание. После иллюстраций дается краткое их обсужд
е-
ние. Тематический заголовок таблицы помещают посередине таблицы.

Для наглядности и обобщения материала работу следует иллюстрировать ди
а-
граммами,
графиками, рисунками. При цитировании источника в тексте, в скобках ст
а-
вят цифру, которая показывает порядковый номер источника в списке литературы.

Контрольная работа должна быть написана простым , ясным языком. Следует и
з-
бегать книжных
выражений и фраз, для чего необходимо формулировать свои мысли, а
не переписывать текст из используемой литературы. Не допускаются разного рода
текстовые вставки и дополнения, помещенные на отдельных дополнительных листах.

Выполнение ко
нтрольной работы рекомендуется проводить, придерживаясь сл
е-
дующего порядка:

1.

уяснить объем и последовательность излагаемых вопросов

2.

прочитать в рекомендуемой литературе весь, относящийся к данной теме материал

3.

повторно прочитать необходи
мую учебную информацию по теме контрольной
работы и составить краткий конспект раздела

4.

приступить к выполнению задания.

Выполнять задания и отвечать на вопросы необходимо в той же последов
а-
тельности, в какой они даны в методическ
их указаниях.

Выбор варианта контрольной работы проводиться преподавателем.

Условия заданий и текст вопросов приводится обязательно.

В конце работы должен быть приведен список используемой литературы,
оформленный по существующим правилам
.


Работа будет зачтена если



правильно обоснованы: организация рабочего места, выбор средств малой механ
и-
зации, соблюдение санитарного и фармацевтического порядка при изготовлении
различных лекарственных форм.



без арифметических ошибок

произведены расчеты в рецептах и задачах, написан
паспорт письменного контроля



ход технологического процесса описан верно, дано его полное теоретическое
обоснование



упаковка, укупорка, оформление и оценка качества готовой лекарствен
ной формы
описаны верно



выполнены все требования по оформлению работы



описано верно, без грубых ошибок, не менее 80% теоретических вопросов

В случае несоблюдения хотя бы одного из указанных условий работа не зач
и-
тывается.

Исправленная

работа не рассматривается повторно, если отсутствует первон
а-
чальный вариант работы с указанными на ней замечаниями преподавателя.



2. ЗАДАНИЯ К КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЕ


2.1. Теоретические вопросы


Дать

письменный ответ на следующие воп
росы.


1.

Химико
-
фармацевтическое производственное предприятие. Структура фармацевт
и-
ческих предприятий, цеховой принцип организации производства лекарственных
препаратов.

2.

Технологический процесс и его компоненты. Стадии и операции технологическог
о
процесса.

3.

Непрерывный и периодический технологический процесс. Производственный поток.

4. Общие понятия: сырье, ингредиенты, полуфабрикат, готовый продукт, побочный
продукт, отходы производства. Планирование технологического процесса.

5.

Производственный регламент как основной технологический документ. Структура
регламента.

6. Технико
-
экономический баланс. Технологический выход, трата, расходный коэфф
и-
циент и расходные нормы. Технологическая пропись.

7.

Энергетический баланс.

Контроль производства. Валидация. Функции ОТК.

8.

Лекарственные формы для парентерального введения. Определение. Классифик
а-
ция. Характеристика. Открытия, способствующие появлению инъекционных лека
р-
ственных форм. Требования к лекарственным формам дл
я инъекций.

9.

Организация производства инъекционных лекарственных форм. Правила GMP, пр
и-
казы, инструкции. Обеспечение требуемой чистоты помещений.

10. Новые тенденции в технологии чистых помещений (барьерная изолирующая техн
о-
логия ). Требования к

персоналу, спецодежде, оборудованию.

11. Растворители для инъекционных растворов. Требования к ним. Характеристика

12.

Получение воды для инъекций в промышленных условиях. Аппаратура.

13. Конструктивные особенности дистилляторов, позволяющие п
олучать апирогенную
воду. Метод обратного осмоса. Достоинства и недостатки этих методов.

14.

Хранение воды для инъекций. Приказы и инструкции.

15.

Неводные растворители и сорастворители. Требования к маслам, подготовка масел.

16.

Неводные раство
рители и сорастворители :Спирты, эфиры, амиды, заменители м
а-
сел. Их достоинства и недостатки.

17. Стеклянные флаконы и ампулы. Требования к флаконам и ампулам для инъекцио
н-
ных и инфузионных растворов.

18. Стекло для флаконов и ампул, его состав, получе
ние, основные показатели качества.
Требования.

19. Классы стекла. Влияние стекла на качество растворов и их стабильность.

20. Ампулы. Типы ампул. Выделка ампул.

21. Подготовка стеклянного дрота: калибровка, мойка. Производство ампул на полуавт
о-
мата
х.

22. Получение безвакуумных ампул. Отжиг.

23. Подготовка ампул к наполнению.

24. Вскрытие ампул. Полуавтоматы и приставки для вскрытия ампул.

25. Способы мойки ампул ( турбовакуумный, шприцевой, термический, вихревой, ультр
а-
звуковой, пароконден
сационный ) и флаконов.

26. Режимы мойки ампул.

27. Сушка и стерилизация ампул и флаконов.

28. Использование ультразвука для мойки дрота, ампул и флаконов.

29. Приготовление инъекционных растворов в промышленных условиях. Приказы и и
н-
струкции.

30.

Проблема качества исходных лекарственных веществ: депирогенизация, дополн
и-
тельная очистка, перекристаллизация, стерилизация.

31. Оборудование, используемое для получения инъекционных растворов.

32. Стерилизация. Виды стерилизации. Характеристика.

33. Стабилизация инъекционных растворов: физическая, химическая и микробиологич
е-
ская. Определение.

34. Виды деструкции лекарственных веществ. Факторы, влияющие на устойчивость л
е-
карственных веществ в растворах.

35. Теоретические основы выбора стабил
изатора.

36. Химические способы стабилизации. Использование основных положений теории
гидролитического и окислительно
-
восстановительного процессов.

37. Стабилизаторы: кислоты, гидроксиды, антиоксиданты различного механизма де
й-
ствия.

38. Физические сп
особы стабилизации растворов. Газовая защита.

39. Микробиологические способы стабилизации. Консерванты.

40. Фильтрование растворов для инъекций. Фильтрующие материалы, их классификация.
Глубинное и мембранное фильтрование: преимущества и недостатки.

41. Технология мембранных фильтров. Полиамидные, полисульфоновые, поликарбона
т-
ные, ацетат
-
, нитрат
-
целлюлозные фильтровальные материалы.

42. Фасовка и упаковка растворов. Розлив растворов во флаконы.

43.

Укупорка флаконов. Обкатка металлическими кол
пачками, приспособления и устро
й-
ства для обкатки флаконов на химико
-
фармацевтических предприятиях и в аптеках.
Маркировка и оформление на стерилизацию.

44. Наполнение ампул. Вакуумный, шприцевой, пароконденсационный способы, их д
о-
стоинства и недостатки.

45. Определение глубины разрежения вакуума, необходимой для наполнения.

Аппараты для наполнения.

46.

Запайка ампул, методы. Линейные и роторные автоматы для запайки.

47.

Запайка ампул с газовой защитой и в атмосфере пара. Технологические линии и м
о-
дули . Конт
роль качества запайки.

48.

Стерилизация инъекционных растворов. Основные нормативные документы. Спос
о-
бы и режимы стерилизации ( термический, газовый, фильтрованием, радиационный
). Автоматический контроль режима стерилизации.

49.

Определение герметичности ампул и

флаконов после стерилизации.

50.

Оценка качества инъекционных растворов: количественное содержание действу
ю-
щих веществ, цветность, апирогенность, стерильность, значение рН и другие показ
а-
тели.

51.

Контроль чистоты инъекционных растворов. Способы определения меха
нических
включений: визуальный, полуавтоматический, автоматический, проточный и др.

52.

Инфузионные растворы. Классификация. Номенклатура.

53.

Понятие изотоничности, изоионичности, изогидричности и энергетической ценности
инфузионых растворов.

54.

Теоретические основ
ы определения изотоничности растворов. Расчеты с использ
о-
ванием изотонических эквивалентов веществ по натрия хлориду, законов Вант
-
Гоффа, Рауля.

55.

Суспензии и эмульсии для парентерального введения. Особенности технологии. С
о-
став. Номенклатура.

56.


Растворы ами
нокислот. Требования. Оценка качества.

57.

Эмульсии для парентерального питания Характеристика. Стерилизация эмульсий
для парентерального введения.

58.

Экстракционные лекарственные фитопрепараты. Определение. Характеристика и
классификация по степени очистк
и, по действующим веществам, по виду экстраге
н-
та, консистенции, по содержанию основных биологически активных комплексов.

59.

Подготовка сырья для экстрагирования: значение размера частиц и характера и
з-
мельчения. Ситовой анализ, пористость, порозность, величин
а поверхности сырья,
коэффициент поглощения экстрагента сырьем и др.

60.

Экстрагенты. Требования, предъявляемые к ним. Классификация и современный а
с-
сортимент экстрагентов (вода, этанол, хлороформ, ацетон и др.).

61.

Влияние экстрагирующей способности, селективнос
ти, десорбции, полярности, вя
з-
кости, величины поверхностного натяжения и реакции среды на скорость и полноту
экстрагирования.

62.

Основные закономерности экстрагирования капиллярно
-
пористого сырья с клето
ч-
ной структурой. Поверхностные явления: смачивание, наб
ухание, растворение, о
с-
мос, диализ, ультрафильтрация, молекулярная и конвективная диффузии. Потери на
диффузию.

63.

Методы экстрагирования: статические (мацерация) и динамические (перколяция, р
е-
перколяция, противоточная экстракция.

64.

Циркуляционная экстракция,

экстракция сжиженными и сжатыми газами.

65.

Настойки. Определение. Характеристика. Номенклатура.

66.

Методы получения настоек. Мацерация, возможности ее интенсификации. Ускоре
н-
ная дробная мацерация, мацерация с циркуляцией экстрагента, мацерация с перем
е-
шивание
м, и др.

67.

Методы получения настоек . Перколяция. Особые случаи получения настоек.
Очистка настоек.

68.

Стандартизация настоек: определение концентрации этанола, содержания действ
у-
ющих и экстрактивных веществ и др. Условия хранения настоек и сроки годности.

69.

Э
кстракты. Определение. Характеристика. Классификация по консистенции и пр
и-
роде экстрагента.

70.

Экстракты жидкие. Номенклатура.. Способы получения (мацерация, перколяция, р
е-
перколяция, противоточная, циркуляционная экстракция). Очистка извлечений.

71.

Стандартиз
ация жидких экстрактов: определение концентрации этанола, содержания
действующих и экстрактивных веществ и др. Условия хранения жидких экстрактов
и сроки годности.

72.

Экстракты густые .Номенклатура. Экстрагенты, используемые в технологии густых
экстрактов.

73.

Технологические схемы получения густых экстрактов. Методы очистки.

74.

Экстракты сухие. Номенклатура. Технологические схемы получения сухих эк
с-
трактов

75.

Стандартизация густых и сухих экстрактов. Условия хранения густых и сухих эк
с-
трактов и сроки годнос
ти.

76.

Экстракты масляные. Номенклатура. Технологическая схема получения.

77.

Способы получения извлечений масляных экстрктов: настаивание маслом, экстр
а-
гирование органическим растворителем, сжиженными газами.

78.

Очистка масляных экстрактов. Стандартизация м
асляных экстрактов. Хранение.

79.

Характеристика, способы получения жидких экстрактов: ускоренная дробная мац
е-
рация по типу противотока. Растворение.

80.

Характеристика процесса сушки, кинетика сушки. Какое основное условие провед
е-
ния процесса сушки?

81.

Характерист
ика масляных экстрактов. Методы приготовления. Номенклатура.

82.

Каковы основные теоретические положения тканевой терапии?

83.


Изложить технологию экстракта алое из биостимулированных листьев

84.

Изложить особенности технологии соков: алое, каланхоэ

85.

Охарактеризуйт
е основные группы природных органических соединений и общие
методы их выделения и очистки: экстракция в системе жидкость
-
жидкость, диализ,
электродиализ.

86.

Эликсиры. Определение. Характеристика. Технологическая схема получения. Ста
н-
дартизация. Номенклатура.


87.

Молекулярная диффузия. Уравнение и коэффициент молекулярной дифф
у-
зии.Конвективная диффузия. Уравнение и коэффициент конвективной диффузии.
Внутренняя диффузия. Уравнение и коэффициент внутренней диффузии.

88.

Особенности экстрагирования свежего растительного

сырья.

89.

Механизм экстрагирования высушенного растительного сырья.

90.

Основные стадии процесса экстрагирования.

91.

Общие законы массообмена. Массопередача. Уравнение. Коэффициент массопер
е-
дачи и его анализ в зависимости от способа экстрагирования.

92.

Понятия экстра
ктивных, биологически активных, сопутствующих веществ. Класс
и-
фикация БАВ по степени гидрофильности, номенклатура.

93.

Подготовка ЛРС для экстрагирования. Технологические свойства растительного
сырья (доброкачественность сырья и препарата, относительная добро
качестве
н-
ность, измельченность сырья коэффициент поглощения, коэффициент вымывания,
пористость и порозность сырья).

94.

Требования, предъявляемые к экстрагентам. Классификация и номенклатура. Выбор
экстрагента и влияние его физических свойств на увеличение ско
рости и полноты
экстрагирования БАВ.

95.

Технологические факторы, влияющие на полноту и скорость процесса экстракции
(измельченность сырья, разность концентраций и гидродинамические условия, те
м-
пература, вязкость экстрагента, время экстрагирования, добавка ПАВ
, подача эк
с-
трагента в сырье, воздействие электромагнитного поля, электрический ток, пло
т-
ность укладки сырья, присутствие воздуха на поверхности сырья).

96.

Т
епловые процессы в фармацевтической практике: нагревание, охлаждение, конде
н-
сация, испарение, сушка.
Движущая сила процесса теплопередачи. Горячие и х
о-
лодные теплоносители.

97.

Способы распространения тепла: теплопроводность, конвекция, тепловое излучение,
сложный теплообмен. Примеры. Законы Фурье, Ньютона, Стефана
-
Больцмана.

98.

Нагревание, прямые источники теп
ла, непосредственные теплоносители. Водяной
пар как теплоноситель.

99.

Теплообменные аппараты, их классификация.Поверхностные теплообменные апп
а-
раты с поверхностью, образованной стенкой аппарата. Устройство, принцип работы.
Поверхностные теплообменные аппарат
ы с ребристой поверхностью. Устройство
принцип работы.Смесительные теплообменные аппараты. Устройство, принцип де
й-
ствия. Парозапорные устройства. Конденсатоотводчики поплавковые, термостатич
е-
ские, термодинамические, принцип их работы.

100.

Охлаждение и конденса
ция, определения и характеристика процессов. Охлажда
ю-
щие теплоносители. Краткая характеристика. Применение кожухотрубных теплоо
б-
менников в процессе охлаждения.

101.

Применение конденсации в фармацевтической промышленности. Конденсаторы,
классификация, устройст
во и принцип работы.

102.

Выпаривание, определение и характеристика процесса. Условия проведения проце
с-
са выпаривания. Преимущества выпаривания под вакуумом. Побочные явления при
выпаривании. Пути устранения

103.

Вакуум
-
выпарные аппараты: шаровой, трубчатый с центр
альной циркуляционной
трубой и естественной циркуляцией раствора; трубчатый с выносным кипятильн
и-
ком, трубчатый с принудительной циркуляцией упариваемой жидкости, пленочный,
центробежные роторно
-
пленочные, аппараты с использованием тепла вторичного
пара. У
стройство, принцип работы.

104.

Сушка, определение и характеристика процесса. Способы удаления влаги из матер
и-
алов.Теоретические основы процесса сушки. Формы и виды влаги. Механизм сушки.
Виды переноса влаги внутри капилляропористых тел. Кинетика сушки, диаграм
ма
процесса сушки.

105.

Конвективные, контактные и специальные виды сушки. Аппараты, схемы и принцип
работы.

106.

Максимально очищенные фитопрепараты. Определение. Номенклатура. Особые
требования к экстрагентам.

107.

Общая технологическая схема получения максимально о
чищенных препаратов. Сп
о-
собы получения извлечений.

108.

Методы очистки извлечений максимально очищенных препаратов: фракционное
осаждение, жидкостная экстракция, адсорбция, ионный обмен и др.

109.

Частная технология препаратов сердечных гликозидов, алкалоидов и
других групп
соединений.

110.

Лекарственные формы максимально очищенных препаратов. Стандартизация ма
к-
симально очищенных препаратов. Хранение.

111.

Фитопрепараты индивидуальных веществ. Определение. Характеристика. Их место
среди других фитопрепаратов. Номенклатура.

Классификация препаратов (гликоз
и-
ды, алкалоиды, флавоноиды и др.).

112.

Общая технологическая схема получения препаратов индивидуальных веществ.
Способы выделения, очистки и разделения суммы индивидуальных веществ. Пер
е-
кристаллизация.

113.

Препараты из свежего ра
стительного сырья. Определение. Классификация, особе
н-
ности производства.

114.

Технологические схемы получения экстракционных препаратов из свежего раст
и-
тельного сырья. Предварительная обработка сырья, методы экстрагирования. очис
т-
ка извлечений. Использовани
е в фармации.

115.

Технологическая схема получения соков. Очистка и стабилизация соков.

116.

Частная технология соков ( на примере сока подорожника)

117.

Стандартизация препаратов из свежего растительного сырья. Хранение.

118.

Препараты биогенных стимуляторов. Определение.

Характеристика биогенных ст
и-
муляторов. Сырье, используемое для их получения: растительное, животное, лима
н-
ные грязи и торф.

119.

Фитопрепараты биогенных стимуляторов: соки, настойки, экстракты. Подготовка
сырья. Особенности технологии.

120.

Частная технология и н
оменклатура: соки алоэ, каланхоэ, экстракт алоэ, биосед.

121.

Препараты из лиманных грязей и торфа. Характеристика сырья. Способы получения:
настаивание, перегонка с водяным паром.

122.

Пелоидин, гумизоль, ФИБс, торфот. Частная технология. Номенклатура.

123.

Классификац
ии органопрепаратов по характеру биологически активных веществ
(эндокринные, гормональные, ферментные, неспецифического действия), технол
о-
гическому признаку (высушенные железы, экстракционные препараты, высокооч
и-
щенные препараты), виду сырья. Условия хра
нения, способы консервирования о
р-
ганов и тканей.

124.

Технологическая схема получения препаратов высушенных желез и тканей. Лека
р-
ственные формы, стандартизация.

125.

Особенности технологии экстракционных органопрепаратов для внутреннего пр
и-
менения.

126.

Ферментны
е препараты, препараты неспецифического действия.

127.

Технологическая схема получения органопрепаратов для парентерального введения.
Высокоэффективные способы очистки: гель
-
фильтрация, ионный обмен, афинная
хроматография и др.

128.

Препараты инсулина (генно
-
ин
женерый, свиной, говяжий). Классификация преп
а-
ратов по длительности действия (короткого, среднего и длительного). Высокооч
и-
щенные препараты инсулина. Инсулин "М" и "МС".

129.

Стандартизация инсулинов. Формы выпуска. Автоматические дозаторы инсулина.

130.

Глазн
ые лекарственные формы. Характеристика. Классификация. Основные

треб
о-
вания к глазным лекарственным формам. Нормативные документы, приказы, и
н-
струкции, ГФ.

131.

Глазные капли. Определение. Вспомогательные вещества при про
изводстве глазных
капель. Требования ста
бильности, отсутствия ме
ханических включений, значения
рН и комфортности. Расчет изотонич
ности для глазных капель. Технологическая
схема. Пролонгирование глазных капель. Оценка качества. Упаковка, ее влияние на
стабиль
ность и стерильность глазных капель
. Номенклатура.

132.

Глазные мази. Определение. Требования к глазным мазям и к ос
новам для глазных
мазей. Технологическая схема. Стерильность, ста
бильность глазных мазей. Станда
р-
тизация. Размер частиц, гомогенность, текучесть, вязкость, рН и др. Номенклатура.

Упаковка, мар
кировка.

133.

Плёнки. Определение. Общая характеристика. Номенклатура. Вспомогательные в
е-
щества в производстве плёнок.

134.

Глазные лекарственные плёнки. Определение. Преимущества и не
достатки глазных
лекарственных пленок, требования к ним. Техноло
г
ическая схема. Роль ВМС в те
х-
нологии. Стандартизация глазных ле
карственных пленок. Определение стерильн
о-
сти, прочности, хрупко
сти, времени деформации, эластичности и др. Номенклатура.
Упаков
ка. Маркировка.

Стерилизация офтальмологических плёнок.

135.

Мягкие
лекарственные формы
.
Виды мягких лекарственных форм в зависимости от
консистенции, степени вязкости, упругости: мази, пасты, кремы, гели, линименты.
Способы применения. Вспомогательные вещества в производстве мягких лека
р-
ственных форм, их классификация и р
оль в обеспечении терапев
тической эффекти
в-
ности.

136.

Мази. Определение. Характеристика. Номенклатура. Классифика
ции мазей: по х
а-
рактеру действия на организм (местного и резорбтивного); по месту применения
(дерматологические, мази, предна
значенные для нанесе
ния на слизистые оболочки,
мази для носа, сто
матологические, вагинальные, ректальные, уретральные, мази
глаз
ные); по типу дисперсных систем (гомогенные, гетерогенные). Вспо
могательные
вещества в производстве мазей: основы, эмульгаторы, стабилизаторы.

137.

Ос
новы для мазей: классификации по химическому составу, физи
ко
-
химическим и
технологическим свойствам, по степени родства с лекарственными средствами и др.
Липофильные, гидрофильные, дифильные основы (эмульсионные, абсорбционные).
Гидрофильные и гидрофоб
ны
е компоненты мазевых основ природного, синтетич
е-
ского и полусин
тетического происхождения. Составы дифильных основ. Повер
х-
ностно
-
активные вещества, их свойства, ассортимент и влияние на терапев
тическую
эффективность мазей различного типа. Стабилизаторы. Э
мульгаторы.

138.

Технологические схемы получения мазей различных типов. Подго
товка основ. Сп
о-
собы введения лекарственных веществ в основы в за
висимости от их физико
-
химических свойств, количественного содер
жания и способа производства мазей.
Технология паст.

Линименты. Классификации в зависимости от вида среды и ди
с-
персной системы. Технологические схемы изготовления линиментов.

139.

Аппаратура, используемая в производстве мазей, паст, линимен
тов. Реакторы, м
е-
шалки, гомогенизаторы. Дозирование и фасовка ма
зей. Со
временные механизир
о-
ванные и автоматические линии по произ
водству мазей, линиментов.

140.

Глазные мази. Гели. Ректальные и вагинальные мази. Совершенствование мазей, п
у-
ти оптимизации составов, технологии, упаковки.

141.

Ректальные и вагинальные лекарственные формы
. Виды ректальных лекарственных
форм. Сравнительная характеристика.

142.

Суппозитории. Определение. Характеристика. Классификации суппозиториев, их
место среди ректальных лекарственных форм. Вспомогательные вещества в прои
з-
водстве суппозиториев: основы, эмульг
аторы, стабилизаторы, консерванты.

143.

Показатели качества суппозиторных основ, их классификация. Гидрофобные, ги
д-
рофильные и дифильные суппозиторные основы. Номен
клатура: масло какао, ж
и-
ровая основа, жир гидрогенизированный (кондитерский), их сплавы с

эмульгат
о-
рами

144.

Показатели качества суппозиторных основ, их классификация. Гидрофобные, ги
д-
рофильные и дифильные суппозиторные основы. Номен
клатура: ланоль, витепсол,
лазупол; ПЭО, их сплавы; желатин
-
глицериновые основы.

145.

Методы получения суппозиториев:
выливание, прессование, выкатывание.

Технол
о-
гическая схема получения суппозиториев.

146.

Автоматизированные линии для изготовления, фасовки и упаковки суппозиториев.
Обеспечение однородности дозирования и массы суппо
зиториев.

147.

Влияние способа введения лекарстве
н
ных веществ в основу на высвобождение и би
о-
доступность лекарственных веществ. Влия
ние фармацевтических факторов (дисперсн
о-
сти лекарственных веществ, вида и количества вспомогательных веществ, технологии)
на кинетику высвобождения и всасывания лекарствен
ных веществ из суппозиториев
.

148.

Показатели качества суппозиториев: размеры, форма, отсутствие механических
включений, средняя масса и отклонения от нее, время полной деформации, время
растворения, количественное содер
жание и скорость высвобождения лекарстве
нных
веществ, микробиоло
гическая чистота. Современные методы и приборы для оценки
качества и изучения биофармацевтических характеристик суппозиториев. Условия и
сроки хранения суппозиториев.

149.

Ректальные и ваганальные капсулы, таблетки, аэрозоли, тампо
ны,
ректиоли. Хара
к-
теристика. Особенности составов и технологии. Стандартизация.

Перспективы ра
з-
вития ректальных лекарственных форм: расшире
ние ассортимента основ, вспомог
а-
тельных веществ, новых видов упа
ковки.


150.

Пластыри. Определение. Характеристика. Классиф
икация. Номен
клатура. Ассорт
и-
мент вспомогательных веществ в производстве пла
стырей. Пластыри каучуковые,
смоляно
-
восковые, свинцовые.

151.

Технологические схемы получения различных типов пластырей. Аппаратура (реа
к-
тор, установка УСПЛ
-
1, камерно
-
петлевая сушил
ка и др. ).Оценка качества пласт
ы-
рей: адгезионные свойства, масса налипания, содержание действующих веществ,
кислотное число, микробио
логическая чистота. Упаковка, маркировка и хранение
пластырей.

152.

Горчичники: определение. Технологическая схема производств
а, оценка качества,
упаковка, хранение. Бактерицидная бумага. Жидкие пластыри.

153.

Трансдермальные терапевтические системы. Структура. Характе
ристика. Вспомог
а-
тельные вещества и материалы для регулирования высвобождения действующих
веществ. Особенности технол
огии. Назна
чение.

154.

Медицинские карандаши. Определение. Характеристика и назна
чение. Классифик
а-
ция. Номенклатура. Вспомогательные вещества в производстве медицинских кара
н-
да
шей.

Способы получения.

155.

Технологические схемы получения медицин
ских карандашей:
выливанием, пресс
о-
ванием, выкатыванием и погруже
нием (маканием). Показатели качества медици
н-
ских карандашей: отсутствие меха
нических включений, средняя масса и отклонения
от нее, количест
венное содержание действующих веществ. Упаковка, маркировка и
прим
енение медицинских карандашей. Хранение.

156.

Аэрозоли
.

Определение. Характеристика и свойства лекарствен
ной формы. Класс
и-
фикации.

Виды аэрозолей: для наружного применения (душирующие, пенные, пле
н-
кообразующие), ингаляционные. Спреи. Номенклатура.

157.

Устройство и

принцип работы аэрозольного баллона. Требования к баллонам. Всп
о-
могательные вещества. Пропелленты, классификация, требования к эвакуирующим
средам. Характеристика содержимого аэро
зольного баллона.

158.

Технологическая схема производства лекарственных средств
в аэрозольных упако
в-
ках: получение концентрата лекарственных и вспо
могательных веществ, смеси пр
о-
пеллентов, способы наполнения аэро
зольных баллонов. Экологические проблемы
производства и применения аэрозолей.

159.

Оценка качества аэрозолей: прочность, гермети
чность, количе
ство доз и др. Марк
и-
ровка, особенности транспортировки и хранения аэрозолей.

160.

Ингаляции. Современные виды упаковок препаратов для ингаля
ций: венто
-
диски,
инхаллеры. Устройство и принципы работы.




2. 3. Обучающие задачи.


Руководствуясь

примерами (см. приложение) выполнить задания.



1.

Рассчитайте количество сырья и экстрагента для приготовления 280 л настойки
эверобоя. К
п

= 1,5 см3/г. сколько потребуется вод и имеющегося в наличие 96%
спирта для приготовления рассчитанного ко
личества экстрагента?

2.

Рассчитайте количество сырья и экстрагента для приготовления 100 л настойки
валерианы. К
п

= 1,3 см3/г. Составить материальный баланс по абсолютному
спирту. Содержание спирта в настойке 64 %.

3.

Рассчитайте количество сырь
я и экстрагента для приготовления 330 л настойки
пустырника К
п

= 2 см3/г. Сколько потребуется воды и имеющегося в наличие
95% спирта для приготовления рассчитанного количества экстрагента?

4.

Рассчитайте количество сырья и экстрагента для пр
иготовления 200 л настойки
ландыша. К
п

= 2,2 см3/г. сколько потребуется воды и имеющегося в наличие 96%
спирта для приготовления рассчитанного количества экстрагента?

5.

Рассчитайте количество сырья и экстрагента для приготовления 150 л настойки
к
расавки. К
п

= 2 см3/г. Составить материальный баланс по абсолютному спирту,
если выход составил 91%. Содержание спирта в настойке 38 %.

6.

Рассчитайте количество сырья и экстрагента для приготовления 350 л настойки
календулы. К
п

= 1,8 см3/г
. Сколько потребуется воды и имеющегося в наличие
96% спирта для приготовления рассчитанного количества экстрагента?


7.

Составить рабочую пропись для получения 180 мл 20% раствора кофеин


бе
н-
зоата натрия

8.

Составить рабочую пропись для получения 300

мл 20% раствора кофеин


бе
н-
зоата натрия

9.

Составить рабочую пропись для получения 200 мл 25 % раствора глюкозы.

10.

Составить рабочую пропись для получения 250 мл 5 % раствора глюкозы.

11.

Составить рабочую пропись для получения 100 мл 25 % раство
ра глюкозы.

12.

Составить рабочую пропись для получения 100 мл 0,5% раствора новокаина
для инъекций

13.

Составить рабочую пропись для получения 200 мл 10% раствора кофеин


бе
н-
зоата натрия

14.

Составить рабочую пропись для получения 360 мл 10% ра
створа кофеин


бе
н-
зоата натрия

15.

Составить рабочую пропись для получения 270 мл 10 % раствора кальция хл
о-
рида

16.

Составить рабочую пропись для получения 500 мл 5 % раствора кислоты а
с-
корбиновой

17.

Составить рабочую пропись для получения 150 мл 5
% раствора кислоты а
с-
корбиновой для инъекций

18.

Составить рабочую пропись для получения 200 мл 40 % раствора гексаметиле
н-
татрамина.

19.

Составить рабочую пропись для получения 250 мл 25

% раствора магния
сульфата.

20.

Составить рабочую пропись для

получения 500 мл 2
0 % раствора магния сул
ь-
фата.

21.

Составить рабочую пропись для получения 350 мл 10 % новокаинамида.

22.

Составить рабочую пропись для получения 170 мл 2 % раствора новокаина.

23.

Составить рабочую пропись для 60 ампул вместимос
тью 2 мл 20% раствора
кофеин


бензоата натрия

24.

Составить рабочую пропись для 100 ампул вместимостью 5 мл раствора ге
к-
саметилентетрамина

25.

Составить рабочую пропись для 50 ампул вместимостью 10 мл раствора
кальция хлорида

26.

Составить раб
очую пропись для 70 ампул вместимостью 5 мл 5% раствора
кислоты аскорбиновой

27.

Составить рабочую пропись для 200 ампул вместимостью 5 мл 25% раствора
магния сульфата

28.

Составить рабочую пропись для 1000 ампул вместимостью 1 мл
раствора н
о-
вокаинамида

29.

Составить рабочую пропись для 30 ампул вместимостью 10 мл 25% раствора
глюкозы

30.

Составить рабочую пропись для 90 ампул вместимостью 10 мл 40% раствора
глюкозы

31.

Составить рабочую пропись для 50 ампул вместимо
стью 2 мл раствора камф
о-
ры в масле

32.

Составить рабочую пропись для 80 ампул вместимостью 2 мл раствора камф
о-
ры в масле

33.

Составить рабочую пропись для 30 ампул вместимостью 1 мл раствора коф
е-
ин


бензоата натрия

34.

Составить рабочую пропись

для 50 ампул вместимостью 2 мл раствора коф
е-
ин


бензоата натрия


35.

Определить степень разряжения (глубину вакуума) при наполнении ампул по 2,2
мл

36.

Приготовлено 300 мл раствора новокаина. Анализ показал, что раствор содержит
1,8% препарата. С
колько надо добавить новокаина для получения 2% раствора ?

37.

Приготовлено 300 мл раствора новокаинамида . Анализ показал, что раствор с
о-
держит 8,7% препарата. Сколько надо добавить новокаинамида для получения
10% рас
твора
?

38.

Приготовлено 500 мл раство
ра магния сульфата . Анализ показал, что раствор с
о-
держит 21,8% препарата. Сколько надо добавить магния сульфата для получения
25% раствора

39.

Приготовлено 1300 мл раствора ексаметилентетрамина. Анализ показал, что ра
с-
твор содержит 43% препарата.
Сколько надо добавить воды для инъекций для
получения 40% раствора ?

40.

Приготовлено 700 мл раствора кальция хлорида. Анализ показал, что раствор
содержит 14,6% препарата. Сколько надо добавить воды для инъекций для пол
у-
чения 10% раствора ?

41.

Пригот
овлено 550 мл раствора камфоры в масле . Анализ показал, что раствор
содержит 17,4 % препарата. Сколько надо добавить камфоры для получения 20%
раствора ?

42.

Приготовлено 300 мл раствора новокаина. Анализ показал, что раствор содержит
1,6% препа
рата. Сколько надо добавить новокаина для получения 2% раствора ?

43.

Приготовлено 300 мл раствора новокаина. Анализ показал, что раствор содержит
2,1% препарата. Сколько надо добавить растворителя для получения 2% раствора?

44.

Приготовлено 400 мл раст
вора глюкозы. Анализ показал, что раствор содержит
43% препарата. Сколько надо добавить воды для получения 40% раствора ?

45.

Приготовлено 500 мл раствора глюкозы. Анализ показал, что раствор содержит
42,2% препарата. Сколько надо добавить во
ды для получения 40% раствора ?

46.

Приготовить 100л настойки боярышника методом перколяции, если К
п
= 2см3/г.
Составить материальный баланс по абсолютному спирту, если выход составил
96%. Содержание спирта в настойке 67%.

47.

Приготовить 10
0л настойки эвкалипта методом дробной мацерации. К
п

=
1,5см3/г. Составить материальный баланс по абсолютному спирту, если выход
составил 96%. Содержание спирта в настойке 69%.

48.

Рассчитайте количество сырья и экстрагента для приготовления
280 л настойки
эверобоя. К
п

= 1,5 см3/г. сколько потребуется вод и имеющегося в наличие 96%
спирта для приготовления рассчитанного количества экстрагента?

49.

Рассчитайте количество сырья и экстрагента для приготовления 100 л настойки
валерианы. К
п

=

1,3 см3/г. Составить материальный баланс по абсолютному
спирту. Содержание спирта в настойке 64 %.

50.

Рассчитайте количество сырья и экстрагента для приготовления 150 л настойки
красавки. К
п

= 2 см3/г. Составить материальный баланс по аб
солютному спирту,
если выход составил 91%. Содержание спирта в настойке 43 %.

51.

Рассчитать количество экстрагента, необходимое для получения 250 мл жидкого
экстракта 1:2 способом реперколяции, если коэффициент поглощения этанола с
ы-
рьем равен 2?

52.

Р
ассчитать количество экстрагента, необходимое для получения 270 мл жидкого
экстракта 1:1 способом реперколяции, если коэффициент поглощения этанола с
ы-
рьем равен1,8?

53.

Рассчитать количество экстрагента, необходимое для получения 220 мл жидкого
экстр
акта 1:2 способом реперколяции, если коэффициент поглощения этанола с
ы-
рьем равен 1,9?


54.

Рассчитать количество экстрагента, необходимое для получения 350 мл жидк
о-
го экстракта 1:2 способом реперколяции, если коэффициент поглощения этанола
сырьем рав
ен 1,3?

55.

Рассчитать количество экстрагента, необходимое для получения 500 мл жидкого
экстракта 1:1 способом противоточного экстрагирования, если коэффициент п
о-
глощения этанола сырьем равен 3?

56.

Сколько времени потребуется на сбор первой порции перко
лята при получении
жидкого экстракта 1:1 из 200 кг сырья, если рассчитанная скорость перколяции
составляет 0,1 мл / мин?

57.

Сколько времени потребуется на сбор первой порции перколята при получении
жидкого экстракта 1:2 из 300 кг сырья, если рас
считанная скорость перколяции
составляет 0,2 мл / мин?

58.

Сколько времени потребуется на сбор первой порции перколята при получении
жидкого экстракта 1:1 из 500 кг сырья, если рассчитанная скорость перколяции
составляет 0,3 мл / мин?

59.

Получить 300

мл жидкого экстракта валерианы 1:2 реперколяцией с делением
сырья на неравные части 4:3:3.

60.

Получить 450 мл жидкого экстракта валерианы 1:2 реперколяцией с делением
сырья на неравные части 5:3:2.

61.

Составить схему получения жидкого экстра
кта 1:1 из 7 кг растительного матер
и-
ала способом реперколяции с незаконченным циклом в четырех перколяторах.

62.

Составить схему получения жидкого экстракта 1:1 из 13 кг растительного мат
е-
риала способом реперколяции с незаконченным циклом в тр
ех перколяторах.

63.

Приготовить 120л жидкого экстракта
-

концентрата горицвета 1:2. Рассчитать
сырья и экстрагент, если Кп=~1,5см3/г. Количество экстрагента рассчитать, и
с-
ходя из 86,6% этанола.

64.

Приготовить 120л жидкого экстракта
-

концентрата горицвет
а 1:1. Рассчитать
сырья и экстрагент, если Кп=1,7см3/г. Количество экстрагента рассчитать, исходя
из 83.7% этанола.

65.

Приготовить 180 л жидкого экстракта
-

концентрата горицвета 1:2. Рассчитать
сырья и экстрагент, если Кп=~1,8см3/г. Количество э
кстрагента рассчитать, и
с-
ходя из 88% этанола

66.

Приготовить 120л жидкого экстракта
-

концентрата горицвета 1:1. Рассчитать
сырья и экстрагент, если Кп=~1,3см3/г. Количество экстрагента рассчитать, и
с-
ходя из 90% этанола.

67.

Приготовить 120л жидкого экстрак
та
-

концентрата горицвета 1:2. Рассчитать
сырья и экстрагент, если Кп=~1,3см3/г. Количество экстрагента рассчитать, и
с-
ходя из 84% этанола.

68.

Приготовить 60л жидкого экстракта водяного перца методом Чулкова пятью ци
к-
лами, в батарее из 4 перколяторов.
Рассчитать количество сырья и экстрагента, з
а-
грузку одного перколятора, продолжительность процесса. Дать изложение техн
о-
логического процесса. в течение 5 дней. Кп 2,2см /г.

69.

Приготовить 120 л жидкого экстракта боярышника методом Чулкова. Использовать
батар
ею из 3
-
х перколяторов и 4 цикла. Кп равен 2 см /г. Определить загрузку пе
р-
коляторов. количество сырья и экстрагента, дать изложение технологического пр
о-
цесса с 1
-
го по 6
-
й день.

70.

Приготовить 180 л жидкого экстракта боярышника методом Чулкова. Использовать
батарею из 3
-
х перколяторов и 4 цикла. Кп равен 1.7 см /г. Определить загрузку
перколяторов. количество сырья и экстрагента, дать изложение технологического
процесса с 1
-
го по 4
-
й день.


71.

Приготовить 200 л жидкого экстракта валерианы методом Чулкова. Исп
ользовать
батарею из 4
-
х перколяторов и 5 цикла. Кп равен 2,2 см /г. Определить загрузку
перколяторов. количество сырья и экстрагента, дать изложение технологического
процесса с 1
-
го по 5
-
й день.

72.

Приготовить 200 л жидкого экстракта крушины методом Чулк
ова. Использовать
батарею из 4
-
х перколяторов и 5 цикла. Кп равен 3см /г. Определить загрузку пе
р-
коляторов. количество сырья и экстрагента, дать изложение технологического пр
о-
цесса с 1
-
го по 5
-
й день.

73.

Приготовить 400 л жидкого экстракта чабреца метод
ом Чулкова. Использовать
батарею из 4
-
х перколяторов и 5 цикла. Кп равен 2 см /г. Определить загрузку
перколяторов. количество сырья и экстрагента, дать изложение технологического
процесса с 1
-
го по 5
-
й день.

74.

Приготовить 130 л жидкого экстракта родиолы

методом Чулкова. Использовать
батарею из 4
-
х перколяторов и 5 цикла. Кп равен 2,3 см /г. Определить загрузку
перколяторов. количество сырья и экстрагента, дать изложение технологического
процесса с 1
-
го по 5
-
й день.

75.

Рассчитать количество травы горицвет
а весеннего, биологиче
ская активность к
о-
торого 66 ЛЕД в 1 г, необходимое для приготовле
ния 400 мл адонизида.

76.

Рассчитать количество листьев наперстянки шерстистой, биоло
гическая активность
которой 60 ЛЕД в 1 г, для приготовления 500 мл лантозида.

77.

Рассч
итать количество листьев наперстянки шерстистой, биоло
гическая активность
которой 60 ЛЕД в 1 г, для приготовления 200 мл лантозида.

78.

Рассчитать количество листьев наперстянки шерстистой, биоло
гическая активность
которой 62 ЛЕД в 1 г, для приготовления 7
00 мл лантозида.

79.

Рассчитать количество экстрагента (24% этанола) для приготов
ления 250 мл ла
н-
тозида из 15 г листьев наперстянки способом противоточной экстракции.

80.

Рассчитать количество экстрагента (24% этанола) для приготов
ления 450 мл ла
н-
тозида из 25
г листьев наперстянки способом противоточной экстракции.

81.

Спиртозавод отпустил 15 дкл безводного этанола в виде эта
нола крепостью 84%.
Какой объем и массу имеет отпущенный 84% этанол?

82.

Спиртозавод отпустил 17 дкл безводного этанола в виде эта
нола крепость
ю 89%.
Какой объем и массу имеет отпущенный 89% этанол?

83.

Спиртозавод отпустил 34 дкл безводного этанола в виде эта
нола крепостью 89 %.
Какой объем и массу имеет отпущенный 89% этанол?

84.

Спиртозавод отпустил 18,5 дкл безводного этанола в виде эта
нола кр
епостью 82%.
Какой объем и массу имеет отпущенный 82% этанол?

85.

Спиртозавод отпустил 11дкл безводного этанола в виде эта
нола крепостью 83%.
Какой объем и массу имеет отпущенный 83% этанол?

86.

Сколько литров безводногоэтанола содержится в 40л 15,1% рекупера
та, отмере
н-
ного при 18С ?

87.

Определить концентрацию этанола в рекуперате, если стеклянный спирометр при
температуре 25С опустился до деления 9.

88.

Имеется 10л рекуперата 12%, 20 л


20% и 40л


15%. Сколько нужно добавить
96% этанола, чтобы получить
100л 40% этанола?

89.

Сколько литров 90% этанола нужно добавить к 110 л рекуперата крепостью 10,5
% , чтобы получить этанол крепостью 70%? Сколько литров 70% этанола будет
получено в итоге при температуре 20С?

90.

Сколько литров 96% этанола нужно добави
ть к 100 л рекуперата крепостью 10,6
% , чтобы получить этанол крепостью 70%? Сколько литров 70% этанола будет
получено в итоге при температуре 20С?


91.

Сколько литров 95% этанола нужно добавить к 250 л рекуперата крепостью 14,5
% , чтобы получи
ть этанол крепостью 75%? Сколько литров 75% этанола будет
получено в итоге при температуре 20С?

92.

Сколько литров 95% этанола нужно добавить к 170 л рекуперата крепостью 17,5
% , чтобы получить этанол крепостью 70%? Сколько литров 70% этанола буд
ет
получено в итоге при температуре 20С?

93.

Сколько литров 70% этанола нужно добавить к 150 л рекуперата крепостью 8,5 %
, чтобы получить этанол крепостью 40%? Сколько литров 40% этанола будет п
о-
лучено в итоге при температуре 20С?

94.

Сколько литров
90% этанола нужно добавить к 117 л рекуперата крепостью 7,5 %
, чтобы получить этанол крепостью 70%? Сколько литров 70% этанола будет п
о-
лучено в итоге при температуре 20С?

95.

Сколько литров 90% этанола нужно добавить к 300 л рекуперата крепостью
13,5
% , чтобы получить этанол крепостью 70%? Сколько литров 70% этанола будет
получено в итоге при температуре 20С?

96.

Какой объем занимают 190 кг этанола при 23С, если они содержат 20 кг безво
д-
ного этанола? Чему равна концентрация этанола в п
роцентах по массе и по об
ъ-
ему?

97.

Какой объем занимают 100 кг этанола при 22С, если они содержат 27 кг безво
д-
ного этанола? Чему равна концентрация этанола в процентах по массе и по об
ъ-
ему?

98.

Какой объем занимают 135 кг этанола при 24С, если они с
одержат 18 кг безво
д-
ного этанола? Чему равна концентрация этанола в процентах по массе и по об
ъ-
ему?

99.

Какой объем занимают 120 кг этанола при 21С, если они содержат 16 кг безво
д-
ного этанола? Чему равна концентрация этанола в процентах по масс
е и по об
ъ-
ему?

100.

Какой объем занимают 210 кг этанола при 26С, если они содержат 23 кг бе
з-
водного этанола? Чему равна концентрация этанола в процентах по массе и по
объему?

101.

Составить рабочую пропись для производства 20% раствора магния сульфата для

инъекций (200 ампул по 10 мл), Kpacх= 1,06; р = 1,1159 г/мл.


102.

Составить рабочую пропись для производства 20% раствора глюкозы для инъе
к-
ций (200 ампул по 10 мл), Красх.= 1,09; р = 1,0680 г/мл.


103.

Составить рабочую пропись для производства 40% раствора глюк
озы для инъе
к-
ций (100 ампул по 10 мл), Красх= 1,12; р = 1,1498 г/мл.


104.

Составить рабочую пропись для производства 10% раствора кальция глюконата
(100 ампул по 10 мл), Красх = 1,15; р = 1,0441 г/мл.


105.

Составить рабочую пропись для производства 10% раствора
кальция глюконата
(200 ампул по 10 мл), Красх = 1,15; р = 1,0441 г/мл.


106.

Составить рабочую пропись для производства 1% раствора новокаина для инъе
к-
ций (500 ампул по 2 мл), Красх = 1,075; р =1,0 г/мл.


107.

Составить рабочую пропись для производства 2% раствора


новокаина для ин
ъ-
екций (500 ампул по 2 мл), Красх. = 1,04; р = 1,0 г/мл.


108.

Составить

рабочую

пропись

для

производства

10%

раствора

кофеин

бе
н-
зоата натрия для инъекций

(300 ампул по 1 мл), Красх= 1,11; р= 1,0341 г/мл.


109.

Составить

рабочую

пропись

для

производства

20%

раствора

кофеинбе
н-
зоата натрия для инъекций (250 ампул по 2 мл),
Красх= 1,12; р= 1,0730 г/мл.

110.

Составить рабочую пропись для производства 10% раствора кальция хлори
да для
инъекций (150 ампул по 10 мл), Красх= 1,08;
р =1,041 г/мл.


111.

Составить рабочую пропись для производства 25% раствора магния сульфа
та для
инъекций (300 ампул по 10 мл), Красх.= 1,06; р = 1,1159 г/мл.

112.

Составить рабочую пропись для производства 5% раствора кислоты аскор
биновой
для инъекций (200 ампу
л по 1 мл), К
расх.= 1,04; р = 1,0180 г/мл

113.

Составить рабочую пропись для производства 20% раствора камфоры в мас
ле для
инъекций (200 ампул по 2 мл), Красч = 1,15; р = 0,926 г/мл.

114.

Составить рабочую пропись для производства 2% раствора папаверина гид
-
рохлор
ида для инъекций (200 ампул по 2 мл), Красч.= 1,12; р = 1,0 г/мл.

115.

Составить рабочую пропись для производства 10% раствора глюкозы для инъе
к-
ций (200 ампул по 10 мл), Красх = 1,1; р = 1, р= 1,0341 г/мл.

116.

Составить рабочую пропись для производства 40% раство
ра гексаметилен
-
тетрамина для инъекций (200 ампул по 10 мл
), Красх=1,12; р = 1,0880 г/мл.

117.

Составить рабочую пропись для производства 5% раствора тиамина хлорида для
инъекций (200 ампул по 1 мл), Красх= 1,08; р = 1,0 г/мл.

118.


Рассчитайте расходные нормы на по
лучение 150 кг мази ртутной белой, если
расходный коэффициент равен 1,023.

119.

Изложите технологию мази по стадиям.

Рассчитайте расходные нормы на пол
у-
чение 150 кг мази стрептоцида, если расходный коэффициент равен 1,044.

120.

Изложите технологию мази по стадиям
.

Рассчитайте расходные нормы на пол
у-
чение 92 кг пасты салицилово
-
цинковой, если расходный коэффициент равен
1,004.

121.

Изложите технологию мази по стадиям.

При изготовлении 65 кг мази «БОМ
-
БЕНГЕ» получено 62 кг готового продукта. Составьте материальный бал
анс, ра
с-
считайте выход, трату, расходный коэффициент и расходные нормы на получение
65 кг готового продукта.

122.

Изложите технологию мази по стадиям.

Рассчитайте расходные нормы на пол
у-
чение 25 кг мази борной, если расходный коэффициент равен 1,025.

123.

Изложит
е технологию мази по стадиям.

При изготовлении 34 кг мази цинковой
получено 32 кг готового продукта. Составьте материальный баланс, рассчитайте
выход, трату, расходный коэффициент и расходные нормы на получение 34 кг м
а-
зи.

124.

Изложите технологию мази по ста
диям.

Рассчитайте расходные нормы на пол
у-
чение 45 кг мази серной простой, если расходный коэффициент равен 1,030.

125.

Изложите технологию мази по стадиям.

При изготовлении 180 кг мази скипида
р-
ной получено 175 кг готового продукта. Составьте материальный бал
анс, рассч
и-
тайте выход, трату, расходный коэффициент и расходные нормы на получение
180 кг мази.

126.

Изложите технологию мази по стадиям.

Рассчитайте расходные нормы на пол
у-
чение 70 кг мази ксероформной, если расходный коэффициент равен 1,028.

127.

Изложите техн
ологию мази по стадиям.

При изготовлении 60 кг мази фурацил
и-
на получено 58,5 кг готового продукта. Составьте материальный баланс, рассч
и-
тайте выход, трату, расходный коэффициент и расходные нормы на получение 60
кг готового продукта.

128.

Изложите технологию
мази по стадиям.

Составьте материальный баланс, рассч
и-
тайте выход, трату, расходный коэффициент, если при изготовлении 60 кг мази с
йодидом калия получено 58 кг готового продукта, составьте расходные нормы на
получение 60 кг мази.

129.

Изложите технологию маз
и по стадиям.

При изготовлении 240 кг мази амиказ
о-
ловой получено 236 кг готового продукта. Составьте материальный баланс, ра
с-
считайте выход, трату, расходный коэффициент и расходные нормы на получе
ние
240 кг мази.


130.

Рассчитайте расходные нормы на получение

20.000 суппозиториев «Анузол», е
с-
ли расходный коэффициент равен 1,025. Изложите технологию суппозиториев.


131.

При изготовлении 28 кг суппозиториев «Бетиол» (20000 шт.) получено 26,5 кг г
о-
тового продукта. Составьте материальный баланс, рассчитайте выход, тра
ту и
расходный коэффициент. Рассчитайте расходные нормы на получение 20000 шт.
суппозиториев, изложите технологию суппозиториев.


132.

Рассчитайте расходные нормы на получение 30000 вагинальных суппозиториев
«Осарцид», если расходный коэффициент равен 1,030. И
зложите технологию
суппозиториев.

133.


При изготовлении 42 кг суппозиториев с ихтиолом (30000 шт) получено 40 кг г
о-
тового продукта. Составьте материальный баланс, рассчитайте выход, трату, ра
с-
ходный коэффициент. Рассчитайте расходные нормы на получение 30000
шт.
суппозиториев, изложите технологию суппозиториев.

134.


Рассчитайте расходные нормы на получение 50000 суппозиториев «Нео
-
Анузол»,
если расходный коэффициент равен 1,089, изложите технологию суппозиториев.


135.

При изготовлении 114 кг вагинальных суппозиторие
в «Осарбон» (40000 шт) п
о-
лучено 112 кг готового продукта. Составьте материальный баланс, рассчитайте
выход, трату, расходный коэффициент. Рассчитайте расходные нормы на получ
е-
ние 40000 суппозиториев, изложите технологию суппозиториев.


136.

Рассчитайте расходн
ые нормы на получение

30000 суппозиториев с экстрактом
красавки, если расходный коэффициент равен 1, 018, изложите технологию су
п-
позиториев.


137.

При изготовлении 84 кг суппозиториев с новокаином (60000 шт.) получено 82,5 кг
готового продукта. Составьте мате
риальный баланс, рассчитайте выход, трату,
расходный коэффициент. Рассчитайте расходные нормы на получение 60000 су
п-
позиториев, изложите технологию суппозиториев.


138.

Рассчитайте расходные нормы на получение 40000 суппозиториев с теофиллином,
если расходный
коэффициент равен 1,042, изложите технологию суппозиториев.


139.

При изготовлении 101,5 кг суппозиториев с синтомицином (70000 шт) получено
100 кг готового продукта. Составьте материальный баланс, рассчитайте выход,
трату, расходный коэффициент. Рассчитайте р
асходные нормы на получение
70000 шт суппозиториев.

140.


Рассчитайте расходные нормы на получение 45000 суппозиториев «Бетиол», если
расходный коэффициент равен 1,064, изложите технологию суппозиториев.


141.

При изготовлении 188 кг свечей «Анузол» (80000 шт) пол
учено 186,5 кг готового
продукта. Составьте материальный баланс, рассчитайте выход, трату, расходный
коэффициент. Рассчитайте расходные нормы на получение 80000 штук суппоз
и-
ториев, изложите технологию суппозиториев.

142.


При изготовлении 40 кг пластыря свинцов
ого сложного получено 38 кг готового
продукта. Составьте материальный баланс, рассчитайте выход, трату, расходный
коэффициент и расходные нормы на получение 40 кг пластыря. Изложите техн
о-
логию пластыря.


143.

Рассчитайте расходные нормы на изготовление 20 ментоловых карандашей, если
масса карандаша


5 г и расходный коэффициент равен 1,030. Изложите технол
о-
гию карандашей.



144.

При изготовлении 80 кг эпилинового пластыря получено 76 кг готового продукта.
Составьте

материальный баланс, рассчитайте выход, трату, расходный коэффиц
и-
ент и расходные нормы на получение 80 кг пластыря. Изложите технологию пл
а-
стыря.


145.

Составьте расходные нормы на получение 30 кровоостанавливающих каранд
а-
шей, если масса карандаша


10 г и ра
сходный коэффициент равен 1,008. Излож
и-
те технологию карандашей.


146.

При изготовлении 120 кг мозольного пластыря получено 110 кг готового проду
к-
та. Составьте материальный баланс, рассчитайте выход, трату, расходный коэ
ф-
фициент и расходные нормы на получение
120 кг пластыря. Изложите технол
о-
гию пластыря.


147.

Составьте расходные нормы на получение 200 карандашей ляписных, если масса
одного карандаша равна 0,55 г и коэффициент расходный равен 1,035. Изложите
технологию карандашей.


148.

При изготовлении 90 кг клеола п
олучено 85 кг готового продукта. Составьте м
а-
териальный баланс, рассчитайте выход, трату, расходный коэффициент и расхо
д-
ные нормы на получение 90 кг пластыря. Изложите технологию пластыря.


149.

Составьте расходные нормы на получение 50 ментоловых карандашей,
если масса
карандаша


10 г, коэффициент расходный


1,120. Изложите технологию кара
н-
дашей.


150.

Составьте расходные нормы на получение 40 квасцовых карандашей, если масса
одного карандаша равна 3,3 г и расходный коэффициент равен 1,040. Изложите
технологию к
арандашей.


151.

Составьте расходные нормы на получение 45 кг мозольного пластыря, если ра
с-
ходный коэффициент равен 1,650. Изложите

технологию пластыря.


152.

Составьте расходные нормы на получение 30 кг эпилинового пластыря, если ра
с-
ходный коэффициент равен 1,08
4. Изложите технологию пластыря.

153.


Рассчитайте необходимое количество масла мятного для получения 100 мигрен
е-
вых карандашей, если масса одного карандаша


10 г, а масло мятное содержит
40% ментола.

154.

Рассчитать массу сырья и количество экстрагента для произв
одства 500 л насто
й-
ки валерианы из

95% этанола и 18% рекуперата. К* = 1,3.


155.

Рассчитать количество сырья и экстрагента для производства 350 л настойки п
у-
стырника из 95% этанола и 7% рекуперата. К* = 2.


156.

Рассчитать количество сырья и экстрагента для произв
одства 300 л настойки ла
н-
дыша из 95% этанола и 12% рекуперата. К* = 2,5.


157.

Рассчитать количество сырья и экстрагента для производства 200 л настойки мяты
из 95% этанола. К* = 2,4.

158.


Рассчитать количество сырья и экстрагента для производства 100 кг настой

ки
полыни из 95% этанола. К* = 2,1.

159.


Рассчитать количество сырья и экстрагента для производства 150 л настойки бе
л-
ладонны из 70% этанола и 10% рекуперата. К* = 2.


160.

Рассчитать количество сырья и 5
-
кратное количество экстрагента для произ

во
д-
ства 200 л жи
дкого экстракта калины из 70% этанола и 8% рекуперата. К* = 1,5.


161.

Рассчитать количество сырья и 5
-
кратное количество экстрагента для произ

во
д-
ства 250 л жидкого экстракта боярышника из 95% этанола. К* = 1,8.


162.

Рассчитать количество сырья и 5
-
кратпое коли
чество экстрагента для произ

во
д-
ства 150 л жидкого экстракта водяного перца из 95% этанола. К* = 2.


163.

Рассчитать количество сырья и экстрагента для производства 200 л жидкого ста
н-
дартизованного экстракта пустырника с содержанием 25% этанола. К*
-

2


164.

Расс
читать количество сырья и эксграгепта для производства 150 л жидкого ста
н-
дартизованного экстракта валерианы с содержанием 40% этанола из 70% этанола
и 6% рекуперата. К* = 1,3.

165.


Рассчитать количество сырья и экстрагента для производства 300 л жидкого
станд
артизованного экстракта адониса с концентрацией 30% этанола из 95% эт
а-
нола. К* = 2,6.

166.


Рассчитать количество сырья и экстрагента для производства 250 л жидкого
стандартизованного экстракта пустырника с концентрацией 25% этанола при и
с-
пользовании 95% этано
ла. К* = 2.


167.

Получено 165 л настойки красавки с содержанием 0,04% алкалоидов. Разба
вить
настойку спиртом этиловым 40% до стандарта 0,033%.


168.

Получено 200 л настойки мяты с содержанием мятного масла 5,2%, Рассчи
тать
количество экстрагента, необходимое дл
я доведения настойки до стан
дартного
содержания эфирного масла.


169.

Рассчитать количество литров 90% этанола, который следует добавить к 200 л 8%
рекуперата, чтобы получить 70% этанол для производства настойки ландыша.


170.

Рассчитать количество 6% рекуперата,

необходимое для доведения до стан
-
дартного содержания этанола (не менее 64%) 100 л настойки валерианы, со
-
держащей 70,5% этанола.


171.

Рассчитать количество литров 95% этанола, который следует добавить к 250 л
12% рекуперата, чтобы получить экстрагент для пр
оизводства настойки краса
в-
ки.


172.

Имеется 200 л настойки полыни с содержанием экстрактивных веществ 7% и
настойка полыни с содержанием экстрактивных веществ 2%.

173.

Рассчитать по
лученное из них количество настойки полыни со стандартным с
о-
держанием экстрактивны
х веществ (3%).

174.


Рассчитайте количество 96% (об) этанола, необходимое для получения 30 л 50%
(об) этанола.


175.

Получите 40% (об)

этанол, используя 50 л 90% этанола и воду. Какое количество
40% (об) этанола при этом получится?


176.

Рассчитайте количество 96,02%

(об) этанола, необходимое для получения 2 л 30%
(об) этанола. Какое количество 30% (об) этанола при этом получится?


177.

Получите 27 л 90% (об) этанола, используя 95% (об) этанол и воду.


178.

Получите 70% (об) этанол, используя 2 л 96,05% (об) этанола и воду. К
акое кол
и-
чество 70% (об) этанола при этом получится?


179.

Рассчитайте количество 90% (об) этанола, необходимое для получения 400 мл
20% (об) этанола.


180.

Получите 40% (об) этанол, используя 50 мл 95,8% (об) этанола.


181.

Рассчитайте количество 70% (об) этанола, не
обходимое для получения 60 мл 30%
(об) этанола.


182.

Рассчитайте количество 96% (об) этанола, необходимое для получения 60 мл 40%
(об) этанола.


183.

Получите 50% (об) этанол, используя 80 мл 95,5 % (об) этанола и воду.


184.

Рассчитайте количество 95,02% (об) этанол
а, необходимое для получения 60 мл
70% этанола.

185.


Рассчитайте количество 96,7% (об) этанола, необходимое для получения 65 мл
25% (об) этанола.


186.

Рассчитайте количество

52% (об) этанола

и

20% (об) этанола, необходимые для
получения 20 кг 31% (об) этанол
а.


187.

Рассчитайте количество

94,02 % (об) этанола

и

8,15 % (об) этанола, необход
и-
мые для получения 95 кг 78% (об) этанола.

188.


Рассчитайте количество

98,04% (об) этанола

и

воды, необходимые для пол
у-
чения 40 кг 83,01% (об) этанола.


189.

Рассчитайте кол
ичество

85,05 % (об) этанола

необходимое для укрепления 60 кг
13,90% (об) этанола до получения 35,02% (об) этанола.

Какое количество 35,02%
(об) этанола при этом получится?


190.

Рассчитайте количество 22,05% (об) этанола, необходимое для разбавления 50 кг

86,31% (об) этанола для получения 64% (об) этанола. Какое количество 64% (об)
этанола при этом получится?


191.

Рассчитайте количество воды, необходимое для разбавления 70 кг 95,01% (об)
этанола до получения 52% (об) этанола. Какое количество 52% (об) этанола

при
этом получится?


192.

Рассчитайте количество 95,41% (об) этанола и воды, необходимое для получения
55 кг 52% (об) этанола.


193.

Рассчитайте количество

82,03 % (об) этанола

и

5,20% (об) этанола, необход
и-
мые для получения 38 кг 55,01% (об) этанола.


194.

Расс
читайте количество 10,13% (об) этанола, необходимое для разбавления 45 кг
90,02% (об) этанола до получения 69% (об) этанола. Какое количество 69% (об)
этанола при этом получится?


195.

Рассчитайте количество 93,31% (об) этанола, необходимое для укрепления 60 к
г
35,02% (об) этанола до получения 81,33% (об) этанола. Какое количество 81,33%
(об) этанола при этом получится?

196.


Рассчитайте количество 94,02% (об) этанола и 29,05% (об) этанола, необходимые
для получения 130 кг 43,05% (об) этанола.

197.


Рассчитайте количес
тво 96,5% (об) этанола, необходимое для укрепления 40 кг
13,03% (об) этанола до получения 55,3% (об) этанола.


198.


Определите количество безводного спирта (по объему и по массе), содержащееся
в 1275 л 95,7% (об) этанола.


199.

Получено 118,5 кг 94,93% (об) этано
ла. Определите количество (в литрах) бе
з-
водного спирта, содержащегося в нем.


200.

Получено 350 кг 40% (об) этанола. Определите количество 96% (об) этанола, с
о-
держащегося в нем.



2.3.
У
чебный технологический регламент


Описать учебный технологический реглам
ент по следующей схеме


Характеристика готового продукта



Наименование готового продукта,
НТД



Состав


Свойства


Фармакологическое действие


Применение


Форма выпуска


Условия хранения


Срок годности




Характеристика исходного сырья


Наиме
нование сырья,
НТД

Свойства





Аппаратурная схема производства


Схема

Оборудование




Наименование







Технологическая схема

и о
писание технологического процесса.


Стадия

Операции

Ход работы









Показатели качества изготовленной лекарствен
ной формы (спецификация)


№ п/п

Наименование показателя
качества


НТ
Д

Описание методики

1.


2.


3.


4.



Описание


Подлинность


Сухой остаток


Тяжелые металлы





Материальный баланс



Израсходовано

Получено


Количество

Наименование

Количество







Потери



Итого


Итого




1.

Настойка аралий
300л,
К
расх

1,023

2.
Настойка женьшеня
400л

К
расх

1,025

3. Настойка заманихи

850 л К
расх

1,085

4.
Настойка зверобоя

250 л
К
расх

1,045

5.
Настойка барбариса

360 л

К
расх

1,003

6.
Настойка боярышни
ка
700 л
К
расх

1,022

7.
Настойка календулы
1250 л
К
расх

1,025

8.
Настойка красавки

400 л

К
расх

1,002

9.
Настойка ландыша

300 л

К
расх

1,026

10.
Настойка лимонника

450 л
К
расх

1,089

11.
Настойка мяты перечной

600 л
К
расх

1,028

12. Настойка перца стру
чкового
850 л
К
расх

1,024

13.
Настойка пиона

600 л
К
расх

1,069

14.
Настойка полыни
450 л
К
расх
1,038

15
Настойка пустырника
850 л

К
расх

1,036

16.
Настойка софоры японской

900 л
К
расх

1,082

17.

Настойка эвкалипта

420 л
К
расх

1,023

18. Экстракт боя
рышника, жидкий

460 л


К
расх

1,012

19.
Экстракт валерианы жидкий


700 л
К
расх

1,093

20. Экстракт крушины жидкий


950 л
К
расх

1,029

21.
Экстракт левзеи, или маральего корня, жидкий

300 л
К
расх
1,009

22. Экстракт пассифлоры жидкий

650 л
К
расх

1,036

23
.
Экстракт пастушьей сумки жидкий


950 л
К
расх

1,025

24. Экстракт пустырника жидкий

850 л
К
расх

1,023

25.
Экстракт родиолы жидкий

200 л
К
расх

1,008

26.
Экстракт элеутерококка жидкий


400 л
К
расх

1,069

27.
Экстракт чистотела буквицецветного жидкий

170
л

К
расх

1,023

28. Настойка валерианы


850 л
К
расх
1,026

29. Настойка боярышника

1000 л

К
расх

1,089

30. Настойка пустырника

750 л

К
расх

1,023

31. Раствор анальгина 25%
для инъекций амп 2 мл, 1000 ампул
К
расх

1,028

32. Раствора анальгина 50%

для

инъекций амп 2 мл 500 ампул

К
расх

1,027

33. Раствор новокаина
0,25% для инъекций амп 5 мл, 700 ампул
К
расх
1,036

34. Раствор димедрола
1% для инъекций амп 1 мл, 1200 ампул
К
расх

1,008

35. Раствор папаверина гидрохлорида

2%
для и
нъекций амп 2 мл, 350 ампул
К
расх
1,036

36. Раствор тиамина бромида

5% для инъекций амп 1 мл, 380 ампул

К
расх
1,008

37. Раствор
натрия хлорида

0,9% для инъекций амп 10 мл, 500ампул

К
расх
1,036

38
.
Раствор натрия гидрокарбоната

5%
-
200,0 (
во флаконах)

200 флаконов
К
расх
1,045

39. Раствор камфоры
20% для инъекций амп 1 мл, 400 ампул
К
расх
1,065

40.
Раствор платифиллина гидротартрата 2%
-

1,0 (в ампулах
)

700 ампул
К
расх
1,078



3. СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.


1.

Государственна
я фармакопея СССР. Вып. 1,2. МЗ СССР


11
-
е изд., доп.


М.: М
е-
дицина, 1987.

2.

Государственная фармакопея СССР.


Х изд.


М.: Медицина, 1986.

3.

М.Д. Машковский. Лекарственные средства. В 2
-
х томах. Изд. 13. Харьков Торсинг.
1997.



4.

Технология лекарственных ф
орм в 2
-
х томах. Учебник для вузов. Т.1./ Под ред. Т.С.
Кондратьевой,
-

М.: Медицина, 1991, с.496.: ил., т.2 /Под ред. Л.А. Ивановой


М.:
Медицина, 1991,
-

544 с.: ил.

5.

А.Н. Плановский, П.И.Николаев. Процессы и аппараты химической и нефтехимич
е-
ской техноло
гии: Учебник для вузов. М.: Химия, 1987,
-

495с.

6.

Ю.И. Дытнерский. Процессы и аппараты химической технологии: Учебник для в
у-
зов. Изд 2
-
е. В 2
-
х кн. Ч. 1,2.

7.

И.С. Ажгихин, А.И. Тенцова. Лекарственная форма и терапевтическая эффекти
в-
ность лекарств .


М.: Меди
цина, 1976,
-

336 с.

8.

Е.Д. Новиков, О.А. Тютенков и др. Автоматы для изготовления лекарственных форм
и фасовки.


М.: Медицина, 1980


296 с.

9.

Л.Е. Холодов, Б.П. Яковлев. Клиническая фармакокинетика.


М.: Медицина, 1985.


463 с.

10.

Руководство к лабораторным
занятиям по заводской технологии лекарственных
форм./ Под ред. А.И. Тенцовой.


М.: Медицина, 1986.


271 с.

11.

О.И. Белова, В.В. Карчевская, Н.А. Кудаков и др. Технология изготовления стерил
ь-
ных растворов в условиях аптек. М.: Медицина, 1982, 140 с.

12.

PЛC. 19
93
-

2008

13.

Технология и стандартизация лекарств. ГНЦЛС, сборник научных трудов под ред.
Акад. ИА Украины В.П. Георгиевского и проф. Ф.А. Конева.
-

Харьков.: ООО “Р
И-
РЕГ”, 1996, 784 с.

14.

ОСТ 42


510


98 Правила организации производства и контроля качества

лека
р-
ственных средств (
GMP
)
-

М . 2000.

15.

ОСТ 42


505


96 Продукция медицинской промышленности. Технические регл
а-
менты производства. Содержание, порядок разработок, согласования и утвержд
е-
ния


М . 1996.



4.

ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ОБУЧАЮЩИХ ЗАДАЧ


1
. Какое количество воды потребуется для вытес
нения этанола из 1 кг шрота и
как осуществить реку
перацию?


В зависимости от исходной концентрации этано
ла, взятой для экстракции, для полного
вытеснения этанола из сырья необходимо взять 3

5
-
кратное к
о
личество воды по отн
о-
шению к сырью, т. е. 3

5 л. От
работанное сырье в перколяторе заливают водой и после
настаивания в течение 1,5 ч со скоростью перколяции получают промывные воды.


2. Определить концентрацию этанола в рекуперате, если его плотн
ость 0,9847 при
температуре 25 °С.

По таблице
II

против температуры 25С и плотности 0,9847 находят концентрацию 9%


3. Определить концентрацию этанола в рекуперате, если стеклянный спиртомер
при температуре 18°С опу
стился до деления 12.

По таблиц
е
III

против температуры 18С и показания стеклянного спирометра 12 нах
о-
дят 12,40%
-

содержание этанола при 20С в процентах по объему.


4. Какой объем безводного этанола содержится в 200 л рекуперата, замеренного
при температуре 18°С, если е
го концентрация в стандартных условиях 21%?

По таблице
V

против концентрации 21% и температуры 18С находят множитель
0,2102, показывающий содержание безводного этанола по объему в 1л спиртоводной
смеси в стандартных условиях. Для определе
ния объема безводного этанола в 200л р
е-
куперата множитель умножают на объем: 0,2102 х 200 = 42,02 л безвдного этанола


5. Какому количеству 96% этанола по объему со
ответствует 80 л рекуперата с
концентрацией 25% (условия стандартные
).

С помощью таблицы
V

определяют объем безводного этанола в 80 л 25 % рекуперата:
0,2500 х 80 = 20 л. Зная, что 96л безводного этанола содержатся в 100л спиртоводной
смеси при 20С, находят, что 20 л безводного этанола содержатся в 20,82 л 9
6% этанола.


6. Приготовить 150л жидкого экстракта крапивы методом реперколяции по
Чулкову пятью циклами, в батарее 5 перколяторов. Рассчитать количество сырья
и экстрагента, загрузку одного перколятора, продолжительность процесса. Дать
изл
ожение технологического процесса в течение 6 дней . Кп =3 см3/г.

1. Расчет количества сырья.

Жидкие экстракты готовят в соотношении 1:1, значит для приготовления 150л экстра
к-
та нужно взять сырья :
Q

=
V

/
y

= 150 /1 = 150 кг

V



объем готов
ой продукции

y

-

коэффициент съема готовой продукции


2. Расчет экстрагента на весь процесс

W

=
Q

(
Kn

+
y
) = 150 (3+1) = 600л

W



объем экстрагента

Q

-

количество сырья

y



коэффициент съема готовой продукции

Kn

-

коэффициент поглощения сыр
ья , см3/г


3. Расчет сырья для одного диффузора

G

=
Q

/ (
n

x

c
) = 150 / (5 Х 5) = 6кг

G



количество сырья

n

-

число диффузоров

с
-

число циклов


4. Расчет экстрагента для ввода в один диффузор

V
1 =
G

х (
Kn

+
y
) = 6 х ( 3+1) = 24л


5. Расч
ет сырья на один цикл

G
1 =
Q
/ с = 150 /5 = 30кг


6. Расчет экстрагента на один цикл

W
1 =
n

х
G

(
Kn

+
y
) = 5 х 6 (3+1) = 120


7. Расчет объема дозы извлечения отбираемого в качестве готовой продукции

а =
G

х
y

= 6 х 1 = 6л


8. Сколько дней будет

длиться процесс

t

=
c

x

c

+
n

= 5
x

5 +5 = 30

t
-

время

с
-

количество циклов

п
-

количество перколяторов


1 день

в первый перколятор загружаем 6 кг изрезанных листьев крапивы, уплотняем и заливаем
50% спиртом при открытом кране для вытеснения воздуха
, затем кран закрываем, сли
в-
шуюся жидкость заливаем в перколятор и добавляем оставшийся спирт ( всего 24л).
оставляем на сутки.


2 день.


Загружаем сырьем II перколятор. Открываем кран I перколятора, сливаем 6 л извлечения
и переносим во II перколятор
. В первый перколятор запиваем 24 л 50% этанола, сливаем
18 л и переносим во второй перколятор. Оставляем на сутки.


3 день.

В перколятор №3 загружаем 6 кг сырья. Из перколяторов №1 и №2 сливаем по 6 л извл
е-
чений. Производим передвижку извлечений. Извлече
ние из II перколятора переносим в
III, из I
-

во П. В I перколятор заливаем 24 л 50% спирта, сливаем 18 л и переносим во II,
сливаем 18 л и переносим в III. Оставляем на сутки.


4 день.


Загружаем сырьем IV перколятор. Открываем краны трех перколяторов и

с
ливаем по 6 л извлечений. Проводим передвижку извлечений. Из I во II, из

II в III , из III в IV. В первый перколятор заливаем 24 л 50% спирта и сливаем

18 л, переносим во П. Из II сливаем 18 л и переносим в III, из III сливаем 18л

и переносим в IV. Оставл
яем на сутки.


5 день.

Загружаем сырьем V перколятор. Из перколяторов 1, И, III и IV сливаем по 6 л извлеч
е-
ний. Проводим передвижку извлечений из IV в V, из III в IV, из И в 111, из I во П. В пе
р-
вый заливаем 24 л 50% спирта, сливаем 18 л и переносим во II,

из II в III, из 111 в IV, из
IV в V. Оставляем на сутки.


6 день.

Открываем краны всех пяти перколяторов и получаем по 6 л извлечений. Извлечение из
V перколятора
-

готовая продукция. Так как чистый экстракт поступал в I перколятор, то
сырье в нем исто
щено. Приводим отгонку спирта в I перколяторе и загружаем свежим
сырьем. Проводим передвижку извлечений: из I во II, из II в III, из III в IV, из IV в V. И
з-
влечение из V переводим в I перколятор. Свежий экстрагент заливаем во II перколятор 24
л, сливаем
24 л и переносим в III, сливаем 24 л и переносим в IV, сливаем 24 л и перен
о-
сим в V, из V сливаем 18 л и переносим в I перколятор. Оставляем на сутки.


Ответ
: сырья
-

150 кг, экстрагента
-

600 л, загрузка одного перколятора
-

6 кг, продолж
и-
тельность процес
са
-

30 дней


7. Рассчитать количество экстрагента, необходимое для получе
ния 100мл жидкого
экстракта 1:1 способами реперколяции и противоточного экстрагирования, если к
о-
эффициент поглощения этанола сырьем равен 3.

Количество экстрагента для приготовле
ния жидких экстрактов указанным способом
рассчитывается по формуле:
V
экстр

=
V

+
m
с

x

K
сп

Для экстракта 1:1
V
1

= 100 +100 х 3 = 400 мл

Для экстракта 1:2
V
2

= 100 + 50 х 3 = 250 мл


8. Сколько литров 90% этанола следует добавить к 200 л 8% рекупе
рата, чтобы п
о-
лучить 70% этанол? Сколько литров 70% этанола полу
чится в результате смешив
а-
ния, какую массу будет иметь этанол?

Количество 90% этанола, необходимого для укрепления рекуперата, рассчитывают по
правилу смешения:


90%

62 об.ч. 20 об.ч.
---------

62 об.ч


70% 200 об. ч
----------
х л

8% 20 об.ч.

200 х
62



х =
-----------
-------

= 620 л



20

Объем 70% этанола при 20С: 200 л + 620 л + достаточное количество воды для получения
820 л с учетом контракции

Массу 70% этанола
y

о
пределяют по таблице
VI

ГОСТ через объем безводного этан
о-
ла ( б/в) Х
1
, который находят и определения объемной концентрации при 20С или по таб
V

ГОСТ

70 л б
\
в
---------------

100 л 70% этанола

Х
1

б/в
-----------------

820 л 70% этанола Х
1
= т574 л б/в


Множитель таб.
VI

ГОСТ для 70% этанола равен

0.7915 л б
\
в
-------------------

1 кг 70% этанола

574 л б/в
-----------------------

y

кг
y

= 725,21 кг 70% этанола


9. Сколько килограммов 96,6% эта
нола потребуется для укрепле
ния 110кг 10,3%
рекуперата, чтобы получить 40% этанол?

Объемную концентрацию этанола переводят в концентрацию по массе % (
m
). По алког
о-
леметрической таблице 1 ГФ
XI

находят, что 40% соответствует 33,30% (
m
), 96,50%
-

94,57%(
m
), 10,30 %
-

8,26% (
m
).

Расчет крепкого этанола проводят по правилу смешения:

94,57% 25,04 вес.ч.


33,3% 61,57 вес.ч.
-------------

25,04 вес.ч.

10 х 25,04

8,26% 61,27 вес.ч. 110 кг
-------------------

Х кг х =
-
---------------

= 44,9 кг



61,27

10 Сколько времени потребуется на сбор первой порции перколята при получении
жидкого экстракта 1:1 из 100 г сырья, если рассчитан
ная скорость перколяции с
о-
ставляет 0,08 мл/м
ин?


При скорости перколяции, равной 0.08 мл/мин, сбор первой порции концентрированной
вытяжки в количестве 85 мл продлиться 1063 мин, или 17 ч 43 мин.

0,08 мл
-------------

1 мин

85 мл
----------------

Хмин х = 1063 мин = 17 ч.

43 мин


11. Как получить 180л жидкого экстракта валерианы 1:2 реперколяцией с делением
сырья на неравные части 5:3:2?

90 кг растительного сырья делят на 3 части в соотношении 5:3:2, т.е.
-

45, 27 и 18 кг и
последоательно перколируют. Чистый Экст
рагент поступает в перколятор №1 с большей
частью сырья. Готовый продукт получают из каждого перколятора в возрастающем к
о-
личестве ( 2:3:5), в данном случае
-

18, 27, 45 л. При получении жидкого экстракта 1:2
объемы готовых продуктов удваивают.


12. Составить схему получения жидкого экстракта 1:1 из 5 кг рас
тительного мат
е-
риала способом реперколяции с законченным и неза
конченным циклом в четырех
перколяторах.

Предварительно намоченное сырье помещают в перколяторы равными порциями по 1,25
кг (
в пересчете на сухое). Чистый экстрагент всегда подают на сырье в первом перкол
я-
торе. После настаивания из первого перколятора собирают перколят в две емкос
ти: пе
р-
вая порция, концентрированная, составляющая 80% загру
женного в перколятор сырья,
являетс
я готовым извлечением; вто
рая, разбавленная


отпуск, который используют для
перколяции

сырья во втором перколяторе. Из второго (и далее) перколятора также собирают по две
порции, извлечения, только при этом одна порция составляет 100% загруженного в п
е
р-
колятор сырья (готовое извлечение). При незаконченном цикле из четвертого перколят
о-
ра (всего из 5 кг сырья) получают 4,75 кг готового продукта и четвер
тый отпуск, который
используют в дальнейшем для нового цикла экстрагирования. В случае законченного

цикла четвертый отпуск упаривают до 0,25 кг.

Готовый продукт: 1+1,25+1,25+1,25+0,25 = 5 кг


13. Химико
-
фармацевтический завод получил 200л 96,2% этанола. Израсходовано
150 л 70% этанола и 70 л 50% этанола. Определить оста
ток этанола.


Расчет на безво
дный этанол (б/в)


96,2

получено х = 200
----------

= 192,4 л


100


70

50

израсходовано 140 л безводного этанола: х1 = 150
------

= 105 л х2 = 70
------

= 35 л


100 100


Оста
ток безводного этанола : 192,4 л


105л


35 л = 52,4 л б /в


14. Спиртозавод отпустил 12дкл безводного этанола в виде эта
нола крепостью 82%.
Какой объем и массу имеет отпущенный 82% этанол?

Расчет проводят по таб
V

и
VI

ГОСТ

Объем отпущенного 82% э
танола :


0,82 л б/в
---------------

1 л 82% этанола

120 л б/в
----------------

Х Х = 146,34 л


Масса отпущенного 82% этанола рассчитывают, используя множитель таб
VI

ГОСТ , он
равен 0,9617

0,9617 л б/в
-------------
----

1 кг 82% этанола

120 л б/в
---------------------

y

y

= 124,78 кг



15. Составить рабочую пропись для получения 20 г густого экс
тракта с влажностью
25% из корня солодки, содержащего 25% экс
трактивных веществ
, извлекаемых
0,25% раствором аммиака; корня одуванчика, содержащего 40% экстрактивных
веществ, извлекаемых

водой.

Согласно условию в густом экстракте содержится 25% влаги, следовательно, экстра
к-
тивных веществ 75%.

Рассчитывают , сколько экстракти
вных веществ должно быть в заданном количестве
стандартного экстракта, т.е. в 20г:

75 г
-------------

100 г

Х
1

--------------

20 г Х
1

= 15г экстрактивных веществ

Корня солодки для получения 15 г экстрактивных веществ потребуетс
я Х
2

100 г
------------

25 г

Х
2

---------------

15 г Х
2

= 60 г корня солодки

Аналогично находят, что корня одуванчика требуется 37,5 г

Количество экстрагента Х
3 =
рассчитывают, исходя из стандартной утвержденной проп
и-
си, например, для корня солодки:

100 г
-------------

800 г

60 г
--------------

Х
3
Х
3 =
480 г

Экстрагент делят на порции
-

300 и 180 частей, что соответствует 1/5 и 1/3 части всего
количества экстрагент
а


16. Получено 20 г густого экстракта с содержанием влаги 30%. Опре
делить, до к
а-
кой массы следует упаривать экстракт солодки, чтобы довести его до влажности
25%.

Экстракт солодки нужно упарить до получения 18,7г, т.е. удалить 1,3 г воды

Экстрактивны
х веществ в полученном экстракте содержится

70 г
----------------

100 г

Х1
-----------------

20 г Х1 = 14 г экстрактивных веществ

Экстракта солодки со стандартной влажностью получиться

100 г
--------------

75 г

Х2
------
----------

14 г Х2 = 18,67 г густого экстракта


17.

Получено 20 г густого экстракта с содержанием влаги 16%. Как довести пр
е-
парат до стандартной влажности 25%?

Чтобы довести влажность препарата до нормы, необходимо добавить 2,4 г
воды

Экстрактивных веществ в 20 г экстракта с влажностью 16% содержится

100 г
-------------

84 г

20 г
--------------

Х1 Х1 = 16,8 г экстрактивных веществ

Количество стандартного густого экстракта 16,8 г экстрактивных веществ и
25% влаги
составит

100 г
--------------

75 г

Х2
----------------

16,8 г Х2 = 22,4 г густого экстракта

К полученному экстракту нужно добавить 2,4 г воды

22,4 г


20,0г


2,4 г


18.Составить рабочую пропись для получения 250 мл

20% раствора кофеина
-
бензоата натрия.



1. Состав (ГФ X ст. 174)

Кофеина
-
бензоата натрия

200 г

Раствор едкого натра 0,1 н. 4 мл

Воды для инъекций

до 1 л

Для получения 250 мл 20% раствора кофеина
-
бензоата натрия необхо
димо взять:


250 х 200

1000
------
200 х =
-------------

= 50 г

250
-------

х 1000

Раствора 0,1 н. гидроксида натрия


250 х 4

1000
------
4 х =
-----------

= 1 мл

250
-------

х 1000


Если раствор готовят в мерной колбе, то объем рас
твора доводят водой до метки 250 мл.

При отсутствии мерной посуды рассчитывают точный объем воды, пользуясь коэффи
ц
и-
ентом увеличения объ
ема. Коэффициент увеличения объема для кофеина
-
бен
-
зоата
натрия равен 0,65 мл/г, т. е. при растворении 1 г кофеина
-
бензоата натрия объем увел
и-
чится на 0,65 мл, а при растворении 50 г объем увели
чится на х мл.

1
-----------
0,65

50
--
-------

х х = ( 50 х 0,65)/1= 32,5 мл


Необходимый объем воды определяется по разности: 250


32,5 =217.5 мл

Точный объем воды можно определить путем перево
да объема раствора в массу, польз
у-
ясь плотностью20% раствора кофеина
-
бензоата
натрия. Плотность 20% раствора кофеина
-
бензоата натрия 1,073 .

Масса 250 мл 20% раствора кофеина
-
бензоата нат
рия: 250 х 1,073 = 268 г

Необходимый объем воды определяется по разности: 268

50= 218 мл


Рабочая пропись:

Кофеина
-
бензоата натрия

50 г

Раствора 0,1 н. гидроксида натрия 1 мл

Воды для инъекций до 250 мл

»

»

при отсутствии 218 мл


мерной посуды


19.

Составить рабочую пропись для получения 500 мл 40% раствора гл
юкозы.

Состав (ГФХ ст. 312)

Глюкозы безводной 400

Раствора соляной кислоты 0,1 н. до рН 3,0

4,0

Натрия хлорида 0,26 г

Воды для инъекций до 1 л


П
ри отсутствии глюкозы сорта «для инъекций» рас
твор готовят несколько большей ко
н-
центрации (на 0,5


1%). Для получения 500 мл 41% раствора глюкозы без
водной необх
о-
димо взять:

410
---------
1000

х
-------------
500 х = 205 г

Стандартным (фармакопейным) пре
паратом являет
ся моногидрит глюкозы, содержащей
около 10% кри
сталлизационной воды (ГФХ ст. 311). Количество глю
козы с учетом с
о-
держания кристаллизационной воды в препарате рассчитывают по формуле:


а х 100 205 х 100

х =
--------------

=

--------------

= 228 г


100
-

б 100
-

10

где а


количество безводной глюкозы по прописи, г, б


процентное содержание воды в
препарате по анализу (например 10%).

Для стабилизации раствора глюкозы добавляют 0,26 г натрия хлорида и 5 мл 0,
1 н. хлор
о-
водородной кислоты (плотность 1,038

1,039) на каждый литр рас
твора. С целью разр
у-
шения пирогенных веществ нат
рия хлорид помещают на чашки Петри (толщина слоя п
о-
рошка не более 6

7 см) и нагревают в шкафу су
шильном стерилизационном при 180°С


2

ч и исполь
зуют в течение 24 ч.

Для удобства работы в условиях лабораторного практикума готовят заранее стерильный
раствор стаби
лизатора по прописи:

Натрия хлорид 5,2 г

Разбавленной хлороводоро
дной кислоты (8,3%) 4,4 мл

Воды для инъекций до 1 л

Указанный стабилизатор добавляют в количестве 5% от общего объема раствора глюкозы
независимо от ее концентрации.


К 500 мл раствора нужно добавит
ь стабилизатора:

5
--------

100 5 х 500

х
--------
500 х =
----------------

= 25 мл


100

Если раствор готовят в мерной колбе, то раствор до
ливают водой для инъекций до


метк
и 500 мл.

При отсутствии мерной посуды точный объем воды рассчитывают, пользуясь коэффиц
и-
ентом увеличения объема или путем перевода объема раствора в массу. Коэффициент
увеличения объема для водной глюкозы равен 0,69 мл/г (приложение 3). При растворении
22
8 г объем раствора увеличится на х мл:

1
---------
0,69 228 х ,69

228
------
х х =
-------------

= 157 мл


1

Необходимый объем воды определяется по разности: 500


157 = 343 мл

Пл
отность 40% раствора 1,1498.

Масса 500мл 40% раствора глюкозы: 500 х 1,1498 = 575мл

Необходимый объем воды определяется по разности: 575


228 = 347мл

Рабочая пропись:

Глюкозы (с содержанием 10% воды) 228 г

Стабилизатора

25 мл

Воды для инъекций до 500мл


20.


Составить рабочую пропись для получения 20 ам
пул вместимостью 1 мл 20%
раствора камфоры в масле.

Состав ( ГФ Х ст.129)

Камфоры 200 г

Масла пе
рсикового до 1 л

По объему раствора камфоры в масле 20% необходимо:
v

= 20 х 1,15 = 23 мл (ГФХ
ст.286)

По массе с учетом массо
-

объемной концентрации:
m

= 23 х 0,926 = 20,29 г( ГФ Х ст.129)

Камфоры :

20
--------
92,6 20 х 20,29

х

---------

20,29 х =
---------------

= 4,38 г


92,6

Масла персикового : 20,29


4,38 = 15,91 г

Рабочая пропись:

Камфоры 4,38 г

Масла персикового 15,91


21.

Приготовлено 250 м
л раствора кофеина
-
бензоата натрия. Анализ показал,
что раствор содержит 21% пре
парата. Сколько нужно добавить воды для п
о-
лучения 20% раствора?

Расчет по правилу смешения:

21 20 20
-------------

1

250 х 1


20 250
-----------

х х=
-------------

= 12,5 мл

0 1 20

Расчет по формуле



v (
C

B)

250 ( 21


20)

х =
-------------------

=
---------------------

= 12,5 мл


B

20

где х


количество воды, необходимое для разбавления приготовленного раствора, мл

v



объем приготовленного раст
вора, мл

B
-

требуемая концентрация раствора, % массообъемный

C
-

фактическая концентрация раствора, % массообъемный


22.

Приготовлено 250 мл раствора кофеина
-
бензоата натрия. Анализ показал, что
раствор содержит 19% препарата. Сколько надо добавить

кофеина
-
бензоата натрия для получения 20% раствора?

расчет ведут по формуле :



v

(
B



C

) 250 ( 20
-

19)

х =
-----------------

=
----------------------

= 2?86
г


100
x

p

-

B

100
x

1
,
0
73


20

где х


количество кофеи
на
-
бензоата натрия (сухого
-
вещества), г, которое следует доб
а-
вить;

v


объем приго
товленного раствора, мл;

В


требуемая концентрация раствора, %, массообъемный;

С


фактическая кон
центрация раствора, %, массообъемный;

р


плотность раствора.


23.

Опреде
лить степень разрежения (глубину вакуу
ма) при наполнении ампул


по 1,1 мл.

Определение глубины вакуума, обеспечивающего наполнение ампул раствором в зада
н-
ном количестве, проводят с одной ампулой.

В вакуум
-
аппарат для наполнения ампул (вакуум
-
эксикатор) помещают химический ст
а-
кан (или кристал
лизатор) с водой, накрытый перфорированным диском (кассетой), в кот
о-
рый помещают одну ампулу, предва
рительно взвешенную с точностью до 0,01 г. Соед
и-
нив вакуум
-
эксикатор с вакуумной линией, создают разре
жение около 400 мм рт. ст. (0,53
МПа), точно фиксируя показания вакуум
-
метра, после чего открывают воздуш
ный кран.
Наполненную ампулу вновь помещают в ва
куум
-
эксикатор капилляром вверх и вторично
эвакуиру
ют воздух для удаления жидкости из капилляра. Кол
и
чество раствора (воды), п
о-
ступившего в ампулу, изме
ряют путем вторичного взвешивания ампулы с водой, выс
у-
шенной снаружи фильтровальной бумагой. Не уда
ляя из ампулы воду, опыт повторяют
при большем раз
режении, например при 600 мм рт. ст. (0,8 МПа), вно
вь точно фиксируя
показания вакуум
-
метра.

Пример расчета для наполнения ампул вместимостью 1 мл по 1,1 мл (массу воды в ампуле
принять равной объему наполнения).

При разрежении 400 мм рт. ст. ампула наполняется «а» мл жидкости.

При разрежении 600 мм рт. ст
. ампула наполняется «в» мл жидкости.

Разница (600

400) мм рт. ст. соответствует (в

а) мл. При разрежении 400 мм рт. ст. в
ампуле недоставало до нормы (1,1

а) мл. Для устранения этого недостатка необходимо
увеличить разрежение про
тив 400 мм рт. ст. на «х

» мм рт. ст.

Величину «х» определяют из пропорции:

(600


400)


(
b


а)


х


(1,1
-
а)



(600


400) х (1,1


а)

x

=
--------------------------------

мм. рт. ст


(
b


а)

Разрежение, соответствующее наполнению

ампулы по 1,1 мл жидкости:

Р = 400 + х мм рт. ст.

Третьим контрольным опытом проверяют правиль
ность вычисления и, если нужно, ко
р-
ректируют данные расчеты наполнения ампул.


24.

При каком разрежении следует наполнять ампу
лы вместимостью 1 мл по 1,1
мл, ес
ли при разрежении 400 мм рт. ст. (0,53 МПа) ампула, наполненная в
о-
дой весит 2,02 г, при 600 мм рт. ст. (0,8 МПа)

2,32 г,


а пустая


1,12 г.

1) 600


2,32 2) 2,32


1,12 = 1,2 мл


400


2,02

---------------


3) 1,2


1,1 = 0,1 мл

200
-

0,3


4) 0,3


200 0,1 х 200


0,1


х х=
--------------

= 66 мм рт ст


0,3


5) 600


66 = 534 мм рт с
т

ампулы следует наполнять при разрежении 534 мм рт ст ( 0,7 МПа)


25. Рассчитать количество травы горицвета весеннего, биологиче
ская активность
которого 66 ЛЕД в 1 г, необходимое для приготовле
ния 100 мл адонизида.


Для расчета количества травы гориц
вета весеннего необходимо учесть, что биологич
е-
ская активность адонизида должна быть 27 ЛЕД в 1 мл.


В 100 мл препарата должно быть 2700 ЛЕД согласно расчету:


1мл
--------

27 ЛЕД

100 мл
------

х 1

х, = 2700 ЛЕ
Д.


Количество исходного сырья:


-----------

66ЛЕД

х2
----------

2700 ЛЕД х2 = 41 г.



26. Рассчитать количество листьев наперстянки шерстистой, биоло
гическая акти
в-
ность которой 60 ЛЕД в 1 г, для приготовления 100 мл

лантозида.


Для расчета количества листьев наперстянки нужно учесть, что биологическая акти
в-
ность лантозида должна быть 12 ЛЕД в 1 мл.

В 100 мл лантозида должно быть 1200 ЛЕД согласно расчету:


1 мл
---------

12 ЛЕД

100 мл
---------
х 1,


х1 = 1200 ЛЕД.


Количество листьев наперстянки:

1 г
------------
60ЛЕД

х2
------------

1200 ЛЕД х2 =20 г.


27. . Рассчитать количество экстрагента (24% этанола) для приготов
ления 100 мл
лантозида из 25 г листьев наперстянки спосо
бом противоточной экстракции.


При получении лантозида процесс экстракции ведется до отри
цательной реакции на гл
и-
козиды в выходящем извлечении. Чтобы добиться этого, требуется приблизительно 20
-
кратное количество

экстрагента по отношению к сырью (1:20).


1
----------

20

25
---------

х1 х1 = 500 мл 24% этанола.


Для приготовления 500 мл 24% этанола из 96% этанола потребу
ется 96% этанола:



96 об. ч.
----------

24 о
б. ч.

500мл
-------------
х2


х2 = 125мл.


125 мл 96% этанола в мерном цилиндре разбавляют водой до объ
ема 500 мл.


Проверяют концентрацию этанола.


28. Рассчитайте необходимое количество сырья и экстрагента для получения 100
мл настойки
валерианы.


Для приготовления 100 мл настойки из несильнодействующе
го сырья (1:5) необходимо
взять 20 г корневищ с корнями валерианы. Экстрагентом для получения настойки валер
и-
аны является 70% эта
нол, количество которого рассчитывают с учетом Ксп = 1,3.


V= 100+20 х 1,3 = 126мл,


29. Рассчитайте, сколько миллилитров 96% этанола необходимо для получения 126
мл 70% этанола при изготовлении 100 мл настой
ки валерианы.

расчет по формуле


b

70

х =
V
----

= 126
------

= 91,8 мл


a

96

Для получения 70% этанола отмеривают 91,8 мл 96% этанола и до
водят объем в мерном
цилиндре водой при перемешивании до объема 126мл (температура 20 °С).


30. Рассчитайте количество сырья и экстрагента для получения 150мл нас
тойки
белладонны.



Для приготовления 150 мл настойки красавки необходимо взять 15 г сильнодействующ
е-
го сырья (1:10). Экстрагентом при получении настойки белладонны является 40% этанол,
количество которого рас
считывают с учетом Ксп=2.


V

= 150 +15
x

2 = 1
80 мл


31. Рассчитайте, сколько миллилитров 96% этанола необходимо для получения 180
мл 40% этанола при изготовлении 150 мл настой
ки белладонны.

Расчет 96% этанола проводят по формуле:


40

х = 180
----

= 75 мл


96

Для получения
180 мл 40% этанола отмеривают 75 мл 96% этанола и доводят объем в
мерном цилиндре водой до 180 мл при перемешива
нии (температура 20 °С).


32. Рассчитайте скорость перколяции в каплях в минуту, если диаметр перколятора
равен 6 см, высота слоя загруженног
о растите
льного сырья 12 см, а в 1 мл перколята
содержится 40 капель.

Скорость перколяции вычисляют по формуле


3,14 х
d
2

x

h

3,14
x

6
2

x

12

V

=
-------------------

=
-----------------------

= 1,413 мл /мин


4
x

4
x

60

4
x

4
x

60


1 мл
------------------------

40 капель

1,413 мл
-------------------

х капель х = (1,413 х 40) /1= 56


57 капель/мин


33. Из 20 кг листьев красавки с содержанием алкалоидов 0,36% приготовлено 200 л
стандартной настойки, содержащей 0,033% алка
лоидов. Составьте материальный
баланс по действующим веществам и вычислите выход, трату и расходный коэфф
и-
циент.



Материальный баланс


это соотношение между количествами исходных материалов,
полученного готов
ого продукта, отходами производства и материальными потерями. Он
лежит в основе правильной организации технологического процесса и дает возмож
-
ность оценить правильность его организации.

Уравнение материального баланса имеет следующий вид:




g1 = g 2 + g3 + g4 + g5



где g1,


масса исходных материалов; g2


готового продукта; g3


побочных проду
к-
тов; g4


отбросов; g5


материальных потерь.

Из уравнения материального баланса находят технологи
ческий выход (
n
), технологич
е-
ску
ю трату (е) и расходный ко
эффициент (К расх).


Технологический выход



это отношение массы готового продукта (g2) к массе взятых
исходных материалов (g1), выра
женное в процентах:

g2

n

= _____ х 100%

g1


Технологическая трата



это отношение массы ма
тери
альных потерь (g5) к массе исхо
д-
ных материалов (g1), выра
женное в процентах:


g5

е = _______ х 100%

g1


Расходный коэффициент



это отношение массы взятых исходных материалов к массе
полученного готового продукта




g1


К
расх

= _____



g2



В 20 кг листьев красавки с содержанием 0,36% алкалоидов нахо
дится х кг алкалоидов:

100 кг


0,36 кг

20 кг


х кг

х = 0,072 кг.


В 200л настойки (0,033% алкалоидов) содержится у кг алкало
идов:

100 л
--------
0,033 кг

200 л

-----

х кг

х
= 0,066 кг.

Баланс по алкалоидам: 0,072 кг = 0,066 кг + 0,006 кг. Обычно материальный баланс по
действующим веществам состав
ляется в виде приходно
-
расходной ведомости (табл.).


Таблица . Материальный баланс по действующим веществам


Взято сырья,
кг

Алкал
оидов
содержится в
сырье, кг

Получено, л

Алкалоидов
содержится в
настойке, кг

Листья кр
а-
савки
( содерж
а-
ние алкалоидов
0,36%)

-

20

0,072

Настойка кра
-
савки
( содерж
а-
ние алкалоидов
0,33%)


200

Потери

0,066




0,066

Всего

0,072

Всего

0,072


Выход (

степень использования сырья)


0
,
0
66

n

=
---------

x 100% = 91,66%


0,072



0,006

e =
----------

x 100% = 8,34%


0,072



0,072

К
расх
=
----------

= 1,092


0,066


34. Получено 100 л настойки пу
стырника с содержанием 66% эта
нола (20 °С), для
чего было израсходовано 160л 70,5% этанола (22 °С). Из отработанного сырья рек
у-
перировано 120л 33% этанола (22 °С). Составьте материальный баланс по абсолю
т-
ному этанолу. Вычислите выход, трату и расходный
коэффициент.



Для составления материального баланса по этанолу следует рассчитать его количество в
единицах абсолютного этанола (20°С) в экстрагенте, рекуперате и настойке, учитывая
объемы и температуру жидкостей.

Израсходовано абсолютного этанола:



69,84

х = 160
---------

= 110,7 л 100

Получено абсолютного этанола в готовом продукте:


66

х = 100
---------

= 66 л


100


Рекуперировано абсолютного этанола:


32.18

х = 120
-------

=
38,6 л


100


Баланс по абсолютному этанолу: 110,7 л = 66 л + 38,6 л +6,1 л

Материальный баланс по этанолу можно составить в виде приходно


расходной ведом
о-
сти


Таблица. Материальный баланс по абсолютному этанолу















На основании полученных данных рассчитывают выход (
n
), трату (е) и расходный к
о-
эффициент ( К
расх
)


Взято экстр
а-
гента, л

Кол



во абс
о-
лют
-
ного этан
о-
ла, л, 20С в эк
с-
трагенте

Получено, л

Кол


во абс
о-
лют
-
ного этан
о-
ла, л, 20С в
настойке и р
е-
куперате

Этанол 70,5%
-

160 (22°С)

110,7

Настойка


100 (
содержание эт
а-
нола 66%; 20°С)

Рекуперат


120
(содержание эт
а-
нола 33%; 22°С)

Потери


66



38,6



6,1


Приготовить 120л настойки боярышника методом перколяции, если Кп = 2см3/г. С
о-
ставить материальный баланс по аб
солютному спирту, если выход составил 98%. С
о-
держание спирта в настойке 65%.


Решение.

Соотношение сырья и готовой продукции 1:10

Сырье


плоды боярышника 120:10 = 12кг

Экстрагент


спирт этиловый 70%

V
= 120+ (12 х 2) = 144л

количество полученн
ой настойки ( с учетом выхода продукции)

120 л


100%


х
-

98%


х = (120 х 98) / 100 = 117,6 л настойки


Израсходовано

Получено

Наименование

Содержание а
б-
солютного спирта

Наименование

Содержание а
б-
солютного спирта

Спирт этиловый
70%
-

144л

Х =144 х 70% /

/ 100% = 100,8л

Настойка бояры
-

шника 117,6 л с
содержанием
спирта 65%

Х= 117,6 х 65 /

/ 100 = 76,44 л



Потери 100,8


76,44 = 24,36 л

Итого

100,8 л

Итого

100,8 л


1)

Выход
n

= 76,44 х 100 / 100,8 = 75,83%

2)

Трата е = 24,36

х 100 /100,8 = 24,17%

3)

К расх = 100,8 / 76,44 = 1,31


Ответ : уравнение материального баланса имеет вид: выход 75,83%, трата 24,17%,
расходный коэффициент 1,31
.


35. Найти концентрацию этанола по плотности, опре
деленной с помощью пикн
о-
метра: масс
а пустого пикно
метра т = 9,205, масса пикнометра с водой m
1
= 19,1605,

масса пикнометра с этанолом m
2

= 17,3405.



( 17,3405


9,205) х 0,99703

р
20

=
-------------------------------------

+ 0,0012 = 0,8160 ( ГФХ с.772)


19,1605


9,205

Концентрация этанола по плотности при 20 °С находят (ГФХ таблица 1) 93,83% и
90,77% (
m
)


36. Сколько нужно взять 96% этанола и воды, чтобы приготовить 2 кг 70% этан
о-
ла?


1330 г 96% этанола и 670 г воды (ГФХ таблица 2)


37. Получено 100 л
96,5% этанола при температуре 20°С. Определить объем бе
з-
водного этанола.


96,5 л безводного этанола


38. Склад получил 202,96 л 96,5% этанола при 0°С. Определить объем безводного
этанола при нормальных условиях (20 °С).


202,96 л х 0,9854 = 200 л бе
зводного этанола


39. Спиртозавод отпустил 200 л безводного этанола при 20°С в виде 96,5% этанола.
Определить объем от
пущенного этанола при 16°С и при 0°С, пользуясь таб
лицей V.
Определить массу 96,5% этанола, пользуясь таблицей VI.


Отпущено пр
и 16°С:

0,9692 л б/в этанола


1 л 96,5% этанола

200 л
-
//
-

-

х
-
//
-

х = 206,36л 96,5% этанола

Отпущено при 0°С 202,96 л 96,5% этанола

Масса 96,5% этанола:

1,1998 л б/в этанола
-

1 кг 96,5%

этанола

200 л
-
//
-

-

х
-
//
-

х = 166,69 кг 96,5% этанола


40.. Получено 100 кг 96,5% этанола. Сделать пересчет на 96% этанол по формуле и
по таблице VI



b

93,83

Х = Р
---
; 100 = Р
-------
; Р = 100,78 кг


а; 94,57


По таблице
VI

1,1905 л б/в этанола


1 кг 96% этанола

119,98
-
//
-

-

х
-
//
-

х = 100,78 кг 96% этано
ла



41.

Провести расчет количества борной кислоты, необходимой для изотониров
а-
ния глазных капель. Состав: цинка сульфат 2,5, кислоты борной
-
, воды для инъе
к-
ций до 1 л.

Методом расчета изотонирования концентраций является фармакопейный, основанный
на
использовании изотонических эквивалентов лекарственных веществ по натрия хлор
и-
ду. Эквивалент борной кислоты по натрия хлориду равен 0,53, а цинка сульфата

0,12, 2,5 г цинка сульфата будут создавать осмо
тическое давление, равное осмотич
е-
скому 0
,3 г натрия хлорида (2,5X0,12 = 0,3 г). Следовательно,

для изотонирования глазных капель необходимо доба
вить 8,7 г натрия хлорида (9 г

0,3 =
8,7 г), что соот
ветствует 16,4 г борной кислоты (8,7 г : 0,53= 16,4).
















5.

Варианты контрольных работ





вариантов

Теоретические в
о-
просы


Обучающие задачи

Учебный
регламент

1

1

41

81

121

1

41

81

121

161

1

2

2

42

82

122

2

42

82

122

162

2

3

3

43

83

123

3

43

83

123

163

3

4

4

44

84

124

4

44

84

124

164

4

5

5

45

85

125

5

45

85

125

165

5

6

6

46

86

12
6

6

46

86

126

166

6

7

7

47

87

127

7

47

87

127

167

7

8

8

48

88

128

8

48

88

128

168

8

9

9

49

89

129

9

49

89

129

169

9

10

10

50

90

130

10

50

90

130

170

10

11

11

51

91

131

11

51

91

131

171

11

12

12

52

92

132

12

52

92

132

172

12

13

13

53

93

133

13

53

93

133

173

13

14

14

54

94

134

14

54

94

134

174

14

15

15

55

95

135

15

55

95

135

175

15

16

16

56

96

136

16

56

96

136

176

16

17

17

57

97

137

17

57

97

137

177

17

18

18

58

98

138

18

58

98

138

178

18

19

19

59

99

139

19

59

99

139

179

19

20

20

60

100

140

20

60

100

140

180

20

21

21

61

101

141

21

61

101

141

181

21

22

22

62

102

142

22

62

102

142

182

22

23

23

63

103

143

23

63

103

143

183

23

24

24

64

104

144

24

64

104

144

184

24

25

25

65

105

145

25

65

105

145

185

25

26

26

66

106

146

26

66

106

146

186

26

27

27

67

107

147

27

67

107

147

187

27

28

28

68

108

148

28

68

108

148

188

28

29

29

69

109

149

29

69

109

149

189

29

30

30

70

110

150

30

70

110

150

190

30

31

31

71

111

151

31

71

111

151

191

31

32

32

72

112

152

32

72

112

152

192

32

33

33

73

113

153

33

73

113

153

193

33

34

34

74

114

154

34

74

114

154

194

34

35

35

75

115

155

35

75

115

155

195

35

36

36

76

116

156

36

76

116

156

196

36

37

37

77

117

157

37

77

117

157

197

37

38

38

78

118

158

38

78

118

158

198

38

39

39

79

119

159

39

79

119

159

199

39

40

40

80

1
20

160

40

80

120

160

200

40



Приложенные файлы

  • pdf 10966758
    Размер файла: 663 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий