Нити полиэфирные технического назначения предназначены для производства технических тканей, геотекстиля, тканей для резинотехнических изделий (РТИ), для прошивки мешков с пищевыми и

Информационный меморандум ОАО «Могилевхимволокно»

Полное и краткое наименование организации: открытое акционерное общество «Могилевхимволокно» (ОАО «Могилевхимволокно»)
Адрес (место нахождения): 212035 г.Могилев-35, Республика Беларусь
Электронный адрес (e-mail): [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]
Сайт: http//www.[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ].
Телефоны: тел. 8 0222 74 60 01, 8 0222 74 60 03, факс: 8 022 76 40 11
Данные о государственной регистрации:
Могилевское производственное объединение «Химволокно» создано в соответствии с приказом Министерства химической промышленности СССР от 21 июля 1975 года № 453.
Переименовано в Республиканское унитарное предприятие «Могилевское производственное объединение «Химволокно» приказом по объединению от 1 февраля 2001 г.№202 согласно приказу концерна от 29 декабря 2000 года №514.
Открытое акционерное общество «Могилевхимволокно» учреждено приказом Министерства экономики Республики Беларусь от 31 декабря 2002г. №186 «О создании открытого акционерного общества в процессе разгосударствления и приватизации государственной собственности Республиканского унитарного предприятия «Могилевское производственное объединение «Химволокно» и Республиканского унитарного дочернего предприятия «Хоккейный клуб «Химволокно-Могилев».
Зарегистрировано решением Могилевского областного исполнительного комитета от 30 января 2003 г. № 3-7 за номером 700117487.
Решением от 31.03.2008 № 5-гр Государственного учреждения «Администрация свободной экономической зоны «Могилев» зарегистрировано в Едином государственном регистре юридических лиц и индивидуальных предпринимателей за номером 700117487 в качестве резидента СЭЗ «Могилев».

Руководящий состав организации:

Должность
Ф.И.О.
Контактный
телефон

Генеральный директор
Рудник Петр Михайлович
8 0222 74 60 01

Главный инженер - первый заместитель генерального директора
Сиротин Константин Николаевич
8 0222 74 60 02

Заместитель генерального директора по экономике, финансам и управлению
Марков Владимир Иванович
8 0222 76 40 02

Заместитель генерального директора по капитальному строительству и реконструкции
Абушкевич Александр Анатольевич
8 0222 74 59 06

И.о. заместителя генерального директора по идеологической работе, управлению персоналом и социальным вопросам
Зеньков Виталий Иванович
8 0222 76 40 10

Главный бухгалтер
Андреенко Лилия Анатольевна
8 0222 49 90 53





I. Общая информация об организации
Открытое акционерное общество «Могилевхимволокно» (ОАО «Могилевхимволокно») адкрытае акцыянернае таварыства «Магілехімвалакно» (ААТ «Магілехімвалакно») (далее по тексту - Общество) - коммерческая организация частной формы собственности. Зарегистрировано решением Могилевского областного исполнительного комитета от 30 января 2003 года № 3-7 за № 700117487.
Учреждено приказом Министерства экономики Республики Беларусь от 31 декабря 2002 года №186 «О создании открытого акционерного общества в процессе разгосударствления и приватизации государственной собственности Республиканского унитарного предприятия «Могилевское производственное объединение «Химволокно» и Республиканского унитарного дочернего предприятия «Хоккейный клуб «Химволокно-Могилев». Первое (учредительное) общее собрание акционеров состоялось 25 сентября 2003 года.
Уставный фонд составляет 139 186 629,4 рублей. Уставный фонд разделен на 198 838 042 простых (обыкновенных) акций номинальной стоимостью 0,70 рублей каждая. Акции выпущены в виде записей на счетах. Депозитарий – ОАО «АСБ «Беларусбанк».
Структура уставного фонда:
Государственный комитет по имуществу Республики Беларусь –
90,5416 %
Юридические лица – 9,413 %
Физические лица – 0,0454 %

Органы управления:
Общее собрания акционеров
Наблюдательный совет
Дирекция

ОАО «Могилевхимволокно» относится к химической отрасли и входит в состав Белорусского государственного концерна по нефти и химии (концерн «Белнефтехим»).
Обладает инфраструктурой обеспечения функционирования крупного производственного комплекса при наличии квалифицированных кадров и системы их подготовки. Относится к разряду градообразующих предприятий г. Могилева.

1) История создания предприятия
Решение о начале строительства в г.Могилеве комбината синтетического волокна было принято Правительством Советского Союза весной 1965 года.
5 ноября 1968 года на опытной установке был получен первый белорусский «лавсан».
В 1970-1971 гг. введена в эксплуатацию первая очередь производства в составе цеха по выпуску диметилтерефталата мощностью 63 тыс. тонн в год и производств полиэфирных волокон и технических и текстильных нитей по лицензии английской фирмы «ICI» («Ай-Си-Ай») с общим объемом выпуска 50 тыс. тонн в год.
В 1976, 1980, 1982 гг. три цеха по выпуску диметилтерефталата общей мощностью 240 тыс. тонн в год.
В 1977 г. - производство полиэфирных волокон мощностью 88,4 тыс. тонн в год.
В 1983 г. - производство ПЭТ мощностью 69,8 тыс. тонн в год.
В 1986-1988 гг. мощности по выпуску полиэфирных технических и текстильных нитей 28,45 тыс. тонн в год.
В 2006 г. - цех по выпуску полиэфирной основы для кровельных материалов мощностью до 40 млн. м2 в год, линия по производству нитей технических тип HM/HMLS мощностью 2,5 тыс. тонн в год, установка металлизированной пленки мощностью 1,5 тыс. тонн в год, установка по производству бикомпонентного волокна мощностью 14 тыс. тонн в год.
В 2007 г. - установка непрерывной поликонденсации мощностью 80 тыс. тонн в год, линия по производству рукавов пожарных напорных мощностью 1,5 млн. м в год, установка по производству обвязочной ленты мощностью 0,6 тыс. тонн в год, установка по производству соэкструзионной пленки «КIRION» мощностью 2,0 тыс. тонн в год.
В 2008 г. - энерготехнологический комплекс на ЗПН, линия по производству нитей тип HT/LS мощностью 2,5 тыс. тонн в год.
В 2009 г. - линия по производству биодизельного топлива мощностью 300 тыс. тонн в год (1 и 2 очередь), установка по производству полиэтиленовой пленки «МАККИ» -2 мощностью 1,5 тыс. тонн в год.
В 2010 г. – линия по производству преформ для бутылок №1 мощностью 130 млн.шт. в год.
В 2011 г. - линии по переработке отходов ПЭТ на заводе синтетического волокна, линия по производству иглопробивных нетканых материалов мощностью 5 тыс. тонн в год, установка по производства полиолефиновой пленки мощностью 2 тыс. тонн в год.
В 2012г.- линия по производству преформ для бутылок №2 мощностью 90,8 млн.шт в год.
В 2013г.- Технологическая установка по производству метиловых эфиров жирных кислот мощностью 50 тыс. тонн в год.
В настоящее время Общество представляет собой комплекс из четырех производств:
- производство органического синтеза выпускает диметилтерефталат и полиэтилентерефталат;
- производство синтетического волокна производит полиэфирные волокна, композиционные материалы, полиэфирную основу для кровельных материалов, иглопробивные нетканые полотна «Лавсан», ленту обвязочную, нити технического назначения, рукава пожарные;
- производство синтетических пленок выпускает полипропиленовые, полиэтиленовые, полиолефиновые пленки;
- ремонтно-механическое производство специализируется на выпуске оборудования для химических производств и запасных частей к нему.

2) Основной вид деятельности
Общество является единственным в Республике Беларусь производителем диметилтерефталата, полиэтилентерефталата технического и пищевого назначения, полиэфирных волокон и нитей и основным поставщиком сырья для легкой промышленности Республики Беларусь.

3) Прочие виды деятельности, осуществляемые предприятием
Предприятие оказывает услуги промышленного и непромышленного характера, услуги по транспортно-экспедиционному обслуживанию грузов, услуги социальной сферы, услуги по ремонту и изготовлению запасных частей оборудования, осуществляет сдачу в аренду площадей.

4) Мощности предприятия
Наименование мощности
Ед.
изм.

Мощность
за 2016 год

Выпуск
за 2016 год
% исполь-
зования
мощности

1 Синтетические смолы и
пластические массы
тыс.т
 
130,0
127,862
98

в том числе товарный выпуск
тыс.т

0


2 Полиэтилентерефталат
тыс.т
255,142
195,234
77

в том числе товарный выпуск
тыс.т

99,075


3 Волокна и нити синтетические
тыс.т
89,129
81,936
92

в том числе товарный выпуск
тыс.т

78,966


в т.ч. Волокно синтетическое
тыс.т
72,229
65,169
90

в том числе товарный выпуск
тыс.т

62,302


4 Нити технические полиэфирные
тыс.т
16,9
16,767
99

в том числе товарный выпуск
тыс.т

16,664


5.Композиционные материалы
тыс.т
0,6
0,178
30

в том числе товарный выпуск
тыс.т

0,178


6.П/э основа для кровельных мат-лов
млн.м2
34,1
33,0
97

в том числе товарный выпуск
млн.м2

33,0
97

7.Обвязочная лента
тыс.т
0,6
0,546
91

в том числе товарный выпуск
тыс.т

0,348


8.Пожарные рукава
млн.пог.м.
0,7
0,397
57

в том числе товарный выпуск
млн.пог.м.

0,394


9.Метиловый эфир жирных кислот
тыс.т
50
16,731
33

в том числе товарный выпуск
тыс.т

8,235


10.Биодизельное топливо
тыс.т
250,029
257,405
100

в том числе товарный выпуск
тыс.т

257,405


11.Преформы
тыс.шт
220,800
152,211
69

в том числе товарный выпуск
тыс.шт

152,211


12.Иглопробивные
тыс.т
3,600
3,834
100

в том числе товарный выпуск
тыс.т

3,834


13. Полипропиленовая пленка
тыс.т
9,100
8,625
95

в том числе товарный выпуск
тыс.т

8,614


14.Пленка соэкструзионная полиэтиленовая
тыс.т
4,2
4,471
100

в том числе товарный выпуск
тыс.т

4,153


в т.ч. установка "Кирион"
тыс.т
2,100
2,090
100

установка "Макки 2"
тыс.т
2,100
2,391
100

15. Пленка полиолефиновая
тыс.т
1,600
1,232
77

в том числе товарный выпуск
тыс.т

1,232


Всего по основной продукции:
тыс.т

643,478
90,4


5) Преимущества предприятия
Особенностью предприятия является объединение на одной площадке в единый комплекс производств, связанных технологическим циклом, – от получения исходного сырья (ДМТ, ПЭТ) до выпуска готовой продукции в виде волокон, нитей, нетканых материалов различного ассортимента и назначения.
Выпускаемая продукция соответствует мировым стандартам качества, пользуется широким спросом: более 65% производимой продукции поставляется на внешние рынки. Поставки осуществляются более чем в 30 стран мира.
Предприятие является резидентом Свободной экономической зоны «Могилев» и пользуется соответствующими льготами по налогообложению и преимуществами реализации продукции (оказания услуг) в режиме свободной таможенной зоны.
Предприятие стало лауреатом Премии Правительства Республики Беларусь за достижения в области качества по итогам 2010 года.
Сильными сторонами в производственной деятельности ОАО «Могилевхимволокно» являются:
сильные конкурентные позиции на рынках стран СНГ;
широкий ассортимент продукции;
квалифицированный персонал;
значительный производственный потенциал.

6) Наличие патентов, лицензий, сертификатов
В ОАО «Могилевхимволокно» обеспечено функционирование интегрированной системы менеджмента, соответствующей требованиям международных стандартов ISO 9001, OHSAS 18001, ISO 14001.
Главной целью Политики в области качества, профессиональной безопасности, охраны труда и окружающей среды является удовлетворение требований потребителей, получение максимальной прибыли, обеспечение промышленной безопасности, безопасных условий труда и снижение негативного воздействия на окружающую среду.
Качество производимой продукции не уступает зарубежным аналогам и обеспечивает ей конкурентоспособность на международных рынках.

II. Финансовые показатели хозяйственной деятельности

Показатель
2014 год
2015 год
2016 год

Стоимость чистых активов, тыс.руб.
256 299
251 126
250 928

Выручка от реализации продукции, работ, услуг, тыс.руб.
531 558
601 252
701 582

Прибыль от реализации продукции, работ, услуг, тыс.руб.
11 539
17 821
7 751

Прибыль всего (стр.150 Отчета о прибылях и убытках), тыс.руб.
468
370
740

Прибыль чистая, тыс.руб.
7
23
16

Рентабельность реализованной продукции, работ, услуг, %
2,2
3,1
1,1

Дебиторская задолженность, млн.руб.
20 129
26 273
36 514

Кредиторская задолженность, млн.руб.
29 002
67 699
66 237

Средняя заработная плата, руб.
571,8
634,1
726,7


III. Укрупненная номенклатура производимой продукции, работ, оказываемых услуг:
В ОАО «Могилевхимволокно» выпускаются: диметилтерефталат (ДМТ), полиэтилентерефталат (ПЭТ), сополимер полиэтилентерефталата, полиэфирное волокно и жгут, полиэфирные нити, полотно фильерное для кровельных материалов (ПФК), полотно фильерное геотекстильное (ПФГ), полиэфирные композиционные материалы (ПКМ), лента полиэтилентерефталатная обвязочная, рукава пожарные напорные, рукава пожарные напорные комплектные, преформы бутылки из сополимера полиэтилентерефталата, метиловые эфиры жирных кислот (МЭЖК).
Современное оборудование, постоянное совершенствование технологических процессов, поиск новых решений, учитывающих повышающиеся требования и ожидания рынка, постоянно обновляемый и расширяемый ассортимент выпускаемой продукции позволяет поддерживать и повышать конкурентоспособность.
Диметилтерефталат является основным сырьем для производства полиэтилентерефталата.
Полиэтилентерефталат различных марок на основе ДМТ и на основе терефталевой кислоты (ТФК) выпускается в организации на установках непрерывной поликонденсации:
марка Д - для изготовления полиэфирных текстильных нитей и волокон;
марка Е - для изготовления полиэфирных технических нитей и волокон;
марка В2 - для изготовления полиэфирных технических нитей и пленок;
марка ПН-3 - для изготовления основы пленок и магнитных лент с наполнителем диоксидом кремния.
Сополимер полиэтилентерефталата марки SF2 предназначен для получения сополимера полиэтилентерефталата пищевого назначения, используемого для изготовления бутылок, упаковочной тары для пищевых продуктов.
Сополимер полиэтилентерефталата (SРЕТ 8200) марки Л предназначен для производства одноразовых бутылок, банок и другой тары для розлива минеральной воды, безалкогольных и слабоалкогольных напитков, столового уксуса, фруктовых и овощных соков, растительного масла, для упаковывания различных пищевых паст, желе, сыпучих и твердых продуктов, а также косметических, фармацевтических средств, моющих и других средств бытовой химии, для производства полиэфирной пленки для упаковывания пищевых продуктов, для производства тары и изделий технического назначения.
Все марки полиэтилентерефталата, производимые в организации, являются конкурентоспособными на международном рынке.
Преформы бутылки из сополимера полиэтилентерефталата, получаемые методом литья под давлением, предназначены для изготовления бутылок вместимостью 1, 1,5, 2 л.
Бутылки используются для розлива, транспортирования и хранения безалкогольных и слабоалкогольных напитков при температуре не выше 50°С, товаров бытовой химии, автохимии.
Композиционные материалы выпускаются в широком ассортименте: стеклонаполненные, трудногорючие, смесевые полимер-полимерные. Благодаря таким свойствам, как жесткость, прочность, стойкость к истиранию и износу, высокие температурные характеристики, максимальная стабильность размеров они находят применение в электротехнике, электронике, автомобилестроении, приборостроении, производстве бытовых приборов. По своим характеристикам материалы соответствуют импортным аналогам.
Полиэфирное волокно и жгут используются в смеске с хлопком, льном, шерстью для производства тканей, а также для производства синтетической бумаги, нетканых материалов, искусственного меха, искусственной кожи и др.
Придавая текстильным материалам прочность, несминаемость, формо-устойчивость, хорошо совмещаясь с натуральными волокнами, полиэфирные волокна позволяют решать проблемы повышения качества различных текстильных изделий, изготавливаемых на их основе.
В ассортименте организации - матированное и крашенное в массе в черный цвет волокно линейной плотности от 0,11 до 3,5 текс, неизвитое, извитое и высокоизвитое, средней прочности и высокопрочное, с круглым, профилированным и полым сечением. Волокно выпускается в виде жгута развесом 100 Ктекс, а также резаное с длиной резки от 25 мм до 102 мм.
Наряду с выпуском классических ассортиментов освоен выпуск волокон со специально заданными свойствами:
- бикомпонентное волокно;
- волокно полиэфирное блестящее извитое;
- волокно полиэфирное с повышенным удлинением;
- волокно полиэфирное с пониженной горючестью.
Начат выпуск волокна полиэфирного короткой резки, предназначенного для производства флизелиновых основ, синтетической бумаги, в т.ч. спецназначения.
Нити технические полиэфирные выпускаются с адгезией и без адгезии, крученые (S и Z крутка) и некрученые с различной величиной усадки (от 0,5 до 7,0 %) линейной плотности от 111 до 944 текс.
Нити полиэфирные малоусадочные с повышенной адгезией линейной плотности от 111 до 944 текс (крученые и некрученые) используются для производства технических тканей, клиновых ремней, конвейерных лент, пожарных шлангов, геотекстиля, армирующих структур в композиционных материалах и др.
Нити полиэфирные безадгезионные линейной плотности 111, 225 текс используются для производства тентовых тканей с поливинилхлоридным покрытием, тентов грузовых автомобилей, подвижных силосов, банерных тканей и др.
На высокотехнологичных установках формования совмещенного с вытягиванием и намоткой производятся:
- полиэфирные высокомодульные нити типа НМ линейной плотности 93,5, 110, 187 текс;
- полиэфирные высокопрочные нити типа НТ линейной плотности 93,5, 110, 187 текс;
- низкоусадочные нити типа LS линейной плотности 113 текс.
Нити полиэфирные технического назначения предназначены для производства технических тканей, геотекстиля, тканей для резинотехнических изделий (РТИ), для прошивки мешков с пищевыми и непищевыми сыпучими продуктами. По техническим характеристикам являются конкурентоспособными на международном рынке и соответствуют мировым аналогам.
Полотно полиэфирное геотекстильное (ПФГ) предназначено для использования при строительстве дорожных и гидротехнических сооружений, при выполнении укрепительных работ на откосах земляных сооружений и работ по прокладке трубопроводов. Применяется как разделительные слои, препятствующие перемешиванию грунтов, а также как фильтры в конструкциях дренажей. Используется для защиты геомембран при устройстве противофильтрационных экранов при строительстве полигонов для захоронения отходов.
Полотно полиэфирное фильерное для кровельных материалов (ПФК) предназначено для использования в качестве основы при производстве кровельных материалов.
Полиэфирные нетканые полотна. Освоен выпуск полотен иглопробивных нетканых следующих видов:
- основа под линолеум, тафтинговые и ковровые покрытия ЛавсанТех-ЛК;
- полотно фильтровальное ЛавсанТех-ФТ, предназначенное для промышленной фильтрации воздушных, газообразных, жидких сред от механических загрязнений, в качестве фильтрующих элементов при производстве бытовой техники и др.;
- полотно полиэфирное геотекстильное ЛавсанГео, предназначенное для устройства армирующих, дренирующих, разделяющих и других конструктивных прослоек в основании фундаментов, конструкциях земляных сооружений, дорожных одежд, верхнего строения пути, водоотвода, при выполнении укрепительных работ на откосах земляных и мелиоративных сооружений и работ по прокладке трубопроводов, для защиты откосов земляного полотна дорог, конусов мостов от водной и ветровой эрозии, для использования в качестве дренажных фильтров и др.;
Осваивается выпуск полотна полиэфирного для сушильно-гладильных машин ЛавсанТех-СГ.
Полотно полиэфирное объемное (синтепон) - используется в качестве утеплителя при изготовлении швейных изделий, наполнителя при производстве одеял, покрывал, прокладки при производстве подушек, прокладочного полотна при производстве мягкой мебели.
Лента полиэтилентерефталатная обвязочная применяется для обвязки материалов лесной и строительной промышленности, упаковки алюминиевой продукции (листов, ящиков, профиля, прессформ и др.), металлоконструкций (металлопроката, катушек, труб, кабеля), пластиковой продукции (труб, термопластов) и др.
Рукава пожарные напорные применяются для подачи воды и водных растворов пенообразователей на расстояние под давлением.
Рукава пожарные напорные комплектные изготавливаются методом навязки головок рукавных на рукава пожарные напорные, применяемые для комплектования пожарных кранов и переносных мотопомп, передвижной пожарной техники, применяемых для подачи воды и водных растворов пенообразователей на расстояние под давлением. Выпускаются внутренним диаметром 19 мм, 51 мм, 66 мм, 77 мм.
Метиловые эфиры жирных кислот предназначены для использования в качестве компонентов топлив, являются продуктом переработки рапсового масла, и представляют собой смесь метиловых эфиров высших жирных кислот.
Пленка полиолефиновая термоусадочная. Соэкструзионная двухосноориентированная полиолефиновая термоусадочная пленка производится по технологии «двойного раздува», представляет собой прозрачную пленку на основе полиолефинов, дающую высокую усадку при нагревании.
Пленка применяется в пищевой промышленности для упаковки хлебобулочных и кондитерских изделий, для упаковки фруктов, овощей, мяса; в полиграфии для упаковки журналов и различной печатной продукции; применяется для упаковки наборов одноразовой посуды, компакт-дисков,видео- и аудиокассет, косметики, предметов домашнего обихода, игрушек, хозяйственных товаров, а также любых предметов. Имеющих сложную геометрическую форму.
Предназначена для упаковки пищевых продуктов, табачных изделий, изделий легкой промышленности, товаров бытовой химии, а также может быть использована для изготовления комбинированных пленочных материалов.
Пленка полипропиленовая двухосноориентированная получается методом непрерывной соэкструзии полипропилена с полипропиленом или полипропилена с сополимером пропилена с этиленом с последующей ориентацией в двух направлениях.
Пленки полимерные с флексопечатью предназначены для изготовления пакетов, упаковки для цветов и пищевых продуктов, в том числе: кисломолочных. Мороженного, кондитерских и макаронных изделий, хрустящих закусок, сухих завтраков, медицинских препаратов, скатертей, салфеток.
Пленки полиэтиленовые соэкструзионные (СПЭ) получается методом выдувной соэкструзии из полиэтилена высокого давления (низкой плотности) и композиций на их основе.
Применяются для упаковки различных пищевых продуктов. Термоусадочная пленка применяется для упаковки различных грузов (продуктов питания, напитков, упаковочных материалов, мебели, сырья).
СПЭ-У упаковочная неокрашенная или окрашенная пленка, предназначенная для упаковки пищевых продуктов, стиральных порошков, грунта, торфяных материалов и удобрений, полимерных гранул, для использования в сельском хозяйстве в качестве светопрозрачного покрытия культивационных сооружений (теплиц, парников).
СПЭ-Л – неокрашенная пленка применяется под ламинирование, а также для упаковки пищевых продуктов, продуктов глубокой заморозки, медицинских товаров, для изготовления, пакетов, мешков, вкладышей.
СПЭ-М - неокрашенная пленка применяется под металлизацию.
СПЭ-молочная – белая (черно-белая) пленка, имеющая белый внешний и внутренний слои или белый внешний и черный внутренний слои. Предназначена для упаковки молочной и кисломолочной продукции, может применяться для упаковки пищевой продукции.
СПЭ-Т – термоусадочная неокрашенная или окрашенная пленка, применяется для упаковки продуктов питания, для групповой упаковки и пакетирования штучных грузов( ящиков, коробок, бутылок, бочек, мешков, банок, рулонов, галантерейных и хозяйственных изделий, газет, журналов, канцелярских товаров).
СПЭ-стретч – неокрашенная пленка, применяемая в качестве оберточного материала для продуктов, пригодна для упаковки сыра, масла, кондитерских и хлебо-булочных изделий, мяса, птицы, мясных полуфабрикатов и колбасных изделий. Может использоваться для упаковки на полимерных подложках свежих фруктов и овощей, грибов, ягод, сухофруктов, орехов.
Пленки полипропиленовые двухосноориентированные применяются для упаковки пищевых продуктов.
Марка П – простая прозрачная пленка без термосвариваемого слоя для упаковки пищевых продуктов, цветов, глянцевого ламинирования бумаги и картона, получения комбинированных пленочных материалов.
Марка ПМ – простая прозрачная пленка для металлизации без антистатических и скользящих добавок, без термосвариваемого слоя для упаковки пищевых продуктов, цветов, получения комбинированных пленочных материалов.
Марка С - соэкструдированная прозрачная БОПП пленка с одним или двумя термосвариваемыми слоями для упаковки пищевых продуктов. Одежды и получения комбинированных пленочных материалов. Применяется на оберточно-закручивающих машинах, на вертикальных и горизонтальных машинах типа «формование–заполнение-запечатка».
Марка СМ - соэкструдированная прозрачная БОПП пленка для металлизации с одной или двумя термосвариваемыми слоями, без антистатических и скользящих добавок, предназначена для получения комбинированных материалов.
Марка СЖ – соэкструдированная непрозрачная жемчужная БОПП пленка с двумя термосвариваемыми слоями для упаковки пищевых продуктов, парфюмерии, одежды, ламинирования бумаги, картона и для получения комбинированных материалов. Применяется на оберточно-закручивающих машинах, на вертикальных и горизонтальных машинах типа «формование–заполнение-запечатка».
Марка СБ - соэкструдированная непрозрачная белая БОПП пленка с двумя термосвариваемыми слоями для упаковки пищевых продуктов, парфюмерии, одежды и для получения комбинированных материалов. Применяется на оберточно-закручивающих машинах, на вертикальных и горизонтальных машинах типа «формование–заполнение-запечатка».
Марка СТТ – термоусадочная соэкструдированная прозрачная БОПП пленка двумя термосвариваемыми слоями для упаковки пачек и блоков табачных изделий.
Пленка полиэтиленовая применяется для упаковки продукции производственно-технического назначения, изделий легкой промышленности и культурно-бытового назначения, товаров бытовой химии, упаковки и изготовления товаров народного потребления (пакеты, мешки), упаковки санитарно-гигиенических товаров.

Информация о выпускаемой продукции, производимых работах, оказываемых услугах:
Продукция,
работы,
услуги
(по видам)
Объем
выпуска
Год



2014
2015
2016

Волокна синтетические, тонн
155818
39884
53632
62302

Нити технические, тонн
50238
16640
16934
16664

Полиэтилентерефталат пищевой, тонн
135680
36644
41972
57064

Полиэтилентерефталат технич., тонн
116992
38867
41323
36802

Преформы, тыс.шт.
486637
165179
169250
152208

Полотно «Лавсан», тонн
11727
4152
3740
3835

Биодизельное топливо, тонн
/808571
309439
241727
257405

Полотно полиэфирное фильерное для кровельных материалов, тонн
18996
6192
6399
6405

Рукава пожарные, тонн
1426
537
495
394


IV. Реализуемые (либо реализованные за последние 3 года) инвестиционные проекты:
Реализуемые (либо реализованные за последние 3 года) инвестиционные проекты.
в 2014 году:
Организация производства многокруточных нитей.
Использование инвестиций в основной капитал на момент ввода составило16, 5 млрд. рублей.
Реализации проекта позволила расширить ассортимент выпускаемых полиэфирных технических нитей за счет выпуска крученых нитей более широкого диапазона сложений (до 6) и кручений, применяемых для армирования резинотехнических и полимерных изделий.
в 2015 году:
Модернизация холодильной компрессорной станции.
Использование инвестиций в основной капитал на момент ввода составило 8,6 млрд. рублей.
В рамках реализации инвестиционного проекта проведена модернизация холодильной установки, эксплуатация которой производилась с 1976 года. Проведена замена девяти поршневых компрессоров АУУ-400 на 3 водяных чиллера с водяным охлаждением конденсатора, работающих на фреоне. Реализация данного инвестиционного проекта позволила исключить использования аммиака; снизить потребление электрической энергии; снизить затраты на ремонт холодильно-компрессорного оборудования.

Установка приготовления умягченной воды цех ВиК. 1-ая очередь.
Стоимость объекта на момент ввода составила 1 580 млн. руб.
Инвестиционным проектом проведена модернизация установки для приготовления умягченной воды, эксплуатация оборудования которой производилась с 1977 года. Произведена закупка энергосберегающей установки для приготовления умягченной воды с размещением в корпусе №250 по генплану на площадях бывшего отделения по приготовлению умягченной воды. Реализация данного инвестиционного проекта позволила снизить потери тепловой энергии за счет уменьшения протяженности обогреваемых трубопроводов; уменьшить потребление электрической энергии; уменьшить количество закупаемых ионообменных смол.

в 2016 году
Цех ВиК. Установка приготовления умягченной воды. 2-ая очередь.
Стоимость объекта на момент ввода составила 4068 млн. руб. (406,8 тыс. руб. после деноминации).
Реализация данного инвестиционного проекта позволила снизить потери тепловой энергии за счет уменьшения протяженности обогреваемых трубопроводов и затраты на поддержание в работоспособном состоянии оборудования, трубопроводов, изоляции.
Планируемые к реализации инвестиционные проекты.
В 2015 году ОАО «Могилевхимволокно» разработана Программа развития общества на 2016–2020 годы, которая направлена на внедрение современных технологий производства полиэфирной продукции, повышение эффективности работы организации и создания условий для дальнейшей углубленной переработки выпускаемой продукции.
Представленный в Программе план модернизации общества поддержан Заместителем Премьер-министра Республики Беларусь Семашко В.И. в ходе посещения ОАО «Могилевхимволокно» 17 января 2015 г.
Планом модернизации предусматривается реализация крупного инвестиционного проекта «Комплекс по производству полиэфирной продукции». Проект состоит из двух очередей строительства.
Первая очередь строительства – на базе существующей установки непрерывной поликонденсации мощностью 80 тыс. тонн в год предусматривается организация производства гранулята ПЭТ текстильного назначения и нового производства полиэфирного волокна способом прямого формования.
Плановый срок ввода в эксплуатацию первой очереди строительства – 1 июля 2018 года.
В рамках реализации первой очереди запланирована организация производства гранулята ПЭТ текстильного назначения и строительство нового производства полиэфирного волокна мощностью 50 тыс.тонн в год, в том числе стандартного волокна с улучшенными качественными характеристиками и нового ассортимента волокна тип «конжугейт».
Вторая очередь строительства – строительство технологически увязанных между собой установки непрерывной поликонденсации ПЭТ, линий по производству полиэфирного волокна, установки дополиконденсации и производства технических нитей.
Плановый срок ввода в эксплуатацию второй очереди строительства – 5 ноября 2020 года.
В рамках реализации второй очереди запланировано организовать выпуск аморфного гранулята ПЭТ, полиэфирного волокна, технических нитей.
Реализация проекта позволит ОАО «Могилевхимволокно»:
обновить основные производственные фонды и полностью перейти на современные технологии производства ПЭТ, полиэфирного волокна и полиэфирных технических нитей;
начать выпуск нового типа полиэфирного волокна «конжугейт»;
расширить ассортимент полиэфирных технических нитей за счет выпуска нитей тонких ассортиментов;
повысить конкурентоспособность выпускаемой продукции и расширить рынки ее реализации;
создать условия для развития новых производств на основе углубленной переработки выпускаемой продукции;
обеспечить конкурентоспособность полиэфирных волокон путем использования технологии прямого формования из расплава;
снизить затраты на производство технических нитей за счет внедрения современных линий высокоскоростного совмещенного формования, вытягивания и намотки;
обеспечить в полном объеме сырьем (гранулят ПЭТ) улучшенного качества ОАО «СветлогорскХимволокно».

Для реализации первой очереди строительства в сентябре 2015 года заключён контракт с немецкой компанией на поставку технологического оборудования и услуг для реконструкции химического цеха № 2 с организацией производства полиэфирного волокна способом прямого формования. Стоимость инвестиционного проекта оценивается в 45,0 млн. евро. Источники финансирования - собственные средства и привлеченные кредитные ресурсы.
Реализацию второй очереди проекта планируется начать в 2017 году. Вторая очередь проекта включена в перечень проектов, предлагаемых к реализации с привлечением кредитных ресурсов КНР. Ведется поиск инвесторов.
Кап
·

Приложенные файлы

  • doc 9242480
    Размер файла: 608 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий